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食品加工用押出成形機の部品へ確実な識別刻印。トレーサビリティ管理を強化し、製品番号・製造情報の管理を効率化。
本事例は、食品加工用押出成形機を製造する企業における刻印装置の導入事例です。 同社では、部品のトレーサビリティ確保と識別管理の強化を目的に、マーキング用ステーションを導入しました。 装置は引き出し構造と2つの側面開口部を備えており、作業性に優れたマーキング環境を実現しています。 1日約50個の部品に対し、製品番号、製造指示、ロゴなどの情報を刻印。 スクリューシャフトに取り付けられるスクリューなど、押出機を構成する重要部品に識別情報を付与することで、製造から出荷までの部品管理とトレーサビリティの向上に貢献しています。 ＜導入効果＞ ■作業性の高いマーキングステーションを構築 ■製品番号・製造指示・ロゴなどの情報を部品へ明確にマーキング ■部品トレーサビリティ管理を強化 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットのオブジェなど当社の製品と加工例をご紹介！
株式会社メグシが取り扱う製品をご紹介します。 ロボットのオブジェをはじめ、金属とゴムのレーザー刻印、 内側5軸加工など、加工例と共にご覧いただけます。 5軸マシニングセンタ、ワイヤー加工機による金属加工のことなら 当社にお任せください。 【加工例】 ■金属とゴムのレーザー刻印 ■樹脂のレーザー刻印 ■内側5軸加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LINEテクニカルサポートを利用して、ご自身で簡単にトラブルシューティング！
テクノマーク刻印機をもっと気軽にご利用いただくため、 LINEアプリでのテクニカルサポートサービスを始めました。 友だち追加をしていただくことで、緊急のトラブルや不具合の際に お客様ご自身でトラブルシューティングしていただくことが可能です。 ※ニュースの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
大型部品から銘板まで、高精度レーザー刻印で確実な識別を実現
本事例は、海洋産業向けポンプ技術分野で高い評価を受ける企業のレーザー刻印装置導入事例です。 自社で製造する大型部品に対し、鋼材・ステンレス鋼へ直接刻印を行うため、カスタム仕様のXXLレーザー刻印装置を導入しました。 大型ワークへの対応に加え、シリアル番号やロゴを刻印した約8,000枚のメーカープレート製作にも活用。 X軸ヘッド移動や両側開閉ドアを備えた装置構成により、作業性と刻印品質の両立を実現しています。 ＜導入効果＞ ■大型鋼材・ステンレス部品への直接レーザー刻印が可能 ■部品本体からメーカープレートまで1台で幅広く対応 ■シリアル番号・ロゴ刻印による高い識別性を確保 詳しくは、関連リンクページをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
【クラス1対応】超小型卓上ファイバーレーザー刻印機「GX Small」｜トレーサビリティ・2Dコード対応
超小型・高性能を両立した卓上型ファイバーレーザー刻印機「GX Small」。 500×582×712mmのコンパクト設計ながら、本格的なレーザーマーキング性能を搭載。 作業台に設置可能な省スペース仕様で、小物部品や精密部品への高精度刻印に好適です。 ■特長 作業台にそのまま設置できるコンパクトサイズ レーザー用遮光ガラスを採用したステーション（パーテーション）を標準でご用意、高い安全性と作業性を確保 TCP/IPに加え、最新の通信規格EtherNet/IP、PROFINETに対応 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
360°設置可能なコンパクトヘッドを採用。EtherNet/IP・PROFINET対応で、生産ラインの自動化・省スペース化に貢献
