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少量他品種やコンタミを嫌う材質の粉砕に最適！ ロールクラッシャー
少量他品種やコンタミを嫌う材質の粉砕に最適！ ロールクラッシャー 【特徴】 ○互いに逆方向に回転する2本のロール間に被粉砕物を通し、圧縮による破砕 ○粉砕物の粒径はロール隙の調整で変更が可能 ○常にギャップを均一に保つ為と、過度の材料噛み込み時ロール破損を防ぐ 目的で1本のロールはスプリング機構になっている ○材料の噛み込みを考慮したロール表面の形状変更や、 コンタミネーションを考慮したロール材質の選定が可能 ○セラミックローラテスト機は、オールSUS製で水洗や完全分解が可能な構造 ○乾式対応 ○連続処理が可能 ○インバータ可変速 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
石炭・コークス・焼却灰などの破砕に！破砕比大－50mm破砕を実現
当社が取り扱う『シングルロールクラッシャー』をご紹介します。 機械上部より投入された処理物は、回転しているロール歯とブレーカー プレートの間で、処理物を剪断と圧縮の作用により破砕します。 破砕後は、大きく開いた排出部より直接排出。 低速回転のため低騒音、低振動で運転可能です。 【特長】 ■低騒音、低振動 ■異物対応可能 ■メンテナンスが容易 ■粉塵発生が少ない ■高い耐久性 ■低ランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料の粗粉砕をリーズナブル＆高品質に行います。 ※ご要望に沿った仕様での製作も対応いたします。
明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、 粉砕精度を刃の形状・粉砕ロールのクリアランスで調整が出来る粗粉砕機です。 粉砕刃＆スペンサーのサイズ変更と組み合わせで、様々な粒度を実現。 ご要望に合わせた素材で製作可能なため、食品・医療など幅広い分野で活用できます。 【特長】 ■当社テスト機にてご希望の粒度を確認可能 ※要望に合うテスト用の刃がない場合は、新たに製作可能 ■刃＆スペーサーの組み合わせ構成のため、粉砕刃の一部に消耗が見られた際は、その部分のみの交換で修復 ■粉砕部が2段仕様のロールクラッシャーも製作可能（型式による） ■ALLSUS仕様、防爆仕様、電解研磨などにも対応可能 ※＜混ぜる・砕く・送る＞生産工程に関わるステンレス製設備機器は当社へお任せください！ ※製品詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,000台の納入実績！砕くのが難しい材料でも簡単粉砕！※破砕テスト実施中
ロールブレーカーは、2つのロールで破砕するダブルロール式の破砕機・粉砕機です。金属シリコン、セラミック、合金、スラグ、焼成品、石炭、コークス、コンクリート廃材など硬質原料の二次から三次破砕に広く使用され、構造が簡単で能率が極めて良いことから、1,000台を超える国内随一の納入実績を誇っています。 ★粉砕テスト実施中！ 破砕機の選定は、被処理物や処理能力、使用条件などによって、机上における選定は難しい事が多くいため、当社では各種実機ベースの破砕機を常設しておりご要望に応じて、破砕テストを承っております。『砕く』『割る』でお困り事のお手伝いを解消いたします。 【特長】 〇従来の衝撃式クラシャーに比較すると約20％位の維持費の削減が可能 〇ロール間隙を0.5mm等にセットすることで、1mm以下の粉体も低コストで生産可能 〇破砕後の製品には、微粒分（粉）が少なく、狙った粒度に破砕することが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
微粉砕前の工程に必要な中粉砕機のロールクラッシャーです。
1mm前後に破砕して次の微粉砕工程を助けます、アルミナセラミック歯により鉄系不純物を避け電池材料などに使用可ですが、用途によりロールの材質を変更することができますのでお客様のご希望ご仕様をご連絡ください。
鉄筋入りコンクリート廃材を分離破砕
コンクリート廃材やアスファルト廃材、石炭、石炭クリンカ、焼却灰などの破砕に。 シンプルかつ頑丈な機構を持ち、安定処理と耐久性に優れた破砕機です。 ＝特長＝ ◇ロール間の隙間調整機能 ◇パワフルな破砕性能 ◇異物対応 ◇ロールのメンテナンス性
原料の粗粉砕をリーズナブル＆高品質に。ご要望仕様も製作対応。
食品業界の原料前処理では、均一な粒度での粉砕が製品の品質や加工効率に影響を与えます。特に、原料の特性に合わせた適切な粗さでなければ、後工程での混合作業や最終製品の食感にばらつきが生じる可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、粉砕精度を刃の形状やロールのクリアランスで調整可能であり、様々な粒度を実現します。ご要望に合わせた素材での製作も可能なため、食品分野の原料前処理に貢献します。 【活用シーン】 ・原料の一次加工 ・異物除去前の粗砕 ・混合前の均一化 【導入の効果】 ・安定した粒度での原料供給 ・後工程の加工効率向上 ・製品品質の均一化
原料の粗粉砕をリーズナブル＆高品質に。ご要望仕様も製作対応。
食品業界の原料前処理では、均一な粒度での粉砕が製品の品質や加工効率に影響を与えます。特に、原料の特性に合わせた適切な粗さでなければ、後工程での混合作業や最終製品の食感にばらつきが生じる可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、粉砕精度を刃の形状やロールのクリアランスで調整可能であり、様々な粒度を実現します。ご要望に合わせた素材での製作も可能なため、食品分野の原料前処理に貢献します。 【活用シーン】 ・原料の一次加工 ・異物除去前の粗砕 ・混合前の均一化 【導入の効果】 ・安定した粒度での原料供給 ・後工程の加工効率向上 ・製品品質の均一化
製薬原料の粗粉砕を、ご要望の粒度で実現します。
製薬業界の原料前処理においては、均一な粒度での粉砕が、後工程の品質や効率に影響を与える重要な要素となります。不均一な粒度は、溶解性や反応性にばらつきを生じさせ、製品の安定供給を妨げる可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、刃の形状やロールクリアランスの調整により、ご要望に応じた粒度での粗粉砕が可能です。これにより、原料前処理の精度を高め、製薬プロセス全体の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の一次粉砕 ・サプリメント原料の粒度調整 ・製薬プロセスにおける原料の均一化 【導入の効果】 ・後工程での均一な溶解性・反応性の実現 ・製品品質の安定化 ・製造プロセスの効率向上
化学原料の粗粉砕を、ご要望の粒度で実現します。
化学業界では、原料の均一な粒度管理が製品の品質や反応効率に影響を与えます。特に、後工程での加工性や溶解性を考慮した適切な粗粉砕が求められます。不均一な粒度は、生産効率の低下や最終製品の品質ばらつきにつながる可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、刃の形状やロールクリアランスの調整により、様々な粒度を実現し、化学原料の粗粉砕ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・化学薬品の原料前処理 ・中間体の粗粉砕 ・各種粉末原料の粒度調整 【導入の効果】 ・後工程での加工性向上 ・製品の品質安定化 ・生産効率の改善
