予知保全のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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予知保全 - メーカー・企業13社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年07月22日~2026年08月18日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

予知保全のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社NTP 和歌山県/IT・情報通信
  2. 中山水熱工業株式会社 三重県/サービス業
  3. 株式会社カミナシ 東京都/情報通信業
  4. 4 inQs株式会社 本社 東京都/その他製造
  5. 4 SOINN株式会社 東京都/IT・情報通信

予知保全の製品ランキング

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  1. 【予算の壁を突破】月額0円で始める持続可能な予知保全IoT 中山水熱工業株式会社
  2. 【半導体向け】利益率を直結改善する予知保全 株式会社NTP
  3. 【自動車業界向け】利益率を直結改善する予知保全 株式会社NTP
  4. 【データセンター向け】利益率を直結改善する予知保全 株式会社NTP
  5. 5 【大型空調機・HVAC向け】止まらない施設を守る予知保全 中山水熱工業株式会社

予知保全の製品一覧

1~24 件を表示 / 全 24 件

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【予算の壁を突破】月額0円で始める持続可能な予知保全IoT

サブスク(月額クラウド費)不要!クラウドレス環境で完結し、圧倒的な低初期費用で上司の決裁もスムーズに。

「IoT予知保全を導入したいが、クラウド利用料(サブスク)が高額で決裁が下りない」とお悩みですか? 「コナンエアー」はランニングコスト完全ゼロの画期的な振動計。クラウドレス運用により圧倒的な低価格とROIで予算の壁を突破します。 【公式サイトで関連情報を公開中】 「低コストで高精度診断を実現するコナンエアーの技術的根拠」や「工場の安定稼働を支える振動計の価格比較と賢い選び方ガイド」など費用対効果を示す資料が充実。はじめての「振動傾向モニタリング」導入ガイドもご用意し、スムーズな稟議決裁を後押しします。 https://conanair.com/japan/column/price-vibration-meter.html ■月額ランニングコスト0円(完全無料) ■特許技術「アンダーサンプリング」で高精度診断 ■ブラックボックス化しない生データ(CSV)出力 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ 無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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【大型空調機・HVAC向け】止まらない施設を守る予知保全

予備機のない大型空調機の突発停止を防ぐ。商業施設や病院、空港の「絶対に止まらない」環境を低コストで実現。

大型商業施設や病院、空港、スタジアムを支える大型空調機(HVAC)。これらには予備機がないことが多く、ファンやモーターが突発停止すれば施設の営業停止に直結します。 ワイヤレス振動計「コナンエアー」は、絶対に止まらない施設環境を低コストで守る予知保全センサーです。 空調機や冷却塔(クーリングタワー)等、高所や点検しにくい汎用回転機械にポン付けするだけで、異常の兆候を数ヶ月前に検知。完全ワイヤレス(Wi-Fi・電池駆動)のため、配線工事や設備停止を伴わずに導入可能です。点検を自動化し、確実な計画保全(CBM)を実現することで、突然の営業停止リスクを根本から排除します。 【ビル空調・冷却塔に最適な振動監視ガイド】 https://conanair.com/japan/technical-guide/sensor-selection.html ■予備機のない大型空調機の突発故障を未然に防ぐ ■施設営業停止という甚大な機会損失リスクを回避 ■配線工事不要で高所や屋外の設備への後付けが容易 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。

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熱処理設備用loT!データ収集・遠隔監視による予知保全をご提案

『CRism』は、熱処理設備用loTシステムです。収集中の全てのデータに対して、基準値を設定しアラートを出すことができます。

『CRism(シーアールイズム)』は収集しているすべてのデータに対して、お客様にてしきい値が設定でき、 それをを超えると、一般的なコミュニケーションアプリで通知するよう設定可能。 時系列データやバッチデータなど、様々な数値を"見える化"します 【熱処処理設備でこんなお悩みありませんか?】 ・部品交換時期を管理し、トラブルを未然に防ぎたい ・炉停した原因がわからない ・どこにいても設備状況を確認したい 【特長】 ■便利な"しきい値設定機能" ■"多彩なデータ分析"が可能 ■様々な数値を"見える化" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • 受託検査
  • その他生産管理システム
  • 予知保全

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潤滑管理は予知保全が大事

フィルタリングによる観察など、潤滑管理における予知保全についてご紹介!

