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高い自動化率を誇るリバースエンジニアリング機能 【1ヶ月無料体験版受付中】
Elysium 3DxSUITE(スリーディースイート)のリバースエンジニアリング機能が持つ最大の特長は高い自動化率です。 複雑な形状でもフィレット・ベース曲面・平面・円柱などの領域をポリゴンデータから自動的に識別し、 簡単に高品質なCADデータを作成することができます。 また、3Dスキャナーで3次元測定した点群データをポリゴンデータに変換する機能や、 ポリゴンデータの局所的な欠落や重複を検証、修正する機能も備えています。 測定からCADモデル化までのワークフローを、アイコンを押すだけの簡単な操作で実現可能です。
はじめてのリバースエンジニアリングを成功させるために押さえておきたい導入時の課題とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「はじめてのリバースエンジニアリングを成功させるための秘訣」をテーマに、押さえておきたい課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 設計や生産工程の効率化に有効な手法として3Dスキャンを活用したリバースエンジニアリングが広まっています。 設備導入の際、まず多くの方が注目するのが3Dスキャナではないでしょうか。 しかし、それ以上に、リバースエンジニアリングを成功させるポイントとなるのが「ソフトの選定」です。 そこには「3DスキャンデータからCADデータを作成するためのソフト導入」と「ソフトの操作習得」という課題があります。 本資料では、リバースエンジニアリング導入時の2つの課題について解説。 自社に適した方法で取り入れるために、初めに押さえておきたいポイントをご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
エンジニアのみなさんのお役に立ちます！
テックソフト3D株式会社は、3D開発ツールを提供することを通して、 エンジニアの支援を行っている会社です。 「多様化する3Dエンジニアリング環境」 「図面レスと3Dデータの活用」 「あらゆる部門での見える化の進展」など、 3Dエンジニアリングソフトウエアの世界で起きていると思われるトレンドをご紹介。 ものづくりにかかわるエンジニアのみなさんのお役に立ちますので、 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【取扱製品】 ■HOOPS Web Platform ■HOOPS Native Platform ■HOOPS ツールキット ■Autodesk プラットフォーム ■モデリングカーネル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作期間を80%削減、コストを1/3に。老朽金型の再生や現場の手修正をデジタル化し業務を効率化！
非接触点群からCAD/CAM/CAEで扱いやすい自由曲面を簡単に作成！ 『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ＼「図面がない！」現場の課題をデジタル化で解決しませんか？／ 「古い金型を修理・再生したいが、図面が残っていない…」 「現場の手修正が多く、CADデータと現物の形状が合わない…」 そんなお悩みを持つ設計・製造部門の方必見！ 今回、現物から設計図を復元する「リバースエンジニアリング」の基礎知識をまとめたガイドブックを無料進呈いたします。 ぜひPDFをダウンロードして、貴社の業務改善にお役立てください！
現物製品のデジタル化により解析精度の向上に貢献
製品解析では設計CADと現物形状の差が実験結果との不一致を招くため、現物形状をCADデータ化して、解析結果の整合性を検証することが必要です。しかしCADデータ化にはコストがかかり、再現精度を保つのが難しいという課題があります。 spScanでは解析用途に適したCAD面の作成が可能です。これにより解析精度の向上を実現し解析の課題を解決します。 ・リバースエンジニアリング工数の大幅な削減 ・解析に適したCAD曲面構成の作成 ・解析精度の向上 ・強度、アセンブリ、流体解析など様々解析に適用可能 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界でも活躍。リバースエンジニアリングはspScanで。
『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車から精密な玩具、老朽設備の把握まで。多様な現場で「現物」をどうデータ化し活用しているか、spScanの幅広い導入事例を解説
本資料では、点群データからCAD/CAM/CAEで扱いやすいNURBS曲面(CAD面構成)を 簡単に作成できるリバースエンジニアリング専用ツール「spScan」の 導入事例をまとめてご紹介しております。 3Dデータ支援サービスへの取り組みや3D技術受託サービス事業、 補給品用プレスパネル製作などでの事例について詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(一部)】 ■株式会社セイロジャパン様 ■株式会社ワード技研様 ■Apex株式会社様 ■岡矢産業株式会社様 ■株式会社松田モデル様 どのような場所で導入されているのか、導入することによりどのような成果が得られるのかについて、 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品のコンセプトデザインを瞬時に生み出し、デザイナーのインスピレーションを刺激します。
