1～6 件を表示 ／ 全 6 件
PP、ゴム、TPE等の難接着材料にも対応し優れた耐ハガレ性を有します
普通の両面テープでは固定できない！そんな難接着材料の固定にお困りではないですか？ 電子機器などの各種ゴム部材固定や、PP、TPEなどの難接着部材の固定に適した『ダイタック #8840ER』をお試しください。 強接着力を有し、耐ハガレ性に優れています。 ※ゴム材の固定に際しては、ゴム材からの移行成分等の影響により経時的に 接着力が低下する場合がありますので、事前に十分ご確認の上ご使用下さい。 【特長】 ■強接着性を有する ■耐ハガレ性に優れる ■PP、ゴム、TPE等の難接着材料にも優れた接着性を有する ■サイズ：最大幅1060mm、標準長さ50m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ▶資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DIC株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
タッチパネルや液晶モジュールに、高遮光性で強接着力な両面テープ！
タッチパネル周辺や液晶モジュールなどの光漏れ対策にお困りではないですか？ 『ダイタック #8625UJクロ(N)』は可視光を99％遮光し、 加工性に優れ、剥離フィルムの静電気防止処理により異物付着を防止します。 欧州メーカーのハロゲンフリー要求にも対応しグローバルに使用できます。 サイズは、最大幅1000mm、標準長さ50m。 高遮光性と超強接着性を併せ持ちます。 【特長】 ■欧州メーカーのハロゲンフリー要求に対応 ■高遮光性と超強接着性を併せ持つ ■剥離フィルムの静電気防止処理によりゴミの付着を防止 ■加工工程中にテープに起因する紙粉の混入がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ▶資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DIC株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
はがれないのに、はがしやすい！家電やOA機器の中でも活躍しています
『#8800CH』は、地球にも人にも配慮した工業用両面テープです。 テープがくっつく力の測り方のひとつ「せん断接着力」では、 10cm×10cmで、1トン以上の負荷に耐えられ、厳しい耐久テストもクリア。 当製品は、家電やOA機器の中でも活躍しており、テレビや洗濯機、 プリンターやコピー機などの中で、部品と部品を留めています。 【特長】 ■はがれないのに、はがしやすい ■地球にも人にも配慮 ■10cm×10cmで1トン以上の負荷に耐えられる ■易解体に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関連カタログ2024を進呈中！任意形状へ加工可能(打ち抜き加工 等)
当社の「工業用テープ」についてご紹介いたします。 基材・粘着材・セパレーターで構成されており、大別すると両面タイプ・ 片面タイプの2タイプに分けられます。 各種構成原料を上手く選定することで、様々な機能を持つ粘着テープが 開発されています。 【特長(接着剤との比較)】 ■長所 ・加圧により瞬間的に接着可能 ・任意形状へ加工可能(打ち抜き加工 等) ・厚さが均一 ■短所：接着力が劣る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UL-94VTM-0認定！ハロゲンフリーで安全な、電子機器の耐熱接着に最適な両面テープ
電子機器の安全性と信頼性を高めるために、難燃性と接着力の両方を兼ね備えた両面テープをお探しではありませんか？DICの『#8810NR-TD』は、UL-94VTM-0認定を取得したハロゲンフリーの難燃両面テープです。電子機器の部品固定や、耐熱接着が必要な箇所に最適です。 【活用シーン】 - 電源ユニットや基板などの部品固定 - 電熱線やヒーターなどの耐熱接着 - 電源コードやケーブルの固定 - 電子機器の部品同士の接着 - 耐熱性と難燃性が求められる箇所の接着 【導入の効果】 - 電子機器の安全性と信頼性を向上させることができます。 - 環境負荷を低減し、サステナビリティに貢献できます。 - 接着力の強さで、部品の脱落や故障を防ぎます。 - 幅広い素材への対応で、設計の自由度を高めます。
光漏れ対策に！高遮光性と超強接着力を実現
タッチパネルや液晶モジュールなどの光漏れ対策にお困りではありませんか？ DICの遮光両面テープ『ダイタック #8625UJクロ(N)』は、可視光を99％遮光し、高い接着力と加工性を兼ね備えています。 光漏れによる表示不良や視認性の低下を防ぎ、高品質な製品を実現します。 【活用シーン】 - タッチパネル - 液晶モジュール - 光学機器 - 電子機器筐体 - 電磁波シールド 課題例： - 光漏れによる表示不良 - 視認性の低下 - 電磁波ノイズの影響 - 接着不良による部品の脱落 【導入の効果】 - 光漏れを抑制し、表示品質の向上を実現 - 視認性を改善し、ユーザーエクスペリエンスの向上に貢献 - 電磁波ノイズの影響を軽減し、製品の安定動作を確保 - 接着不良による部品の脱落を防ぎ、製品の信頼性を向上
