更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 40 件
【動画あり】最大加工幅415mmの小型プレスブレーキ。試作加工・小物曲げに好適なベンダーです。
試作加工や、小物曲げ加工に最適な小型ベンダー。 機械幅912mmとコンパクトサイズなので、お持ちの設備に増設しても置き場所に困りません。 大きいサイズのベンダーと使い分けることで、効率的に活用いただけます。 ベンダーの高さは安定した姿勢で行えるため、長時間作業も疲れません。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
画期的な高精度と幅広い加工能力の パソコンＣＮＣ制御高精度プレスブレーキ
【特長】 ●Windowsｂ版PC-CNCでネットワーク対応（オプション） ●ラム繰り返し停止精度 ±5/1000 mm ●大きな記憶容量、１００ワークｘ１７ステップ、２００ワークｘ１７ステップ（オプション） ●人に優しいタッチスクリーンで操作簡便 ●インプロセス板厚計測で曲げ角度実現 ●独特のＣＮＣ中ダレ補正装置でキャンバーも軽減 ●生産管理データのモニター機能 ●偏荷重能力５０％でステップベンディング
複雑な機構を排し操作は簡単、経済的な価格
シンプルな構造。 複雑な機構を排し操作は簡単、経済的な価格。 しかもユーザニーズをみたす最高の信頼性と高精度を実現。 【特長】 ●デプス繰り返し停止精度±1/100 mm ●ラムを±0.5 mmまで傾斜可能 ●独特の中ダレ補正機構で中ダレとキャンバーを軽減 ●アジャスト曲げ機能で試し曲げ材料を節約
剛性を加えより高度な曲げ加工に挑戦！
3次元ディスプレーにより曲げシミュレーションが 簡単にできるギャップレスプレスブレーキ
機械工具のことはホナミ機工株式会社へご気軽にお尋ねください。
機械工具全般・工作機械・鍛圧機械・器具工具・伝導機器・各種省力化機器設計、製作等、ホナミ機工株式会社へお任せ下さい！！
製缶・建築金物全般・看板・各種工作機械部品製作などを行っています。
昭和39年4月に吉野製作所を開業し、昭和60年11月に有限会社吉野製作所を設立しました。平成3年5月に部原工場拡張、平成9年7月に現本社・工場が完成、平成14年11月に本社を部原工場より白井久保へ移転、平成22年9月に本社工場用地を拡張しました。有限会社吉野製作所では、一般鋼材、ステンレス鋼製作・加工製作、配管プレハブ加工（空調・衛生・消火・ダクト）、設備ユニット製作（ポンプユニット・ライザーユニット・スリーブユニット）製作・組立などを行っております。従業員の主な取得免許として、1級・2級管工事施工管理技士、2級建築施工管理技士、給水装置工事主任技術者、アーク溶接技能者、ガス溶接技術者、玉掛技能者、低圧電気取り扱い業務、クレーン運転技能者（5ｔ未満）、移動式クレーン運転技能者（5ｔ未満）、フォークリフト運転技能者、高所作業車運転技能者（10M未満）があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高精度・省エネ・コストパフォーマンスの高さを併せ持つ新発想のACサーボプレスブレーキYSPが堂々のシリーズ化を達成。
ACサーボプレスブレーキ/YSPシリーズ [特許取得]第6104848号 YSPシリーズは従来の油圧式やハイブリット式に比べて大幅な省電力化・静音化・低振動化を実現しました。 さらに、従来のACサーボプレスブレーキの課題とされていた200トン以上のパワーと、6mの曲げ長さも達成。 加工精度はACサーボの特徴である高精度とYSPの圧倒的な機械剛性により、抜群の高精度を実現しています。 周辺装置も充実。中でもQTC装置の効果は抜群です。 特長 ACサーボで、小型機からQTC付きハイパワー機まで。 リンク機構により最小エネルギー最大効果で、モーター容量の大きさを従来の1/3にしました。 エキセンオフセット方式により、ラムの下降スピードUP。 ラムの駆動に油圧機構を使用していないため、静音性能・低振動性能・省電力性能が大きく向上。 標準で驚異のオープンハイト600mm対応を実現。オプションで600mm以上も可能（880mm実績あり）。 QTC（自動金型交換）装置 3タイプの上型と3タイプの下型を上下それぞれ自動で高速交換。従来の金型段取り時間を大幅に削減します。