生産ラインや自動機への組込みに適したコンパクトレーザー刻印機「XS Inline」です。世界最小クラスのコンパクトなマーキングヘッドを採用し、限られたスペースにも設置が可能。英数字やシリアル番号、バーコード、2Dコード（データマトリクス）、ロゴなどを高精度に永久マーキングし、製品のトレーサビリティ向上や品質管理に貢献します。EtherNet/IP・PROFINETに対応し、生産ラインの自動化やスマートファクトリー化にも最適です。 【特長】 ■360°方向から設置可能 設備レイアウトに合わせて柔軟に設置 ■コンパクトで軽量・高耐久なマーキングヘッド 限られたスペースにも組み込みやすく、厳しい生産現場でも安定した運用を実現 ■EtherNet/IP・PROFINET対応 PLCや生産設備とスムーズに連携し、自動化設備への導入に最適 ■24時間連続運転に対応 量産ラインでの長時間稼働を想定した設計で、生産性向上をサポート ■リード&ベリファイ機能を搭載 マーキング後に1D・2Dコードを自動で読み取り・検証し、読み取りエラーを低減
オリジナルグッズ制作に！文字やイラストなど彫刻も！ レーザー刻印機 3W
■刻印だけでなくカットも可能！ バルサ材・ダンボール・布などカット可能です。 文字やイラストの形に切り抜いたり、グッズの幅も広がります。 ■省スペースなコンパクト設計！ 収納にも持ち運びにも便利なコンパクト設計。 省スペースなので邪魔になりません！ ■組み立て不要！すぐに使える！ レーザー刻印機本体をスタンドに差し込み、電源を繋ぐだけ！ 組み立ても解体もいらないので、気軽に使用できます。 ■スマホで簡単操作！ スマホの専用アプリ（iOS/Android）で直感的に操作できます。 Bluetooth接続なので簡単に接続できます。 また、PC（Windows/mac）での操作にも対応しています。 ■テキストと画像の刻印が可能！ ソフトまたはアプリで直接テキストを入力して刻印することが可能です。 また、画像の刻印にも対応しています。BMP、JPEG、PNGファイルで刻印可能です。 ■レーザー保護シールド付属！ レーザー光から目を保護するシールド付きで安心！ シールドは好きな場所に動かせるので、作業時に邪魔になりません。
オリジナルグッズ制作に！文字やイラストなど彫刻もカンタン！ レーザー刻印機15W
■少量のオリジナルグッズを簡単に作成可能！ 素材にレーザーで直接彫り込むため、インク等と違って消えることはありません。 また、刻印機があれば刻印できるので、インク代も掛かりません。 気軽にいろんな物に刻印できるので、名入れや少量のグッズ作成にも便利です。 ■刻印だけでなくカットも可能！ バルサ材・クラフト紙・ダンボール・布・レザーなどカット可能です。 文字やイラストの形に切り抜いたり、グッズの幅も広がります。 ■操作はPC、スマホどちらにも対応！ PC（Windows）またはスマホの専用アプリ（iOS/Android）で操作できます。 どちらも難しい操作はなく、直感的に刻印できます。 ■テキストと画像の刻印が可能！ ソフトまたはアプリで直接テキストを入力して刻印することが可能です。 また、画像の刻印にも対応しています。BMP、JPEG、PNGファイルで刻印可能です。 ■レーザー保護ゴーグル付属！ レーザー光から目を保護するゴーグル付きで安心！
半導体ロット管理に。刻印機の選定から導入までサポート。
半導体業界におけるロット管理では、製品のトレーサビリティ確保のため、正確かつ永続的な刻印が求められます。特に、微細な部品やデリケートな素材への刻印においては、ワークの損傷を防ぎつつ、鮮明な情報を印字することが重要です。また、生産ラインの効率化や自動化も、品質管理と生産性向上の鍵となります。テクノマーク刻印機は、これらの課題に対し、刻印機の選定、導入支援、そして導入後の課題解決まで、トータルでサポートいたします。 【活用シーン】 ・微細な半導体部品へのロット番号、シリアル番号の刻印 ・デリケートな素材への非破壊での刻印 ・生産ラインへの自動刻印システムの構築 ・ワイヤレス操作による作業効率の向上 【導入の効果】 ・製品のトレーサビリティ向上 ・刻印ミスの削減と品質管理の強化 ・生産ラインの自動化による省人化・効率化 ・多様なワーク形状や素材への対応力向上 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
360°設置可能！EtherNet/IP・PROFINET対応で自動化・省スペース化に貢献