3次元形状を扱える弊社AI技術の紹介です。AIが既存の車体形状を混合し、新しい形状を生み出します。 2つの車体を混合する比率を変えることで、様々な形状の車体を生み出すことができます。
3Dスキャンから設計・製造へ、シームレスな連携を！
『QUICKSURFACE』は、3DスキャンポリゴンメッシュをCAD/CAM設計に 変換する3Dリバースエンジニアリングソフトウェアです。 メッシュを編集可能なCADモデルに変換するために必要なすべての ツールを提供。 独自のインタラクティブツールにより、有機形状と幾何形状の両方の モデリングを行うことができます。 【特長】 ■直観的な領域選択 ■スキャンデータのインポート ■プリミティブの抽出 ■オブジェクトの整列 ■シンメトリ平面 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
統合リバースエンジニアリングソフト PointMaster 形状比較 3D計測 内部欠陥検出 肉厚計測
PointMasterを利用することにより、3D計測で得たデータを形状比較, CAD, CAEなど様々なシーンで活用できます。 ・三次元モデルの形状比較 ・詳細なレポート機能 ・ポイント指示による位置合わせ機能 ・点群・ポリゴン・画像からのサーフェスの作成 ・大容量データの取り扱い ・対話的かつ迅速な操作性 ・CADデータ・CADソフトウェアとのインターフェ−ス
統合リバースエンジニアリングソフト PointMaster 形状比較 3D計測 内部欠陥検出 肉厚計測
『ポイントマスター 5.5』は、三次元計測から得たポリゴンデータと CADデータの三次元形状を比較したり、面をはってサーフェスを出力し、 3DCADソフトウェアとデータ連携を実現するリバースエンジニアリング ソフトウェアです。 簡単な操作で、ポリゴンデータの表面に面（サーフェス）を貼ったり、 平面、円筒など単純形状に近似し、結果をIGES、STEPファイルとして 受け渡すことによって、3D CADソフトウェアとのデータ連携を実現します。 ポイントマスターを利用することにより、3D計測で得たデータを形状比較、 CAD、CAEなど様々なシーンで活用できます。 【特長】 ■ひとつのソフトウェアで総合的に処理が可能 ■複数の機能をシームレスに取り扱うことが可能 ■欠陥検出、肉厚評価、三次元計測といった機能を追加 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SolidWorks上で3Dスキャンデータから素早く設計。既存のCAD環境でリバースエンジニアリングが始められます※デモ可能
Geomagic for SOLIDWORKSは3Dスキャンデータを元に、CADモデルを作成する、3DリバースエンジニアリングのためのSolidWorksアドオンです。 高度で、自動化されたウィザードは、スケッチ、サーフェス、フィーチャーベースの編集可能なソリッドモデルをSolidWorks内で迅速かつ簡単に作成します。 [特徴] ■表現できなかった設計を既存の設計環境で実現 3Dスキャンデータを活用してモデリングすることで、従来の計測ではできなかった複雑な形状を、実現可能になります。フィットすることが要求されたカスタマイズパーツの設計などに最適な手法です。 ■簡単に素早く！3Dスキャンに忠実なモデリング 3Dスキャン業界を代表するGeomagicの機能を、Solidworks環境に組み込めます。リアルタイムに設計データとスキャンデータの偏差を確認しながら設計を進められるので、スキャンデータに忠実な3D設計が可能です。
3Dプリンターの可能性を更に拡げる！様々な機能を有したエンジニアリングソフトウェア
『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。 近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、 従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である DfAM（Design for Additive Manufacturing）が求められています。 当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を 取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な フォーマットへアウトプットを可能としています。 【機能（一部）】 ■トポロジー最適化 ■ジェネレーティブデザイン ■アーキテクティッド・マテリアル ■シミュレーション ■デジタルシボ、リブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル化による金型破損時の迅速な修正対応
量産中の金型損傷は生産計画に支障が出るため、早急な対応が不可欠です。 spScanは、破損した金型の現状形状を非接触測定し取得した点群データを、初期設計段階のCADデータと比較し、誤差が生じている箇所のみを修正する「部分リバース」が可能です。 これにより、修理に必要なCADデータを迅速に準備し、生産ラインの停止を防ぎます。 ・測定データと設計CADデータとの比較による誤差部の特定と修正 ・部分リバース手法による効率的な修復作業 ・再破損リスクの低減と金型強度の向上 ・量産金型の迅速な修理を可能にし、生産中断を防ぐ ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車開発の工数を大幅削減！複雑な自由曲面も高精度にCAD化するリバースエンジニアリング専用ツール「spScan」