自己潤滑システムにより、メンテナンス時間とコストを大幅に削減！
『全電動プレスブレーキ』は、モーターを使用して作業台上の スライドブロックを上下に動かし、金属板を曲げて形を作る曲げ機です。 高精度ウォームとウォームギアが伝動機構として機能し、 X軸は最大速度400mm/sを実現。 この機械は電気で駆動されるため、油圧オイルの交換、油圧部品の分解、 油圧オイルの漏れ、廃油による汚染の必要がありません。 【特長】 ■高速曲げ ■電力を節約 ■メンテナンスコストが低い ■環境に配慮し、汚染がない ■高強度工作機械 ■機械的たわみ補正 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
3Dデータの連携で瞬時に適した金型選択・曲げ順、プログラムを生成！
曲げ加工では画期的な「拡張現実」ARを実現したハイブリッド機 世界最大級のプレスブレーキのご紹介です。3D CADで部品図を板金化、3Dデータを元に瞬時に適した金型選択・曲げ順、プログラムを生成します。バイカルのプレスブレーキはそのまま加工が可能です。 【特長】 ■最大加圧力6000トン ■曲げ長さ最長25m ■連結（タンデム）で曲げ長さ延長自由 ※JIMTOF2018に出展した製品です。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
弊社では様々な機械を導入し板金加工のみならず機械加工・樹脂加工も行っています!
サーボプレスブレーキですがどういったメリットがあるのでしょうか？大まかな点のみお伝えすると ・精密な位置制御 ・速度調整 ・油圧プレスブレーキに比べて生産性が高い が挙げられます。やはり上記のサーボ機構で記載した通り精密動作性はサーボに軍配が上がるみたいですね。
ネットワークに対応することで効率化を実現。高いハイトの金型が使用可能となり深曲げ加工が可能に。
ネットワーク対応機HD8025NTハイブリッド下降式プレスブレーキを導入しました。 HD-NTシリーズは、これまで加工に制限のあった深曲げを可能にし､試し曲げを削減するお客さまの加工範囲を拡大するベンディングマシンです。 アマダ独自のハイブリッド・ドライブシステムを搭載し、小物から大物まで、薄板から厚板まで､あらゆるニーズに対応したフルラインナップ。 大板・重量ワークの曲げ加工に対応する自動追従装置SF1012Tも導入。
物曲げに最適な最大加工幅415mmのプレスブレー
プレスブレーキ『ミニベンダー』は試作加工や、通常のプレスブレーキでは面倒な小物曲げに最適なプレスブレーキです。 コンパクトサイズなので、既にお持ちの設備に増設されても置き場所に困らず 小物曲げと使い分けることで、より効率的に作業を進めることが可能です。 安定した姿勢なので、長時間作業も疲れません。 ●Ｚ軸Ｙ軸の2軸NC小型プレスブレーキ ●省スペース設計 ●見易く、操作し易いカラー液晶タッチパネル ●パルスハンドル
高い生産性で、コストパフォーマンスが高い曲げ加工が可能な高機能プレスブレーキ
『TruBend』は、曲げ加工技術分野の貴重な経験ノウハウと イノベーションが搭載されている高機能プレスブレーキです。 単純な曲げ加工から、極めて複雑な曲げ加工まで、 様々な形状の曲げ加工製品を高精度かつ低コストで製造可能。 全世界のお客様から高い評価をいただいています。 【特長】 ■様々な形状のパーツの加工に対応 ■高い生産性で、コストパフォーマンスが高い曲げ加工が可能 ■高品質な仕上がり ■簡単操作、人間工学的デザインコンセプト ■様々なニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性の高いオールラウンドマシン
プログラミング、曲げ金型段取り、 ロングストローク、ロングオープンハイト 曲げ加工のすべてのプロセスにおいて一貫した高い生産性を実現します ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
暮らしを支えるレール加工