電子部品業界では、製品のトレーサビリティ向上と品質管理のために、個々の製品への正確かつ永続的な情報刻印が求められます。特に、小型化・高密度化が進む電子部品においては、微細なマーキングを高い精度で行う必要があり、生産ラインへのスムーズな組み込みと自動化が重要視されます。当社のコンパクトレーザー刻印機「XS Inline」は、これらのニーズに応えるために開発されました。限られたスペースにも設置可能なコンパクト設計と、主要な産業用ネットワークに対応したことで、生産ラインの自動化・省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の個体識別（シリアル番号、ロット番号刻印） ・基板への部品情報、製造年月日刻印 ・製品のトレーサビリティ確保 ・品質管理のためのマーキング 【導入の効果】 ・製品の追跡可能性向上 ・不良品の特定と原因究明の迅速化 ・生産ラインの自動化による効率向上 ・省スペース化による設備投資の最適化
航空宇宙部品のトレーサビリティ向上に。自動化・省スペース化を実現
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、部品の厳格な管理とトレーサビリティの確保が求められます。特に、厳しい品質基準が適用される部品においては、マーキングの精度と永続性が重要となります。不十分なマーキングは、部品の識別ミスや品質管理の低下を招き、重大なインシデントにつながる可能性があります。当社のコンパクトレーザー刻印機は、高精度なマーキングにより、航空宇宙部品のトレーサビリティ向上と品質管理の強化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品のシリアル番号、製造ロット、仕様などのマーキング ・厳しい環境下での部品識別と追跡 ・品質管理プロセスにおけるデータの一元管理 【導入の効果】 ・部品の識別精度向上による人的ミスの削減 ・トレーサビリティ強化による品質管理レベルの向上 ・生産ラインへの容易な組み込みによる効率化
建材の品質保証に。生産ライン自動化・省スペース化に貢献
建材業界では、製品の品質を保証し、トレーサビリティを確保するために、正確かつ永続的なマーキングが求められます。特に、屋外での使用や厳しい環境下での品質維持には、耐久性のあるマーキングが不可欠です。不十分なマーキングは、製品識別や品質管理の妨げとなる可能性があります。当社のコンパクトレーザー刻印機「XS Inline」は、建材製品への英数字、シリアル番号、バーコード、2Dコード（データマトリクス）、ロゴなどの高精度な永久マーキングを実現し、品質保証体制の強化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの製品識別 ・ロット管理、トレーサビリティ確保 ・品質検査時のマーキング 【導入の効果】 ・製品の識別性向上 ・品質管理の効率化 ・トレーサビリティの強化
微細な刻印でトレーサビリティを強化。電子部品の個体識別をサポート。
電子部品業界では、製品の小型化・高密度化が進む中で、微細な部品への正確かつ永続的な刻印が求められています。特に、製品の個体識別やトレーサビリティ管理においては、微細な文字やコードの鮮明な刻印が、品質管理の強化や偽造防止に不可欠です。不十分な刻印は、識別ミスや追跡不能な状況を招く可能性があります。テクノマークの打刻式刻印機およびレーザーマーカーは、こうした電子部品の微細刻印ニーズに対応し、高精度なマーキングを実現します。 【活用シーン】 ・小型電子部品へのシリアル番号、ロット番号の刻印 ・基板へのQRコード、DataMatrixコードの刻印 ・製品の個体識別、トレーサビリティ管理 ・品質管理強化 【導入の効果】 ・微細な情報も鮮明に刻印可能 ・製品の識別精度向上 ・トレーサビリティ管理の効率化 ・品質管理体制の強化
食品のアレルギー表示を金属プレートに刻印し、長期的な識別管理を実現！
