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1車輪あたり600kgf以上の吸着力！遠隔操作によるLPG・酸素の点火・消化動作が可能
『りんご☆スター』は、マグネット車輪で壁面を走行する溶断ロボットです。 りんごの皮をむくように切断された部分は重力という自然のエネルギーに 従って、渦巻きを描きながら地上に行儀よく並びます。 また、人力での溶断と比較して、飛躍的に安全性が改善されます。 大型球形ガスホルダーの解体には"より早く、より安く、より安全に"を 実現する当社の特許「リンゴ皮むき工法」をお勧めします。 【特長】 ■1車輪あたり600kgf以上の吸着力 ■走行レールを必要としない ■速度コントロール可能 ■三輪稼働、信地旋回も可能 ■安定した連続切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関係各所への視覚的なイメージ共有が可能となった事例をご紹介！
3Dレーザースキャナーによる計測を行った事例をご紹介いたします。 製鉄所建屋の柱補強工事を行うため、稼動している天井クレーンを とめることなく、柱や天井トラスとの隙間寸法を解析し、仮設足場の設置を 検討したいというクライアントからのご依頼でした。 3Dレーザー計測を活用することで稼働中の機械類を完全にとめずとも、 安全かつ正確に計測や解析をすることができ、現状の正確なクリアランス確認を 行ったことで、仮設足場設置に役立ちました。 【メリット】 ■安全で効率良く、三次元データを取得できる ■エビデンスとして、顧客への説明に利用できる ■シミュレーション動画によって、関係各所でイメージを共有できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不要な昇降や配管との接触を避けられ 、安全性を保つことができた事例をご紹介！
高所作業車を使用して、配管ラックを1段ずつ3Dレーザー計測した事例を ご紹介いたします。 5m～9m程度の高さがある配管ラック上の取り合いを把握し、 配管新設ラインの検討に利用することがクライアントのご希望でした。 高所および密集している配管を対象に、3Dレーザースキャナーを使用して、 点群データ化することにより、現状の全景を把握し、詳細な配管新設計画を 立てることができるようになりました。 【メリット】 ■高所から、現況の全景を把握できる ■不要な昇降や配管との接触を避けられ、安全性を向上できる ■事前に干渉する部分を正確に把握できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dレーザースキャナーを用いて、現況の3D点群データを取得した事例をご紹介！
工場内、安全対策の対象エリアを、3Dレーザースキャナーを用いて、 現況の3D点群データを取得した事例をご紹介いたします。 現況をありのまま3Dデータ化できる3Dレーザー計測によって、取得した 3D点群データを活用し、設計検討、設置工事シミュレーョンを行いたい というのがクライアントのご希望でした。 工場内、安全対策対象エリアの3D点群データと、安全柵の3D CADデータを 組み合わせて、机上のPCで設計検討、設置工事シミュレーションに 役立てることが可能となりました。 【効果】 ■広大なエリアの現況を把握 ■設置の不具合や手戻りを削減 ■事前に干渉する部分を正確に把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直感的な作業イメージの共有が、ビジュアル表現によって可能となった事例をご紹介！
ビル建設予定地にて、電線や電柱、その他近隣の構造物を含めて、 3Dレーザースキャナーを用いて、現況のデジタルデータである 点群データの取得を行った事例をご紹介いたします。 現地に何度も通わずに、現況のデジタルデータである点群データを 活用して、設計の検討や、施工計画期間の短縮を図りたいという クライアントのご希望でした。 今回、3Dレーザー計測によって取得した、ビル建設予定地現況のデジタル データである点群データを活用して、施工計画期間の短縮を果たしました。 【事例概要】 ■課題 ・設計の検討や、施工計画期間の短縮を図りたい ■成果 ・重機の移動ルートの検証や稼働範囲の把握、および重機の取り回しを、 机上のPCでシミュレーションすることが可能となった ・より効率的で安全を考慮した施工の計画が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全柵設置予定箇所を重点的に3Dレーザースキャンし、点群データの取得を行った事例！
工場内全体の安全柵設置予定箇所を重点的に3Dレーザースキャンし、 点群データの取得を行った事例をご紹介いたします。 机上で安全に正確かつ効率的な現況把握を行い、発注者の意思決定の支援や 工事関係者との情報共有に利用することがクライアントのご希望でした。 今回計測した点群データを活用することで、安全柵入れ替え 設置シミュレーションや工事関係者への作業指示書や施工計画書だけでは 伝わらないような直感的なイメージ共有に利用することが可能になりました。 【メリット】 ■広大なエリアの状況を把握できる ■事前に干渉する部分を正確に把握し、設置の不具合や手戻りを削減できる ■工事関係者間におけるイメージ共有ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
干渉部分を事前に把握することが可能となった事例をご紹介！
ビル屋上の3Dレーザー計測を行った事例をご紹介いたします。 ビル屋上の配管設備改修および貯水槽入れ替え工事の工事計画立案に 利用する資料が必要でした。 ビル屋上の3Dレーザースキャナーで計測を行い、配管、鋼材の取り合いが 机上で確認可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・ビル屋上の配管設備改修および貯水槽入れ替え工事の工事計画立案に 利用する資料が必要 ■成果 ・配管、鋼材の取り合いが机上で確認可能となった ・干渉部分を事前に把握することが可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「3Dレーザースキャナー」とはどんな機械でどんなことができるのかを解説！
当社のHPやブログ記事などで軽く紹介しておりますが、今回は 「3Dレーザースキャナー」とはどんな機械でどんなことができるのか、 仕組みや精度などについて説明していきます。 今更な内容かもしれませんが、今までよりも少し掘り下げて ご説明していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザースキャナーが苦手としている代表的なものについて！技術ブログをご紹介
3Dレーザースキャナーとは、レーザー光を照射し、物体に当たって反射した レーザー光を受け取ることで位置座標を取得し、3次元形状を計測しています。 3Dレーザースキャナーの弱点には、データを取得するための"反射光"が 関わってきます。"光"も"レーザー"も同様で、反射や屈折といった 現象が起きます。ハイテクなように見えても、全てのものが思い通りに 計測できる訳ではありません。 ここではレーザースキャナーが苦手としている代表的なものをご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【3Dレーザー計測＆診レール】工場・プラントを健康診断！3Dレーザー計測＆診レール
3Dレーザー計測とクレーンレール測定ロボット「診レール」を組み合わせ、工場・プラントの気になる場所を安全・正確に「見える化」します。 点群データによる現状把握から改修シミュレーション、天井クレーンレールの歪み測定まで包括的にサポート。 日本クレーン協会の指針にも準拠した測定結果で、老朽化やトラブルを早期に発見・対策できます。 • 危険な人力作業をロボットで代替 • 短時間で数値化されたレポートを提供 • 3Dモデル化や干渉チェックにも対応 • 実測データを用いた改修・解体シミュレーション