非接触スキャナで取得した3D点群・ポリゴンデータから、設計や解析で活用しやすい高品質なNURBS曲面を作成する専用ツールです。特に、自動車のボディや内装部品などの複雑な自由曲面のモデリングを得意とし、制御点が少なく滑らかな面構成を短時間で実現します。 【活用シーン】 ・デザインクレイモデルのCAD化 形状変更が頻繁な開発初期段階で、実物のクレイモデルから高精度な曲面データを素早く作成し、デザイン検討や部品レイアウト評価を効率化します。 ・金型の手仕上げ形状を設計へフィードバック 「部分リバース」機能により、現場の職人が手作業で調整・修正した箇所のみを抽出し、既存のCADデータへ最小限の工数で反映可能です。 ・補給品の金型復元や競合分析 金型が廃棄された旧型車の現物部品や他社製品をスキャンしてCAD化し、補給品の再製作やベンチマーク解析のためのデータとして活用します。 【導入の効果】 ・設計データとの誤差を確認しながらモデリングできるため作業の手戻りを減らします。 ・作成データはIGESやSTEP等の汎用フォーマットで出力でき、後工程のCAD/CAM/CAEシステムで活用可能。
3D電気設計と自動化で制御盤製造を効率化
IoTやAIの導入が進む中、より高度で複雑なタスクをこなし、リアルタイムでデータを共有できるインテリジェントな制御盤の需要が急速に高まっています。 この需要は、制御盤メーカーにとって大きなビジネスチャンスですが、同時に厳しい課題も突きつけています。多くの現場では、未だに2D図面を使った手作業中心の旧来の製造方法が主流です。しかし、この方法は時間がかかり、人為的ミスも起こりやすいのが実情です。熟練した技術者の不足も深刻な問題となっており、生産性を上げるためには、従業員数を増やすことなく製造時間を短縮する戦略的な変革が求められています。 制御盤製造の現場が抱える課題を解決する鍵となる「デジタルデータを活用したエンジニアリング」と「制御盤製造の自動化」が、いかにして生産性を劇的に向上させるかを、ブログで解説します。 全文は関連リンクよりご確認ください。 もくじ １．なぜ今、3D設計への移行が重要なのか？ ２．制御盤の自動加工機がもたらす圧倒的な生産性向上 ３．ソフトウェア×自動加工機で効果を最大化 ４．まとめ：未来を勝ち抜くための戦略 ５．「制御盤製図の未来」を、実際に体験できます
3Dスキャン活用で「ものづくり」への近道！製造工程完了までの時間を大幅に短縮できます
『VISI Reverse』は、Hexagonのアプリケーション「VISI」に追加可能な、 直感的な操作を実現するモジュールです。 ハイブリッドモデリングCAD機能と3Dスキャンデータ処理能力を組み合わせ、 デジタル化およびスキャンされたデータから、完全互換で編集可能なソリッド モデルを簡単に作成できます。 当モジュールが提供する直感的かつセミオートマチックの充実した機能により、 製造工程完了までの時間を大幅に短縮できます。 【特長】 ■アイディアをモデリング ■設計時間を短縮 ■過去のデータを活用 ■現実世界でのものづくり ■パワフルかつフレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
類似形状をライブラリから簡単に検索でき、設計効率が大幅に向上します。
Aries 3D-Matching製品によるブラケット部品検索の操作説明ビデオです。 3次元形状認識AIを使って、設計中のブラケット部品の類似形状を、ブラケット部品のライブラリから検索します。
3Dスキャンデータからリバースエンジニアリングを効率化
自動車業界のリバースエンジニアリングでは、既存部品の形状を正確に把握し、CADデータとして再構築することが求められます。特に、複雑な形状や自由曲面を持つ部品においては、正確なデータ取得と効率的なモデリングが重要です。不正確なデータや煩雑な作業は、設計の遅延や部品の品質低下につながる可能性があります。QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータを活用し、リバースエンジニアリングのプロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・既存部品の形状測定 ・CADデータ作成 ・設計変更 ・部品の複製 【導入の効果】 ・3Dスキャンデータからの直接モデリング ・メッシュデータ編集機能による効率的な形状修正 ・履歴ベースのハイブリッドモデリングによる柔軟な設計変更
熱い情熱と技術力を成果に直結させる。ボトルネックを未然に防ぎ、業績改善の活路を見出す。解説資料進呈
世界トップレベルの技術を持つ日本の製造業が、その強みをさらに発揮し続ける ためには、正しいデジタルマニュファクチャリング戦略とIT基盤の整備が不可欠です。 PTCと共にクイックウィンを重ね、日本の製造業が元気になることを目指しています。 エンジニアリングチェーンとサプライチェーンをデータでつなぎ、現場の製造プロセスを デジタル化して可視化することで、リアルタイムでボトルネックを捉えて未然に手を 打ち続けられる仕組みを構築し、スループットの向上が狙えます。 短期間に投資効果を得て先に進みたい企業にとって、設計から生産現場まで一貫して リーズナブルにデジタル化が実現できるPTC製品は「日本の製造業の救世主になる」と 確信されています。PTCジャパンのアドバイザーは、リーンでフレキシブルな スマート工場の実現を目指し、取り組みを進めています。 ※業績改善に直結するデジタルマニュファクチャリング戦略。PTCと歩むスマート工場実現の道のりをご覧ください。
