更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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ニーズに合わせてオリジナルの金型を設計！迅速かつ的確にお応えします。
シミズ精工では技術力と対応力を強みに「高品質・短納期・低コスト」を実現。 金型設計から量産まで、トータルなコーディネートが可能な 一貫生産サービスが当社の強みの一つです。 ニーズに合わせてオリジナルの金型を設計いたします。 【一貫生産サービス特長】 ■設計：極限までニーズに応える金型設計 ■金型加工：ミクロン精度に挑戦する精密な金型加工 ■トライアル：精度を検証し、より高めるためのトライアル ■生産：高い精度・速度を両立した生産ライン ■検査：高いクオリティを維持する厳しい品質検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練溶接技術者による精密溶接や精密加工機による正確な加工が可能！精密性、正確性を重視し安心の品質をお届けします！
当社は溶接・機械加工を1社でまとめる能力、加工技術を保有しているため、 溶接から機械加工における一貫での製造が可能です。 小規模工場だからこそ可能な小回りの利く生産対応能力と 多品種少量生産、短納期が私たちの特長です。 中ロット生産品等に関しても治具や雇製作等の「経験×技術」による 作業の簡易化を行い、コスト面においても協力が出来るよう 全力で対応をさせていただきます。 また、機械加工のみ、製缶・溶接のみの御引き合いも喜んで対応致します。 材質、形状、数量等がお決まりであれば御見積が可能ですので お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ステンレス・アルミ・難削材等のレーザー切断及び機械加工 ■多品種少量・中量生産部品の製缶溶接・機械加工 ■省力化機器・自動化システムの設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前処理から各種めっきまで、一貫生産いたします！
物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 製品の特徴 バレル式はめっきの治具跡が付きません 一貫生産なので安定した品質で大量生産可能です アルミは軽量で環境にやさしくリサイクル性に優れています 表面処理の種類 錫めっき、銅めっき、銀めっき、Niめっき、合金、黒色めっき etc… 事例 アルマイト処理製品をバレルめっき処理へ変更により大幅コストダウンができました。 関連URL: http://www.masuda.to/point/
一貫生産により効率化！変種・変量・短納期に対応！充実した検査設備で品質保証！品質管理までをトータルサポートいたします！
テクノタイヨーの『一貫生産』についてご紹介します。 「部品調達で困ってませんか？」「めんどうな工程管理から解放されませんか？」 「調達コストを削減しませんか？」弊社では完成品図1枚で製作可能です。 充実した検査設備で品質保証／変種・変量・短納期に対応します。 是非、弊社までご相談ください。 【特長】 ■一貫生産により効率化 ■品質管理までをトータルサポート ■安心の品質保証体系 ■充実した検査設備で品質保証 ■変種・変量・短納期に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上にも役立つ！鋳造加工以降の後工程を行う一貫生産体制を構築しております
当社は、様々な形状の鋳物（FC/FCD）・ダイキャスト・グラビティ等の 素材を鋳物メーカー様より引き受け、新設備の工作機械を用いて、 鋳造加工以降の後工程を行う一貫生産体制を構築しております。 大手顧客メーカー様の要望に応えて、完成品として製品を大手メーカーの お客様にご提供することが可能。 また、顧客出荷前に、各製造担当者が打ち合わせをすぐに行うことができ、 工程の流れ、問題点・改善点をすぐに把握し修正することが可能となり、 品質向上にも役立ちます。 【特長】 ■鋳造加工以降の後工程を行う一貫生産体制を構築 ■完成品として製品を大手メーカーのお客様にご提供することが可能 ■顧客出荷前に、各製造担当者が打ち合わせをすぐに行うことができる ■工程の流れ、問題点・改善点をすぐに把握し修正することが可能 ■品質向上にも役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストや管理工数削減をお手伝い！分野を問わず試作から量産まで幅広く対応しております。
当社は製缶、板金、機械加工、組立といった一貫した生産体制を整えております。 また、分野を問わず試作から量産まで幅広く対応しております。 協力会社とのネットワークにより、材料調達から加工、組立、表面処理まで、 お客様のニーズにあった｢品質・価格・納期｣でお応えします。 特に製缶溶接技術については、熟練の職人による高い技術から、 タンク・配管、重機や車両など社会のインフラを担う製品をお任せ頂いております。 【対応範囲】 ■鉄、ステンレス、アルミ、チタン等の製缶加工 ■鉄、ステンレス、アルミ等の板金加工 ■フライス、旋盤、アイアンワーカーを用いた機械加工 ■各種組立や表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療機器等の設計開発から製造、組立、品質管理に至るまで一貫した生産体制と作業環境を構築！
当社は、医療用具をはじめ、医療機器、理化学機器、ゴム・プラスチック などを企画・設計から製品化まで行う安心と信頼のワンストップサービスをご提供しています。 総合的な技術力とパワーを発揮し、設計から製品化まで 一貫生産できることを強みとし、新製品の開発などのご相談も承ります。 クリーンルーム（クラス10万）を保有しており、 大型工場の秋田工場では樹脂成型をメインで行っております。 本社ではゴムの成型をメインで行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービスの流れ】 1.企画 2.設計開発 3.試作・検証 4.資材調達 5.量産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の「管理の手間」を軽減！設計・部品購買から組立・完成までを自社で行う一貫生産商品化を確立
ヤマセグループでは、お客様のさまざまなニーズにお応えすべく企画/設計部門と 各量産工場を高速ネットワークで連動、迅速な製品供給を実現しております。 設計・部品購買から組立・完成までを自社で行う「一貫生産商品化」を 確立しておりますので大量生産はもとより多品種少量生産などの多用な 生産体制を自由に取ることが可能。 メカ設計、制御設計、加工、組立、調整立上げ、すべてグループ内で対応 出来るため、各パートからのフィードバック、情報交換がスムーズに行われます。 さらに、トータルな生産管理システムは、お客様へ「管理レス」を提供し、 更なる効率化を可能にします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
