1～3 件を表示 ／ 全 3 件
四輪自動車部品、携帯電話、オーディオ製品など幅広い用途に利用可能！
『PP樹脂一体成形 (FIM)』は、軽量化を実現し、PPフィルム+PP樹脂のため リサイクルが容易です。 「IMB-HF007 PPバインダー」は、PP加飾印刷シートとPP樹脂を強固に接着。 「INQ-HF」は、圧空成形による高い伸び性を発揮します。 二輪・四輪自動車部品、家電、携帯電話、オーディオ製品等 幅広い用途に利用できます。 【特長】 ■軽量化を実現 ■リサイクルが容易 ■幅広い用途に利用可能 ■PPバインダーを使用した樹脂成形品の特許を取得(特許4176782号) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EVの内装を差別化する3要素を1パーツで。加飾・軽量化・電波透過の同時実現。
EV・PHV・FCVなどの電動車インテリアでは、金属調意匠と電波透過性の両立、内装部品の軽量化、そして高級感のある表面意匠という要件を同時に満たすパーツが求められています。 吉田テクノワークスのスズ不連続蒸着フィルムを用いたインモールド成形技術では、金属光沢を持ちながら電波を透過する加飾パネルの成形が可能です。さらにダブルインモールド工法により、メタリック加飾層と保護コート層の2層を一体成形することで、後工程の塗装・コートが不要になります。 軽量PC樹脂ベースの成形により、既存金属部品と比較した大幅な軽量化が期待できます。
後工程コートなし。ダブルインモールドの表箔に撥水撥油成分を付与し、防指紋機能を成形と同時に実現します。
スマートフォンや車載ディスプレイ用パネルでは、指紋が目立たない防指紋（AFP）機能が求められますが、成形後のコート処理では工程増加、密着性不良リスクが生じます。 吉田テクノワークスでは、ダブルインモールド工法における表面側フィルム（表箔）に撥水撥油成分を含有させることで、成形と同時にAFP機能を付与する手法を確立しています。 コート工程が不要なため、後工程の簡素化とコスト削減を実現しつつ、表箔は樹脂と一体化されているため密着性、耐摩耗性にも優れます。 自動車向けカバーレンズへの適用で量産実績があります。
