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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、 閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
コントローラーC-SV1で4個にブローディスクミニを同時にエア－ON/OFF！
樹脂関係のユーザー様へ「ブローディスクミニ」を導入した事例を ご紹介します。 製缶業者様を通じてのお問い合わせがありました。「特に対策しなければ ラットホールが発生するため(樹脂メーカー様)ホッパー新規製作に際し ブローディスクを設置したい。詳細な配置をアドバイスしてほしい」との ご相談。 ホッパー図面、粉体サンプルを拝見し適切な配置と制御などをお伝えし、 のちご採用いただくこととなりました。ご導入後の結果はもちろん「良好」 とお客様にご評価いただくことができました。 【事例概要】 ■対象物：PVC粉 ■ホッパー直径：Φ280 ■排出径：Φ80 ■ホッパー台数：2台 ■配置・制御：(ホッパー1台当たり) ・ブローディスクミニを4個(2個ずつ高さを変え) ・コントローラーC-SV1で4個にブローディスクミニを同時にエア－ON/OFF ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブローディスク設置により一発でラットホール現象は解消した事例をご紹介！
当社の「ブローディスク」を設置した事例をご紹介いたします。 タルク微粉のホッパーで完全なラットーホール現象が発生する。とのことで ご相談いただきました。 角ホッパーで傾斜面4面に滞留してしまい、人手によりハンマリングし ハンマリングで落とせないときは棒で突く、という作業をされていましたが 本製品の設置により一発でラットホール現象は解消されました。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー：800×800 ■排出：スクリューフィーダー ■投入：フレコンバッグ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブリッジ、ラットホール、粉が詰まるというトラブルが、お客様の予想よりも簡単に解決！
タイヤ関係の事業所様へ、「ブローディスク」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社の課題はタルクのラットホールの解消、防止。排出部での粉詰まり (閉塞)は叩いて解消するも、ラットホールが残る、ホッパー壁面部に 残る粉体は、かなり締まっている、といった状況でした。 当社では角ホッパーで4面それぞれに、排出部付近にブローディスク (15タイプ)を1個、それより上部で左右中心よりずらして1個、1面 あたり2個で、合計8個のブローディスクを配置。電磁弁4個を内蔵した コントローラーC-SV4を用い、8個のブローディスクを2個ずつ エアーレーションし、一発でお客様の問題は解決されました。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー条件 ・サイズ：800×800 ・排出部：150×150 ・排出機：RV ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
