自社で金型治具を設計・製作!ベルト方式による治具化をカイゼン提案した事例をご紹介
当社は、各種治具、順送プレス金型の設計製作を行い、工期短縮、 品質向上、短納期に向けたカイゼン提案を行っております。 関東地方家電メーカー様の実例をご紹介します。 同社では、「手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい」という 課題がございました。 そこで、ベルト方式による治具化をカイゼン提案、治具化により バラつきをなくし、生産性の向上を達成しました。 金型、治具、工期短縮でお困りの時はお気軽にご相談ください。 【実例】 ■関東地方家電メーカー様 ■手作業による工程を、治具化へとカイゼン提案 ■課題:手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の実例】 <甲信越地方家電成形業者様> ■マシニング加工→プレス抜き加工へと工期短縮 ■課題:成形品をマシニングで穴あけ加工の予定だったが、品質のバラつきと 予定外の工数増加で納品数確保できず <関東地方住宅部品メーカー様> ■ハイスピンカシメをプレスカシメへ工程カイゼン提案 ■課題:1ヶ取りのハイスピンカシメ方式を、多数個取りのプレスカシメ方式へ 工程変更提案、工数削減によりコストダウンを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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富士テクニックスは、各種治具、順送プレス金型の設計製作を行い、 工程短縮、品質向上、短納期に向けたカイゼン提案を行なっております。 また、業務請負に取り組み、コストダウンに向けた提案をしており、 お客様の困った原因である品質・納期・コスト・人的リスクを解決いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。