主に物流倉庫向けのレール加工・販売を実施しています。 12K～73Kのレール在庫を自社倉庫で保管しており、安定した供給が可能です。 【サービス内容】 ■切断(直切・斜切) ■穴あけ(変則ピッチにも対応) ■塗装 ■軌条面研磨 ■角度・寸法・塗膜検査 ※詳しくは自社HPをご覧いただくか、PDFをダウンロードまたは直接お問い合わせください。
定価1500万→展示機限定1000万！段取りレスで箱加工を高精度化。自動化・省エネ・高安定性を1台で実現する電動プレスブレーキ。
パネルベンダーの発想を取り入れたオート金型段取りシステム搭載のサーボプレスブレーキです。ただいま定価1,500万円（税別）の展示機を、特別価格1,000万円（税別）にて納入可能な限定プランをご案内中！本機は短辺・長辺工程の金型交換を自動実行し、小ロットの箱曲げ加工における段取り作業を大幅に省力化。作業ミスによる不良品発生を防ぎます。駆動部には電動サーボモーターを採用し、油圧式のような油温変化による精度ズレを解消。スライド速度と制御精度を向上させつつ、電源4.5kWの省エネ設計と複雑なオイル回路を排除した構造で、故障率低減とランニングコスト削減に大きく貢献します。さらに直感的な可視化NCユニット「DGDY」を標準搭載。プログラム作成やMES連携、視覚的な金型・ワーク選択などスマート工場化を強力に後押しします。加圧能力40t・加工範囲1500mmのコンパクト設計で高品質な曲げ加工を実現。2026年10月東京JIMTOF展示機限定の特別価格につき、設備投資コストを抑えて生産性向上・省人化を図りたい金属加工現場に最適な1台です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造競争力を備え、省エネを実現！生産効率の向上と加工品質を安定
『KANFON 全電式精密サーボプレスブレーキ』は、利便性と安全性を 十分に考慮した加工機です。 簡単操作のインテリジェントコントローラー搭載、高精度な 多工程曲げ加工も簡単に完成。 高剛性フレーム、ダブルスピンドル独立駆動制御を行います。 また、RAM繰返し位置決め精度±1μmを実現します。 【特長】 ■機械全体で電動式を採用 ■高剛性本体構造の設計・製作 ■高度な全電動サーボ独立ダブルスピンドルテクノロジー ■機械全体が電動駆動で、作動油は必要ない ■独自開発のインテリジェント制御システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
台湾の2D/3D板金加工の自動化ソリューションを提供するKANFON社製品をご紹介！
当社では、台湾の精密板金機械メーカーKANFON社製の超小型サーボ式 プレスブレーキ『KB-1003』を取り扱っております。 最大曲げ長さは300mm、最大加圧力は10トン、フレーム深さは10mm、 繰り返し位置決め精度は±0.001mmとなっております。 また、下降速度は120mm/s、曲げ速度は1～20mm/s、 バックゲージ測長範囲は210mm、機械重量は350Kgです。 【仕様(一部)】 ■最大曲げ長さ：300mm ■最大加圧力：10トン ■フレーム深さ：10mm ■繰り返し位置決め精度：±0.001mm ■曲げ速度：1～20mm/s ■機械重量：350Kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご存じですか？ 曲げ加工の作業が簡単で楽になります オンラインセミナーで基礎から解説！
NC付きのプレスブレーキにより、曲げ加工の作業が従来とどう変わるのかをご紹介します。 プログラム作成から、段取り、加工まで、誰でもより簡単に扱いやすく、そして高精度な加工がなぜ行えるのか。現在曲げ加工を行っている企業様はもちろん、プレスブレーキの導入をご検討されている企業様にとっても有益な情報が満載です。 本セミナーは2025年3月に配信を終了しましたが、ご希望いただければ個別に録画配信をさせていただきます。お気軽にお問い合わせください。 【曲げ加工のこんなことにお困りの方に】 ・曲げ順検討や金型選定に時間がかかる ・安全性と生産性の両立が課題 ・角度出し、精度出しに時間がかかる ・曲げ加工を外注先に依頼しているが、内製化を検討している ※視聴後アンケートにご回答いただいた方には、セミナー内容をまとめたお役立ち資料を無料進呈します
