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工程設計見直し、切削工具見直しにより、加工時間を16％削減！ アルミ部品の改善事例をご紹介します
当社が行ったロボット部品の機械加工改善事例をご紹介します。 加工設備を“横型M/C”から“5軸制御M/C”に変更することで、 加工工程を6工程から5工程に削減。 また、切削工具も全てのドリル加工をノンステップ加工に変更し、 加工時間を16％削減することができました。 【事例】 ■部品：ロボット部品 ■材質：A5052 ■製品寸法：14mm×90mm×200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要製品は溶接ロボット部品や搬送用ロボット部品など！ロボット部品の製造事例をご紹介
当社が行った、ロボット部品の製造事例をご紹介します。 寸法は368ｘ341ｘ200mm、重量は6.3kg、材質はAC4C-T6の製品です。 また、医療用ロボット部品や溶接ロボット部品、搬送用ロボット部品が 主要製品になります。 当社では、産業機械部品にはじまり、ロボット部品、車両部品、半導体 製造装置部品、医療機器部品に至るまで、様々な分野の鋳物製品を手掛けて おります。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【事例】 ■寸法：368ｘ341ｘ200mm ■重量：6.3kg ■材質：AC4C-T6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイト装置社内完備！切削からアルマイト処理まで一貫生産可能
豊国工業株式会社では、産業機械のロボット部品を取り扱っております。 当社の部品は、計測機器部品、ロボット部品、画像測定機部品、 センサ部品など産業機械の様々なところに使用されています。 アルマイト装置を社内に完備しており、切削からアルマイト処理まで 一貫生産が可能です。 【仕様】 ■材質：A7075 ■サイズ：φ44×28.5 ■外径公差巾：9μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削スピードは送り3倍に！加工時間は58%削減した事例をご紹介いたします！（鋳物部品）
株式会社タアフが行った、ロボット部品の切削時間を短縮した 加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、固定治具の見直しにより4工程から3工程に加工工程削減。 また、高速度工具から超硬工具に切削工具の見直しをしたことで、 切削スピードが送り3倍となりました。 結果、改善効果として加工時間58%削減を実現しました。 【事例】 ■部品：ロボット部品 ■材質：FCD450 ■部品寸法：65mmX290mmX454mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工設備変更、治具の見直しで夜間無人稼働化！改善効果として加工時間18%削減しました。（アルミ部品）
株式会社タアフが行った、産業用ロボット部品の切削時間を短縮した 加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直しして 夜間無人稼働化を実現。 また、ドリル（高速度工具鋼）から超硬工具に工具を見直ししたことにより加工速度がアップしました。 結果、改善効果として加工時間18%削減となりました。 【事例】 ■部品：ロボット部品 ■材質：A5052 ■部品寸法:15mmX67mm×98mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットの位置決め精度向上に貢献！
航空宇宙業界の組立工程では、高い精度が求められます。特に、部品の組み立てにおいては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの先端部品 ・精密機器の組み立て工程 ・位置決め精度が重要な部品の製造 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・ロボットの性能向上
