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熱硬化性エポキシ樹脂でCFRP引抜成形のハイサイクル化を実現！
熱硬化性樹脂のなかでもエポキシ樹脂は、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)の優れた機械物性を発現するマトリックス樹脂として様々な分野で用いられています。ADEKAは、従来のエポキシ樹脂では達成困難だった引抜成形速度100cm/分を実現するマトリックス樹脂を開発しました。複合材料の機械物性と成形性の両立を可能にし軽量化に貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐熱性が高く、成形加工性が良好であるためCFRP用マトリックス樹脂に最適
サープリムのCFRP（炭素繊維複合部材）マトリックス樹脂 としての成形加工例をご紹介します。 PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに代替しUDテープ、プリプレグ、フィルムへの成形加工。 高強度、高耐熱の新規材料で、金属代替が可能。 自動車、産業機械などのセンサー部材に適用できます。 【特長】 ■優れた成形加工性（2次加工性） ■高耐熱性（150℃<）、長期耐熱性（200℃） ■高強度、難燃性 ■結晶化後も外観良好 ■低誘電、高電磁場シールド性⇒アンテナ、レーダー用部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱かつ低粘度で繊維含侵性に優れ、高耐熱FRPの成形を容易にします
◇ADEKAは、200℃を超える高耐熱かつ低粘度を実現するマトリックス樹脂を開発しました！◇ 従来の高耐熱性エポキシ樹脂は、高粘度や固形であることが多くCFRP(炭素繊維強化プラスチック)の成形性に難点がありましたが、当社開発品は、繊維への含侵性に優れた熱硬化性樹脂として高耐熱FRPの成形を容易にし、様々な分野に貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
