乾燥炉とは、製品や材料に含まれる水分、溶剤、または塗料や接着剤の硬化に必要な揮発成分を、熱を加えて蒸発・除去（乾燥・焼付）するために使用される、箱型またはトンネル型の工業用加熱設備です。「工業炉」の一種であり、「ドライヤー」とも呼ばれます。熱風を循環させる方式が一般的ですが、赤外線ヒーターやマイクロ波を利用するものもあります。電子部品の製造工程、塗装ライン、食品加工、印刷など、多くの産業分野で利用されています。
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ゴミ・異物対策と温度管理の課題をクリア！お客様のご要望を叶えた乾燥炉とは
【お客様のお悩み】 ・製品を多品種小ロットで製造することになったが、現状の塗装工程では対応が難しい ・工程の見直しを進めていた中で、乾燥炉内のゴミ・異物管理と温度管理のさらなる高精度化が必要と判明 【NCCの提案】 3地点で個別に温度を調整できる仮乾燥用の「IRコンベア炉」と、それよりも高温での乾燥が可能な最焼付用の「BOX型乾燥炉」の導入で、ゴミ・異物付着や炉内温度のバラつきによる塗膜の不均一化の解決を提案 【導入効果と声】 ・乾燥工程に起因するゴミ・異物の発生が減少 ・塗膜の仕上がりの均一化 ・温度測定を設置後も繰り返し行い調整してくれた点から安心感を実感
熱源最適化！4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案！お客様と共に徹底テストが可能です
QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装～乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風＆ジェット加熱ゾーン 350℃＆50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク：800Wx800Dx1400H（最大） 50kg/ハンガー（最大） 搬送方式：トロリーコンベア（ハンガーピッチ300mm） 搬送速度：1～10ｍ/min 塗装ブース：ノーポンプ型 乾燥炉：ガス赤外線バーナ（底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃） ガス遠赤外線パネル（116kWx1 Max.350℃） ガス熱風&ジェット加熱（233kWx1、Max.350℃、50m/sec）※1 電気赤外線ヒータ（底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃） ※１水素燃焼はご相談ください。
このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました！
弊社の熱技術研究所に設置している塗装乾燥試験エリアでは、様々な大きさのワークに 対応できる ハイブリッド塗装乾燥試験炉 (クイックキュアリングシステム : QCO ）をはじめ、 塗装ブース・ガンも完備！塗装乾燥をはじめとした様々な熱設備の検討ができます。 また、このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました。簡単な操作によりLPG/水素を切り替えての燃焼が可能です。
水素燃焼ガスバーナをはじめとする脱炭素化技術を体感ください。テスト情報も日々更新！
２０２３年５月に開設した「熱技術研究所」、開設以来、数多くのテストを行ってまいりました。 ～テスト設備概要～ ◇塗装乾燥炉（試験設備） 実際の生産現場と遜色ない設備を使い、ガス・電気・水素を組み合わせた熱源でテストが可能。様々なワークに対応いたします。 【2026年2月から熱風ゾーンが水素燃焼に対応！塗装品質への影響をご確認いただけます。】 ◇アルミ手許溶解保持炉 水素燃焼溶解による「溶湯品質」「溶解効率」を検証テストが可能。実機ベースのアルミ溶解炉です。 溶解能力：150kg/h 溶解：水素燃焼ガスバーナ 保持：電気ヒーター ◇直接燃焼式脱臭装置（出張テスト可） お客様工場で実際の臭気を使ってテストができる可搬式のテスト装置。 ・処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気。 ・処理能力/温度：Max.1.0㎥N/min / 760℃ ⚪︎水素燃焼ガスバーナ 水素バーナを豊富にラインナップしました。 水素ガスバーナの燃焼見学は大変ご好評いただいています。 脱炭素化社会の実現に向けた取り組みを体感ください。