小物精密板金に高速・高精度で威力を発揮 ＡＣサーボ高精度プレスブレーキ
【特長】 ●Windows PC-CNC制御、タッチスクリーンで操作簡便 ●ネットワーク機能を標準装備 ●メモリー容量は２００ワークｘ１７ステップ ●ラム位置決め制御はフルクローズドループシステム ●ラム上下、ＢＧ前後、ＢＧ上下の３軸制御、高速移動
プレスブレーキ買取は機械買取ドットコム 中古プレスブレーキ買取サイト プレスブレーキ買取専門会社だから高値買取が可能です。
プレスブレーキの買取査定は弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年のプレスブレーキ販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレスブレーキを回転させております。
アフターフォローや対応も良い！プレスブレーキ・コーナーシャーを導入しました
【建築や板金関係のワンオーダー品、車両の架装業務を行うお客様より】 今まで外注さんにお願いしていた作業を内製化したいことと、板金関係の 仕事を増やしていきたい考えがあり、プレスブレーキ・コーナーシャーを 導入しようと思いました。 また以前よりプレスブレーキやシャーリングなどを使って、自分で色々な 工夫や調整をしながら製品を作っていきたいことを強く考えていました。 導入後は、お客様からの変更にもすぐに対応することが可能となり良かった と思います。また、売りっぱなしではなく、気軽に寄ってくれて アフターフォローや対応が良いと思います。 業界の情報や機械の操作方法、技術的なことや事例なども教えて もらえるのでとても助かります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型交換、データ入力の高速化により、1点ものから中ロットまでスピーディーに対応可能！
プレスブレーキ MURATEC BH1350を導入いたしました。 スピード・寸法・角度精度 各段に向上。よりお客様のご要望に お応えできるようになりました。 金型交換、データ入力の高速化により、1点ものから中ロットまで スピーディーに対応可能です。 【事例概要】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ ■加工内容：曲げ加工 ■サイズ：(鉄)t0.8～t6.0、(ステンレス)t1.0～3.0 ■加圧能力：135t ■曲げ可能長さ：3100mm 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
お客様へより早くより精度の高い製品を低コストで提供できます！
当社では、加圧能力135t、曲げ可能長さ3100mmまで対応できる 「プレスブレーキ MURATEC BH1350」を導入しております。 製品製作リードタイムの短縮、高品質・高精度加工、低ランニングコスト によりお客様へより早くより精度の高い製品を低コストで提供。 また、ミクロジョイントレス加工に対応できる「複合機 MURATEC M2048 HL」 もございます。 【プレスブレーキ 仕様】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ ■加工内容：テーパー曲げ、深曲げ、中抜き曲げ、ピッチ送りR曲げ ■サイズ：(鉄)t0.8～t6.0、(ステンレス)t1.0～3.0 ■加圧能力：135t ■曲げ可能長さ：3100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サルバニーニのプレスブレーキは段取り替えが不要！柔軟で多様な生産を実現
