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統合リバースエンジニアリングソフト PointMaster 形状比較 3D計測 内部欠陥検出 肉厚計測
『ポイントマスター 5.5』は、三次元計測から得たポリゴンデータと CADデータの三次元形状を比較したり、面をはってサーフェスを出力し、 3DCADソフトウェアとデータ連携を実現するリバースエンジニアリング ソフトウェアです。 簡単な操作で、ポリゴンデータの表面に面（サーフェス）を貼ったり、 平面、円筒など単純形状に近似し、結果をIGES、STEPファイルとして 受け渡すことによって、3D CADソフトウェアとのデータ連携を実現します。 ポイントマスターを利用することにより、3D計測で得たデータを形状比較、 CAD、CAEなど様々なシーンで活用できます。 【特長】 ■ひとつのソフトウェアで総合的に処理が可能 ■複数の機能をシームレスに取り扱うことが可能 ■欠陥検出、肉厚評価、三次元計測といった機能を追加 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界でも活躍。リバースエンジニアリングはspScanで。
『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3D電気設計と自動化で制御盤製造を効率化
IoTやAIの導入が進む中、より高度で複雑なタスクをこなし、リアルタイムでデータを共有できるインテリジェントな制御盤の需要が急速に高まっています。 この需要は、制御盤メーカーにとって大きなビジネスチャンスですが、同時に厳しい課題も突きつけています。多くの現場では、未だに2D図面を使った手作業中心の旧来の製造方法が主流です。しかし、この方法は時間がかかり、人為的ミスも起こりやすいのが実情です。熟練した技術者の不足も深刻な問題となっており、生産性を上げるためには、従業員数を増やすことなく製造時間を短縮する戦略的な変革が求められています。 制御盤製造の現場が抱える課題を解決する鍵となる「デジタルデータを活用したエンジニアリング」と「制御盤製造の自動化」が、いかにして生産性を劇的に向上させるかを、ブログで解説します。 全文は関連リンクよりご確認ください。 もくじ １．なぜ今、3D設計への移行が重要なのか？ ２．制御盤の自動加工機がもたらす圧倒的な生産性向上 ３．ソフトウェア×自動加工機で効果を最大化 ４．まとめ：未来を勝ち抜くための戦略 ５．「制御盤製図の未来」を、実際に体験できます