食品業界では、アレルギー表示の正確性と永続性が求められます。 特に、食品表示は消費者の健康に関わる重要な情報であり、表示の劣化や消失は、誤った情報伝達につながり、重大な健康被害を引き起こす可能性があります。 当社のレーザー刻印技術は、金属プレートにQRコードを刻印することで、摩耗や環境変化に強く、半永久的な表示を実現します。これにより、アレルギー表示の信頼性を高め、食品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食品製造業におけるアレルギー物質を含む原材料の識別 ・食品包装へのアレルギー表示 ・飲食店におけるアレルギー表示管理 【導入の効果】 ・アレルギー表示の長期的な視認性の確保 ・表示の劣化による情報伝達ミスを防止 ・食品表示に関する法規制への対応
レーザー刻印・レーザーマーキング・レーザー彫刻ならユニコンへ。金属、木材、樹脂、セラミックなど様々な材質へ高品質マーキング。
株式会社ユニコンは、レーザー刻印加工や電解マーキング加工（ステンレス専門）を行っています。短納期、小ロット化、多彩な形状に対応した独自のマーキングシステム（MPH700）を強みとし、1個から数万個まで柔軟に対応可能です。お客様の製品に傷をつけないための刻印ポカミス防止治具の内製も得意とし、金属、木材、樹脂、セラミックなど様々な材質への高品質なマーキングを提供しています。
医療機器の識別を、安全かつ高精度に。トレーサビリティと2Dコードに対応。
医療機器業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、個体識別が不可欠です。特に、医療現場では、機器の誤使用や混同を避けるために、耐久性が高く、正確なマーキングが求められます。レーザー刻印は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・医療機器の部品への型番、製造番号、ロット番号の刻印 ・手術器具への識別マークの刻印 ・医療用インプラントへの情報刻印 【導入の効果】 ・高精度な刻印による識別精度の向上 ・耐久性の高いマーキングによる情報保持 ・クラス1安全設計による安全性の確保
クラス1安全設計の卓上レーザー刻印機で、トレーサビリティと2Dコードに対応。
電子部品業界では、製品の品質管理と追跡可能性の向上が求められています。特に、小型化が進む電子部品においては、高精度なマーキングが不可欠です。従来のマーキング方法では、インクのにじみや消去、または部品の損傷のリスクがありました。当社の超小型レーザー刻印機は、非接触で高精度なマーキングを実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品への型番、製造日の刻印 ・基板へのシリアルナンバー、2Dコード刻印 ・各種センサー、コネクタへのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質管理の向上 ・トレーサビリティの強化による追跡可能性の向上 ・非接触マーキングによる部品へのダメージ軽減
自動車部品のトレーサビリティを向上させる、クラス1安全設計のレーザー刻印機
自動車部品業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。部品の製造から組み立て、最終的な製品に至るまで、正確な情報追跡が求められます。部品の特定が困難な場合、品質問題が発生した際の迅速な対応が遅れ、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社の超小型レーザー刻印機は、部品への高精度なマーキングにより、トレーサビリティを確保し、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・自動車部品へのシリアルナンバー、製造日の刻印 ・部品の製造工程管理 ・品質管理における追跡調査 【導入の効果】 ・部品の追跡可能性向上による品質管理の強化 ・不良品の早期発見と迅速な対応 ・顧客からの信頼性向上
航空宇宙部品のトレーサビリティと品質管理を、卓上レーザー刻印機で実現。
