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種々のマイクロねじとJCIS小ねじとセムスねじ製造ラインを保有
株式会社東洋鋲螺製作所は、東京を中心とした関東方面で、 最大規模の種々のマイクロねじとJCIS小ねじとセムスねじ製造ラインを保有しております。特に転造機をもつ18の製造組立ラインは、 東洋鋲螺製作所製品およびビジネスに高いコストパーフォーマンスを与えています。他の５台の機械では、多段ねじを製造できます。 また、リベットも生産できます。 さらに、シュートを流れている間に自動でワッシャーを軸に入れる （マジックフィッテング）のノウハウを持っているため、 高いコスト競争力を持っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
圧造といった基本工程から切削、表面処理まで“ねじ製造”に関する基礎知識を掲載
ねじ部品製造メーカーとして豊富な実績をもつ当社では “ねじの製造工程”について分かりやすく解説した資料を進呈中です。 基本工程となる圧造に関する基礎知識をはじめ、表面処理法の各特徴や、 熱処理における代表的な不具合と主な原因例などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■圧造（材料矯正、材料切断ほか） ■トリミング ■切削 ■転造（平ダイス／丸ダイス） ■熱処理 ■表面処理（電気めっき、化成処理、陽極化成処理ほか） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
約1,000点余種にも及ぶマイクロネジ、マイクロパーツを生産しています！
東海部品工業では平成11年、伊豆市上船原（天城工場）にマイクロネジ部門を 立ち上げ、本格的にマイクロネジの製造に着手しました。 現在、「ハードディスク用」「模型用」「携帯電話用」から「検査設備用」にいたる 約1,000点余種にも及ぶマイクロネジ、マイクロパーツを生産しています。 【製作実績】 ■マイクロネジ製品 ・HDD用マイクロネジ ・携帯電話用マイクロネジ ・模型用マイクロネジ 他 ■マイクロパーツ製品 ・電装関連部品 ・機能部品 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最少ねじ径M1.2！！！ペレットよりも小さい射出成形品！
マイクロサラ小ねじは、軽量・絶縁性といった特性を利用して電機電子分野・携帯電話部品等需要が見込まれる製品です。 マイクロねじ以外では、各種樹脂ねじ・リベット・プラスチックばねなど様々なラインナップ。 創業50年を迎える弊社では、金型設計・金型製造・射出成形・プレス・切削加工に対応可能で、蓄積されたノウハウを基に、お客様のニーズに幅広くお答えできます。 ねじに限らず、特注品にも対応いたしますのでお気軽にお問い合わせください。 また、カタログダウンロードより、詳細もご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
直径0.8mm～2mmの『極小マイクロネジ』及びマイクロパーツを生産！硬度な加工技術と、【流出不良ゼロ】に向けた徹底管理体制。
東海部品工業は、様々な分野で高いシェアを誇る、 『極小のマイクロネジ・パーツの生産』を行っています。 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ■生産実績例 ハードディスクやスマートフォン、模型、電装関連、検査設備などに用いる、 約1,000種類ものネジやパーツの生産。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
特注形状から一般規格品まで、在庫は5,000点以上！各種カラーのメッキや塗装にも柔軟に対応。
東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『模型関連部品の生産』も数多く行っております。 在庫を5,000点以上取り揃えており、特注形状から一般規格品まで対応可能！各種カラーのメッキや塗装にも対応します。 ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
電解研磨など各種表面処理に対応。自社開発の画像選別機による全数検査により、品質管理を徹底しております。
東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『HDD用部品の生産』も数多く行っております。 高品質、高精度なHDD部品の生産のため、電解研磨など各種表面処理に対応しています。 また、画像選別機による全数検査で品質管理を徹底。 非磁性高強度材による大量生産にも対応しますので、お気軽にお問い合わせください。 ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
高耐食性、高強度の難加工素材に対応し、ゆるみ止め処理も行えます。
東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『眼鏡・携帯電話用部品の生産』も数多く行っております。 チタン・ステンレス・インコネルなど、高耐食性、高強度の難加工素材も対応可能！ ゆるみ止め処理も行いますのでお気軽にご相談下さい。 ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
