更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
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金型不要で少ロット生産から量産まで対応可能なレーザー印字機！
『LPMシリーズ』は、ワーク毎に作業内容を登録すると、 呼び出すだけで簡単に操作が出来るレーザー印字機です。 印字箇所の登録方法は、モニターでの目視指示、あるいはXYZの数値座標を指定するだけ。 自動連続ステージ式の場合、一度の操作で最大12個のワークを自動的に加工が可能。 また、平面だけでなく曲面にも加工することが可能です。 【特徴】 ■簡単操作・自動加工 ワーク毎に作業内容を登録すると、呼び出すだけで簡単に操作できます。 ■安全性 レーザー照射部はカバーで覆われており、レーザー光にさらされる心配はありません。 ■便利機能搭載 高さの異なる位置への印字や、同ワークへの複数印字などをプログラムにより自動で行えます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『非接触』 触れずに印字可能なので商品へのダメージリスクが軽減されます
■電子部品へのレーザー印字装置のご紹介 【さまざまな素材に高精度で文字や画像をレーザービームを使って刻印する装置】 ・高精度・高解像度 レーザー印字は細かい文字やコードも鮮明に刻印できるため、製品の識別や追跡に最適 ・非接触・非破壊 物理的に触れずに印字できるので、電子部品へのダメージが少ない ・高速処理 大量の電子部品に短時間で印字可能なので、生産性が向上 ・環境にやさしい 化学インクや溶剤を使わないため、環境負荷が低く、クリーンな作業環境を維持 ・耐久性 レーザー刻印は摩耗や剥がれに強く、長期間にわたり情報を保持 ・多様な素材対応 プラスチック、金属、セラミックなど、さまざまな素材に対応可能 ・操作の自動化 人手を最小限に抑えることで、人件費削減につながる 電子部品の品質管理向上に大きく貢献しています。
カメラ撮像と画像処理ソフトを標準装備。画像を使って、レーザー印字位置の補正、ワーク搬入方向の確認、コード読取保存が可能です。
トレーサビリティや生産管理を行う上で普及が進むレーザーマーカー装置による文字や2Dコード印字。 ジュッツのレーザーマーカーは多機能ソフトウェアとそれを支える高精度ハードウェアにより多くの企業様に選ばれています。 現場のこんな悩みに応えます！ ■レーザー印字スペースの確保が難しい →画像処理による位置補正機能が印字位置精度80µm以内を実現 ■サイクルタイムが間に合わない →完全両面同時印字モデルあり ■基板の搬入方向違いや2重印字のヒューマンエラーをなくしたい →印字前に基板の検査が可能 ■新機種のプログラム作成に時間がかかる →基板画像を使った圧倒的な利便性 ■印字したコードの読取確認をしたい →装置内のカメラでコードの読取＆ログ保存が可能 外観検査装置メーカーが本気で開発した、カメラと画像処理ソフトを標準搭載したレーザーマーカー装置です。 ※詳しくはカタログダウンロード、又はお問い合わせ下さい。
アルミ基板など金属基板へのトレーサビリティ印字に最適！
航空宇宙業界では、部品の追跡可能性（トレーサビリティ）が非常に重要であり、製造過程やメンテナンスにおける正確な情報管理が求められます。特に、過酷な環境で使用される部品においては、印字の耐久性と視認性が不可欠です。レーザ印字は、これらの要求に応えるための有効な手段です。 【活用シーン】 * 航空機部品へのシリアル番号印字 * 宇宙機器部品への型番印字 * 製造工程における部品管理 【導入の効果】 * 金属基板への高精度な印字 * 高い耐久性と視認性 * トレーサビリティの向上
高精度位置決めによるレーザマーク印字装置
装置の停止精度を高め、レーザマークの印字位置を安定させます。 品種切替は、バーコード読取りにより印字文字を自動で変更します。 印字された文字の品質検査も行ないます。 供給方式（ローダ）・払出し方法（アンローダ）は、形状変更が可能です。