航空宇宙業界では、部品の品質と追跡可能性が最重要課題です。特に、厳しい安全基準と長期的な信頼性が求められるため、部品一つ一つの正確な識別と管理が不可欠です。従来のマーキング方法では、耐久性や視認性に課題があり、管理コストが増大する可能性がありました。当社の超小型卓上ファイバーレーザー刻印機「GX Small」は、航空宇宙部品への高精度な刻印を実現し、トレーサビリティを向上させます。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品へのシリアルナンバー、製造ロット番号、2Dコードの刻印 ・部品の製造工程管理、在庫管理、品質管理 ・厳しい環境下での耐久性が必要な部品へのマーキング 【導入の効果】 ・部品の追跡可能性向上による品質管理の強化 ・高精度な刻印による視認性の向上 ・非接触マーキングによる部品へのダメージ軽減 ・EtherNet/IP、PROFINET対応による、既存システムとの連携
型番管理に。刻印機の選定から導入までサポート
プラスチック成形業界では、製品のトレーサビリティ確保や品質管理のために、正確で永続的な型番管理が求められます。特に、成形後の製品に直接刻印を行う場合、ワークの形状や材質によっては、鮮明な刻印が難しい、あるいは刻印時にワークがずれてしまうといった課題が生じることがあります。これらの課題を解決し、効率的な型番管理を実現するためには、対象物に合わせた適切な刻印機の選定と、安定した刻印作業を可能にするソリューションが必要です。 【活用シーン】 ・成形後のプラスチック製品への型番刻印 ・複雑な形状のワークへの刻印 ・生産ラインへの刻印装置の組み込み 【導入の効果】 ・製品のトレーサビリティ向上 ・刻印ミスの削減 ・作業効率の改善 テクノマークでは刻印機の導入に関するご相談、導入後に出てくる課題にも、ご提案させていただきます。 過去の導入事例も掲載中！ お気軽にお問い合わせください。
360°設置可能！EtherNet/IP・PROFINET対応で自動化・省スペース化に貢献
自動車部品業界では、製品のトレーサビリティ向上と品質管理のために、部品への正確かつ永続的な識別情報の刻印が求められます。特に、生産ラインの自動化が進む中で、既存設備への容易な組み込みと、多様なマーキング内容への対応が重要となります。当社のコンパクトレーザー刻印機は、これらのニーズに応え、生産効率と品質管理の向上をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品のシリアル番号、ロット番号の刻印 ・バーコード、2Dコード（データマトリクス）によるトレーサビリティ管理 ・ロゴや型番のマーキング ・自動化された生産ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・製品のトレーサビリティ向上による品質管理強化 ・生産ラインの自動化・省スペース化の実現 ・高精度なマーキングによる読み取りエラーの低減 ・厳しい生産現場での安定稼働
工具へのブランドロゴ刻印に。自動化・省スペース化を実現
工具業界では、製品の識別性向上や偽造防止のため、ブランドロゴの正確かつ永続的な刻印が求められます。特に、製造ラインでの効率化やスペースの制約がある場合、小型で設置場所を選ばない刻印機の導入が重要となります。当社のコンパクトレーザー刻印機は、こうしたニーズに応え、工具へのブランドロゴ刻印を効率化し、トレーサビリティ向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工具メーカーの製造ライン ・ブランドロゴの永続的なマーキング ・自動化された生産プロセス ・限られたスペースへの設備導入 【導入の効果】 ・製品の識別性向上 ・ブランド価値の維持・向上 ・生産効率の改善 ・省スペースでの設備導入
リサイクル識別を効率化。生産ライン自動化に貢献するレーザー刻印機
プラスチック製品業界、特にリサイクル識別においては、製品の素材情報やリサイクルコードを正確かつ永続的に表示することが求められます。これにより、分別作業の効率化や、資源循環の促進に繋がります。不鮮明な表示や剥がれやすい表示は、リサイクルプロセスにおける誤識別や、トレーサビリティの低下を招く可能性があります。当社のコンパクトレーザー刻印機は、高精度なマーキングにより、これらの課題に対応し、リサイクル識別を確実に行うためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形ラインでのリサイクルコード刻印 ・製品への素材情報や識別マークの付与 ・自動選別システムとの連携 【導入の効果】 ・リサイクル識別精度の向上 ・分別作業の効率化 ・トレーサビリティの確保
