リングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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リングプラスチック(ガラス繊維) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

リングプラスチックの製品一覧

1~10 件を表示 / 全 10 件

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カットサービス

低コスト・短納期!PEEK、PPS、キャストナイロンなど豊富な素材郡からカットします

当社のカットサービスでは、端材が発生せず、切削加工後の 在庫管理と廃棄処理の手間を省くことができます。 PEEK、PPS、PEI、PVDF、POM、PA6、PA66、PET、PBT、 UHMWPE、キャストナイロンの豊富な素材郡からカット。 東京都内の倉庫に豊富なサイズバリエーションで在庫しています。 14時までのご注文の場合、即日出荷が可能です。 【特長】 ■1個からカット可能 ■カスタムサイズの指定可能 ■低コスト ■短納期 ■少量試作用途に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • その他の各種サービス

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』

食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色 材料記入:PEEK 特記:耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • プラスチック金型
  • プラスチック

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PEEK樹脂加工【TECAPEEK CF30 natural】

Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで!

『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30%配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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『ケトロン PEEKシリーズ』

高温度において使用可能!熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック

『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性(UL94 V-0相当)で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA(米国食品医薬品局)規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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スーパーエンジニアリングプラスチック『PEEK』

アウトガス・金属イオンの溶出が少ない!濃硫酸以外の薬品には溶解しません

『PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 加工受託

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※事例集進呈※ 新材料!3Dプリンター用PA6ガラス繊維入り樹脂

強度・耐熱性に優れ、表面平滑性の高い、3Dプリンター用真球PA6粒子“トレパール(R)PA6(ガラス繊維)樹脂”をご紹介!

◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです! ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい 等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています!  ↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。  トランスコイル用絶縁部品  https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/  インペラ  https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/  インシュレーター  https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/

  • プラスチック
  • その他
  • 加工受託

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PBI (ポリベンゾイミダゾール) 『7000シリーズ』

PBIを圧縮成形した切削加工用素材

『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度(1.8 MPa)は410°C、ガラス転移温度(Tg)が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • その他高分子材料

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『ポリフェニレンサルファイド』

ほとんどの酸・アルカリに耐えられる!長期耐熱性に優れた素材です。

『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40%入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94V-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他
  • プラスチック

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切削加工用PEEK素材「TECAPEEK」

熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材!優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性!

「TECAPEEK」熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材です。エンプラの中でも優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性を有しています。 また、幅広い温度帯で強度を保持することが可能です。 【特長】 ■優れた耐熱性(長期使用温度:260℃) ■機械強度・耐疲労・耐衝撃・耐クリープ性に優れる ■耐薬品性に優れる ■非常にクリーンな樹脂 ■様々なグレードをご用意 ・TECAPEEK CF30 black(炭素繊維強化グレード) ・TECAPEEK GF30 natural(ガラス繊維強化グレード) ・TECAPEEK PVX black(摺動グレード) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック
  • 複合材料

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカエクセルPES』

難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない!熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料

『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100~150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 加工受託

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