『B3』は、段取り替えなしで多品種少量生産を実現した段取り自動化 プレスブレーキです。 曲げ順だけでなく生産の順番まで好適化。サルバニーニの独自技術 （ATA、MVM、LOWER ATA）により要求される生産性と柔軟性を結び付けます。 MAC2.0により自動で角度および通り制度の補正が可能なうえ、 250ｍｍ/秒のラム稼働による高速生産を実現。 さらに3D画面から1クリックでプログラムを生成し、シュミレーションで 曲げを確認できます。 完成品について考え抜いたことにより、制限の加工を柔軟に行えるよう 設計されています。 【特長】 ■ATA（自動パンチ長調整装置） ■MVM（自動ダイ巾調整装置） ■LOWER ATA （自動ダイ長調整装置） ■AMS（角度自動測定装置） ■S-クラウニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピュータプログラムによって制御される金属プレスブレーキ
当社で取り扱っている「電気油圧式ハイブリッドプレスブレーキ」 についてご紹介いたします。 CNC装置とサーボシステムを利用してスライドブロックを上下に動かし、 金属板に圧力を加えて高精度に曲げます。 長年培った先端の曲げ技術と経験をもとに、いかに曲げ効率と精度を 向上させるかに着目したプレスブレーキです。各種モデルを取り揃えております。 【特長】 ■さまざまなトン数や曲げ力のモデルを用意 ■手動曲げ加工と比較して、曲げ加工効率が大幅に向上 ■さまざまな曲げダイスにより、ワークピースをさまざまな形状やサイズに曲げ可能 ■油圧駆動の機械は故障が少なく、メンテナンスコストも低い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様の細かいご要望に沿った商品を迅速にご提供いたします！
植木鋼材株式会社は、一般鋼材、非鉄金属及び自社加工を主力とする 鉄鋼販売を行っている会社です。 「プレスブレーキ（ベンダー）」「バンドソー」 「ファイバーディスクレーザー（2機）」などの加工技術を保有しております。 目的・用途に合わせた加工をご提供いたします。 まずは、お気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■プレスブレーキ（ベンダー） ■バンドソー ■ファイバーディスクレーザー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔構造のフレームを採用し資材の節約と軽量化！分散加圧型のプレスブレーキ
ハイブリッド・アクチュエータ「HySerpack」の施工例をご紹介いたします。 本機は、油圧シリンダ8本を使用した分散加圧型のプレスブレーキです。 8本のシリンダを等間隔に配置し±0.01mmの精度で同期運転を行い、 超軽量のラム及び上金型を上下させているほか、柔構造のフレームを 採用し資材の節約と軽量化を計ったものです。 推力10tonのシリンダ8本で合計80tonの加圧力、曲げ幅は2,100mm となっており、重量は約1/10、消費電力も約1/20となっています。 柔構造のフレームでも高精度の加工が可能になったのは、サーボモータの 性能向上と、センサ技術の長足の進歩、制御技術の進歩によるものです。 【特長】 ■油圧シリンダ8本を使用した分散加圧型のプレスブレーキ ■±0.01mmの精度で同期運転を行う ■柔構造のフレームを採用 ■資材の節約と軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ加工の後工程もお任せください。さまざまな要望にお応えします。
当社は、レーザ加工の後工程に無くてはならない『プレスブレーキ』を使って さまざまな要望にお応えします。 「ステンレス4方曲げ」や「ステンレスR型曲げ」もお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由なデザインで正確に穴開け切断！建築の可能性を無限に広げます
「CS-ROLL加工」は、型鋼や鋼管に、安定した品質・精度と、 自由で正確なデザインで穴開け切断することが可能な当社開発の加工技術です。 規格(圧延)材より加工しますので、折曲加工よりも断面設計が優れ、 熔接形鋼よりも経済的です。 また、あらゆる材質も加工が可能であり、少量多品種の受註にも対応いたします。 【特長】 ■自由な断面設計 ■経済的で優れた断面設計 ■安定した品質精度で加工 ■少量多品種の受註にも対応 ■あらゆる材質も加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
