更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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自社で金型治具を設計・製作！ベルト方式による治具化をカイゼン提案した事例をご紹介
当社は、各種治具、順送プレス金型の設計製作を行い、工期短縮、 品質向上、短納期に向けたカイゼン提案を行っております。 関東地方家電メーカー様の実例をご紹介します。 同社では、「手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい」という 課題がございました。 そこで、ベルト方式による治具化をカイゼン提案、治具化により バラつきをなくし、生産性の向上を達成しました。 金型、治具、工期短縮でお困りの時はお気軽にご相談ください。 【実例】 ■関東地方家電メーカー様 ■手作業による工程を、治具化へとカイゼン提案 ■課題：手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の設計・製作、金型の修理など！複雑かつ高精度な部品加工にも対応
株式会社ユニオン・マエダの設備「工機」をご紹介いたします。 プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行い、ワイヤーカットを駆使した複雑かつ 高精度な部品加工にも対応。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行う ■ワイヤーカットを駆使した複雑かつ高精度な部品加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産により、適正コスト、短納期を実現！各種治具の製作も承っております
当社の『金型設計／製作部門』についてご紹介します。 新鋭のCAD/CAMシステムとNC加工機を駆使した、金型設計から製作までの 一貫生産により、適正コスト、短納期を実現いたします。 金型トラブル時もスピーディーな復旧対応が可能。 また、各種治具の製作も承っております。 【特長】 ■金型設計 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■ワイヤーカット加工 ■研磨加工 ■その他加工 ■組立・トライ ■検査 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送金型一筋に40余年。順送型を通して豊かな社会づくりに貢献します。
株式会社横山製作所は、昭和46年新潟県燕市で“創造誠実”と“継続は力なり”を会社の進むべき方向と定め、プレス金型製造業を創業致しました。 金型製作は、いろいろな経験を次の金型に生かす事が大切だと考え、スケルトンの保存、フィードバックされたデータの保存と利用、設計から出荷までの標準化を実施。お客様の高品質・短納期・低価格というニーズに応えるべく効率的な生産を提供できる企業を目指しています。 【事業内容】 ○各種プレス金型の製造（順送型95％） ○金型部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有！
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t） ■二次加工（溶接・カシメ等） ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンダー用手前角度ストッパー
富士機工ベンディング金型シリーズ。 左右45°まで自在首振りできます。 Ｓタイプはメーカーを問わずワンタッチ取り付けが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能！
愛巧ヘラ押工業株式会社は、中部地方の愛知県でヘラ絞り型、プレス順送型、単発型、 試作型設備治具など全て社内で設計、製作を行っております。 もちろん、外販も幅広く行っております。 型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能で、 お客様には安心して発注をいただいております。 【特長】 ■外販も幅広く対応 ■型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能！
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装部品成型の金型！鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バーリング加工が自在にできます。 ベンダー取付型なので、大きなワークへの加工も簡単です。
ステンレス t=1までの加工が可能です。 下穴フロートピンで位置決めも簡単。誰でもきれいに加工ができます。 取付ワンタッチの板押さえ付き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 バーリング加工金型は他にもシリーズがございます。 是非、そちらも御覧ください。
【500LT前後～でも金型起こせます！】
■材質 ：鉄材 など ■サイズ ：100mm～ ■ポイント： 社内で設計から部品加工、組み立てまで金型製作を一括して行っています。トライ後もプレス加工まで生産しており、安定的な部品提供ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[金型]の詳しい情報はこちらをご覧ください↓↓↓
低価格で大幅に作業効率が改善でき、スペースもとらない画期的な図面折り機
今まで何かと不便であった、A0・A1・A2・A3などの図面折とファイリング。多くの企業が、現在でも手で折り込んでいく方法を用いております。そこで今回ご紹介させていただく商品は、今まで既存で販売されている高額な複合図面折り機と比べ、低価格で、手折りに比べると大幅に作業効率が改善でき、スペースをとらない図面折り治具となっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
トランスファー、プログレッシブ、ロボット加工までお客様の仕様に応じて対応します
大同DMソリューション株式会社の取り扱う『EDS-02／EDS-04』について ご紹介します。 「EDS-02」は、基本型となるEDSー01を連接し複合したタイプの多工程用 エコノミックダイシステムです。 「EDS-04」は、上下芯だし専用治具および高精度ベースプレートにより 高精度化を実現したEDSダイセットです。 【EDS-04特長】 ■極少クリアランス（0.02以下）の抜き型や精度を要する金型にも対応 ■ロケーションピン部を（Y･X）方向に微調整が可能の為、プレス裾付後でも 使用ダイハイトの上下位置精度出しが可能 ■検査データ表にて上下のロケーションピンズレ量をX、Y数値および グラフ化による方向表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密鍛造で完全熱処理！PATを取得し、強度もアップした長シャックル
『強力長シャックル/強力矢板シャックル』は、特殊合金鋼を使用した 強度の高いシャックルです。 他社品と比べて強度がワンランクアップ。従来の物に比べてワイヤーロープの 屈曲率や取合治具等にも大変よい結果が出ております。 また、使用荷重の浮出により一目で安全確認ができ安心してご使用いただけます。 このほか、強力矢板シャックルの太ピンタイプ「強力矢板シャックル(ピン太)」 もご用意しています。 【特長】 ■PAT取得 ■強度が大幅アップ ■使用荷重の浮出により一目で安全確認可能 ■精密鍛造で完全熱処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズに対応します！
株式会社寿精密では、自社内の製作者とお客様の意見を交換し、 より作り易い金型・使い易い金型を追及しています。 金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズにお応えできる よう努めております。 また、自動化・省力化装置も扱い、治具の製作や難易度の高いパーツ 加工も手がけています。 当社は、和歌山本社の他、国内には鹿児島工場、海外には中国、タイに 2拠点あり、各工場の得意な分野を連想しながら理想のソリューションを お届けします。 まずはお問い合わせいただき、当社の技術並びに対応をご覧ください。 【作業可能工場】 ■和歌山 ■鹿児島 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
