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芯線傷検知機能付きロータリーストリップ、両端圧着、両端防水栓圧着加工が可能。短時間で段取り替え、生産性を向上させます。
電線加工機に必要とされる主要な機能を備えた『Gamma 448』は、芯線傷検知機能付きロータリーストリップ、防水栓シール挿入などお客様の用途に合わせ、実績のある高性能モジュールを搭載することが可能です。自動車用ハーネス加工で求められる高精度な加工のために、様々なオプションをご用意しております。 【特長】 ■芯線傷検知機能付きロータリーストリップユニットの搭載が可能。 ■その他高品質を実現する多様な圧着モジュールの搭載が可能です。 ■可変ストローク機能を持ったプレス機により様々なアプリケーターに対応できます。 ■コンパクトな設計で、人間工学に基づいた作業しやすく操作も簡単 ■短時間で段取り替え、セットアップ ■弊社製品 Alpha 530/550 の部品と共通化し、簡素化、部品コストの削減を実現 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
最大16mm²の電線まで加工するパワフルな全自動両端圧着機登場！
『Alpha 560』は、実績のあるAlpha シリーズの長所を最大限に活かし、特に断面積の大きい電線を加工するために設計されました。4台の加工テーブルで様々な種類の加工が可能です。 明確に分かりやすく構成されたユーザーインターフェイス Komax HMI により、短時間のトレーニングで操作を開始できます。 電線の導体断面積 2.5 - 16 mm²(AWG 14 – 6)、 圧着用端子の長さ最大 55 mm (2.16 inch) まで、高い精度でストリップ、圧着、防水栓挿入まで実施します。 直接加工モジュールでセットアップできるので中断時間を大幅に短縮します。
両端圧着、スリープ挿入、フェルール端子の圧着を効率よく加工！
革新的なソリューション、確実で信頼性の高いテクノロジーで付加価値を生み出します。『Alpha 530』 は、片端および両端圧着とシール挿入用全自動ワイヤー加工機です。セットアップと切り替え時間を短縮し、高いレベルの生産性に貢献します。 【他にない頑丈さと耐久性】 ○ 0.13 から 4 mm²（オプションで 5 mm²）までの電線を確実に加工 ○ 精密かつ耐久性に優れた技術による正確で信頼度の高い工程 ○ 独自の取り組みによって消耗部品の保守コスト削減を実現 【厳しい周囲条件に適した設計】 ○ 精密かつ卓越した品質 ○ 生産開始～完了まで － 最適なアプローチで優れた CPK値を実現 ○ 非常に堅牢な頑丈かつ耐久性を考慮した設計 ○ ACD（自動導体検知器）や Q1240、SQC （ストリップ品質チェック）など独自の品質モニタツールの搭載可能（オプション） 【短時間で切り替えが可能で生産性を向上】 ○ 高い生産性 － 短時間でセットアップ、作業が可能 ○ ケーブル、圧着ツール、端子ロールを素早く、効率の良く交換することが可能 ○ 最新ディポジットシステムによる生産量の最大化
OEMの厳しい要求に応える汎用性の高い全自動両端圧着加工機！
Alpha 550 G2 は、高性能、高耐久性、そして非常に短い段取り替え時間で、信頼性と優れた生産成果をお約束します。 実績のあるAlphaシリーズからさらに進化し、柔軟性の高いAlpha 550 G2は、圧着プレス、防水栓モジュール、光学クリンプモニタリングなど、お客様のご要望に合わせて搭載することが可能です。分かりやすいユーザーガイダンスで電線の位置決めなど直接モジュール上で行うので、セットアップや段取り替えも短時間で実施できます。これにより作業に慣れていない新しい作業者であっても、短時間のトレーニングで操作方法を習得できます。
