新型ホットメルト塗布装置
新型ホットメルト塗布装置
新型ニノ・シリーズは,BSシリーズとBSUシリーズの長所を合わせたモデルをベースとして設計して ホットメルト残量表示、タイマーは週間と1日タイマーを切り替え可能、オペレーション遅延機能など 生産ラインに便利な機能を追加しました。そして操作性にも重点を置いて設計、製作しております。
- 企業:加越株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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新型ホットメルト塗布装置
新型ニノ・シリーズは,BSシリーズとBSUシリーズの長所を合わせたモデルをベースとして設計して ホットメルト残量表示、タイマーは週間と1日タイマーを切り替え可能、オペレーション遅延機能など 生産ラインに便利な機能を追加しました。そして操作性にも重点を置いて設計、製作しております。
簡易型ホットメルト塗布機を製作しました。100V電源で御使用頂けます。
タンク一体型の簡易型ホットメルト塗布装置です。 塗布時間をタイマー設定(0.01秒単位)出来るので、塗布量も任意にコントロールする事が出来ます。 100VAC電源で使用可能なので、実験機や小ロット生産用に向いています。 塗布ノズルも御要望に応じて選択可能です。
当資料は、当社で製造販売している『カーテンスプレー塗布装置』の課題解決事例をご紹介しております。
ホットメルトの凝集力(粘性)を利用して細い繊維を吐出し、 不織布状に均一に塗布!幅広に対しても一体でスプレー塗布することが可能! 【特長】 ■ソフトに仕上がる ■コスト利益がある ※ホットメルト(接着剤)の使用量削減 ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■通気性がある ■塗布目付が均等 ■環境にやさしく/リサイクル対策 ■均一に美しくコーティング これらの特長により様々な企業様にご採用頂いた中の1例をご紹介いたします。
繊維品の製造メーカー様への課題解決事例のご紹介です。 PURカーテンスプレー塗布機で効率化、省人化、作業環境改善を実現しました。
【某総合繊維品の製造メーカー様からのご相談】 基材の調整に熟練作業者の技術が必要。 フレームラミネート機を使し、貼合せ加工を行っているが基材を炎での融着加工する際、燃焼によるCO2、ダイオキシンが発生する。 また、上記加工方法により火災が発生する恐れが有り、張り合わせ方法を改善したいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 ・カーテンスプレーガン(塗工幅:700mm~最大幅2,100mm) 3台、Wペールメルター、中継マニホールド 【特徴】 ■ホットメルト(接着剤)の凝集力や粘性を利用して細い繊維を吐出し、均一に薄膜塗布が可能 ■通気性が有るソフトな仕上がりを実現 ■コスト利益がある ※ホットメルト(接着剤)の使用量削減 【導入効果】 ・作業環境の改善(CO2、ダイオキシンを削減) ・省人化 ・生産性の向上 (生産速度20m/min⇒40m/min以上) ・製品の品質向上(ウレタン樹脂の線維化により、風合いの付与を実現) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩衝材・建材・食品プラ等への塗布を主目的とした汎用性の高い普及型!
『ロールコーター』は、緩衝材・建材・食品プラ等への塗布を 主目的とした汎用性の高い普及型のホットメルト塗布機です。 従来品を20%小型化し、様々な省スペースに対応可能な 「A型ロールコーターmini」をはじめ、3種のロールの長さにて、 標準品としてご用意しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■A型ロールコーターmini ■A型ロールコーター ■A-II-L型ロールコーター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
商品の包装や梱包の時にホットメルト接着剤を使用してみませんか。
熱で溶融し、室温で固まるホットメルト接着剤を使用して商品のパッケージ製作や、梱包箱の封止用にホットメルト接着装置は使用してみませんか。 両面テープを使用し、サイズに合わせてカットしていたところをホットメルトに変更することにより、作業工程が減りコストダウンが図られます。 幅広いラインアップでご希望の装置をご提案します。
生産タクト向上!複雑な作業も自動化装置で熟練者のような仕上がりを実現
「ホットメルト塗布装置」は、密閉度が必要なケースの指定箇所に ホットメルトを塗布し組立を行います。 定着時間、温度、ホットメルト塗布量を管理して品質の管理。 塗布量・定着時間の適正化により「工程管理」がスムーズになります。 また、複雑な作業も自動化装置で熟練者のような仕上がりにし、 「人手不足を解消」します。 【特長】 ■生産タクト向上 ■熟練者の技術 ■治具精度 ・繰返し位置精度:±0.1mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材メーカー様への課題解決事例のご紹介です。スパイラル塗布装置によってパッキンの手貼り作業の自動化を実現しました。
【某建材メーカー様からのご相談】 住宅用基材に両面テープ付パッキンを手張りしていたが、生産性が悪く、パッキンも高価な為、作業効率向上及びコスト削減したいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 C8-4 1台、スパイラルガン4台 【特徴】 ■ソフトに仕上がり肌触りが良く、通気性がある ■ガイドエアでパターンが安定し、クリーンエアでノズルを保護する為異物の付着なくメンテナンスが激減 ■従来では難しかった高粘度ホットメルトもスパイラル塗布が可能 ■高速間欠接着が可能。螺旋は毎分72,000旋回まで対応でき、幅は約φ15~20mm 【導入効果】 作業の自動化により生産性の向上及び及び省人化を実現 ホットメルト接着剤への置換により材料費削減に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。