保全には大きく分けて「事後保全」「予防保全」「予知保全」の3つが あります。 潤滑管理は定期的な運転状況を把握し、故障を事前に察知する「予知保全」 が大事です。 当資料では、判定基準 1.色相(ASTM準拠)をはじめ、色相 2.濁りと沈殿物や、 フィルタリングによる観察などを掲載しています。 【掲載内容】 ■判定基準 1.色相(ASTM準拠) ■色相 2.濁りと沈殿物 ■フィルタリングによる観察 ■簡易分析の項目と管理基準 5.フィルタの捕捉物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器
  • 潤滑油
  • その他
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後付け型の振動センサによる遠隔予知保全『アドオン振動センシング』

防爆エリアZone1対応製品!電源やネットワーク工事不要の取り付けで、すぐに使用可能

『アドオン振動センシング』は、全ての揮発性ガスに対応できる後付け型の 振動センサによる遠隔予知保全のための製品です。 IIC T6対応のため、水素、アセチレンなどに対応可。センサ導入が進んで いない古い設備や防爆エリアの補機設備などに適しています。 電源やネットワーク工事不要の取り付けで、すぐに使用が可能。管理室の PCなどから設備の遠隔故障監視ができます。 【特長】 ■防爆エリアZone1対応製品 ■全ての揮発性ガスに対応できる ■IIC T6対応のため、水素、アセチレンなどに対応可 ■センサ導入が進んでいない古い設備や防爆エリアの補機設備などに好適 ■電源やネットワーク工事不要の取り付けで、すぐに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【SOINN】異常検知・予知保全 AI

各時刻の異常度を出力!短期、中期、長期等の予兆検知を並行して運用可能

当社では、欧州のグローバル企業様で高く評価された、異常検知・予知保全向けの AIモジュールの販売を開始いたしました。 非常に計算が軽く、クラウド、汎用PCはもちろん、マイコン、ラズパイ等でも 稼働致します。 日頃の追加学習や運用は、すべてお客さま側で可能です。 ご質問、ご相談などございましたら、どうぞご遠慮なく、当社までご連絡下さい。 【特長】 ■センサ値の時系列データをダイレクト入力 ■高速運用 ■マイコン、ラズパイ等にも実装可能 ■正常学習からスタート ■異常パラメータの特定・提示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車・部品工場用】トヨタ・日産が導入した無線予知保全

トヨタ・日産自動車が採用!自動車・部品製造工場のライン停止を防ぐ、圧倒的低コストのWi-Fi振動センサー

厳しい品質管理とジャスト・イン・タイム生産が求められる自動車・部品製造工場において、設備の突発停止(ダウンタイム)は致命的な損失を生みます。トヨタ自動車様や日産自動車様などの大手製造業で多数の導入実績を誇るWi-Fi振動センサー「コナンエアー」は、低コストで確実な予知保全システムを構築します。 モーターや加工機等の回転機にマグネットで後付けするだけで、熟練工の勘に頼っていた点検業務をデジタル化。特許取得のアンダーサンプリング技術が、安価ながらベアリング(軸受)の異常を高精度に検知します。生データ(CSV)出力によるFFT解析にも対応し、スマートファクトリー化を強力に支援します。 ■コナンエアーの主な特長 ・大手自動車メーカーが認めた信頼性と圧倒的な費用対効果 ・稼働中の設備を止めずに配線工事ゼロで簡単ワンタッチ設置 ・市販電池で長期間稼働し、ローカル網(クラウドレス)対応 ・月額サブスク不要 【コナンエアーの導入事例・ユーザー評価】 https://conanair.com/japan/case-study/ 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にどうぞ!

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振動監視 回転機械 無線式モニタCU-30000 予知保全に!

【動画で分かる ! 】プラントデータの常時監視ツール 【シンプル設置&低価格で IoT実現】

無線式コンパクトモニタリングユニット「CU-30000」は、製造工場で稼働する回転機械などの振動やプロセスデータを対象とした小・中規模や仮設用途向けのオンラインモニタリングユニットです。 長距離無線の採用により広域測定が可能なうえ、簡単操作で精度の高い管理が行えます。 配線工事が削減でき、工業用途向けに耐久性に優れた機器をご提供します。 お客様のニーズに合わせた機器構成によりコストパフォーマンスにも優れています。

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バッテリーレスRFID温度センサーで予知保全

予知保全の要は「温度」にあり!配線・電池交換不要の故障予兆検知について

製造現場において、設備の予期せぬ停止(ダウンタイム)は最大の損失です。 「昨日まで動いていたのに…」という経験は、多くの現場管理者が 抱える悩みです。 従来のメンテナンスの限界 ■事後保全:壊れてから直す。生産計画は崩れ、修理費用も高騰 ■予防保全:期間を決めて部品交換。まだ使える部品を捨て、点検工数も増大 これからのスタンダードは、 「壊れる前に、予兆を捉えて対処する」=予知保全です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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予知保全に『振動検知センサシステム』※モニター募集

当社では、開発中の『振動検知センサシステム』製品化に向けてモニターをお願い出来る企業様を募集しております!

現在開発中の「振動検知センサ」では、内蔵しているセンサにより振動を検知し機器状態の変化を示すデータを無線で上位に送信し取得します。 エル・エス・アイ ジャパン(株)では、振動の変化を可視化することで機器の適切なメンテナンス時期の把握を簡易な仕組みで実現することを目指しており、センサシステムの製品化に向けたモニターをお願い出来る企業様を募集しています。 機器の状態をセンサなどを用いて把握する仕組み・予知保全にご興味がございましたら、私共にお声がけください。 モニターいただきましたお客様には、取得した詰まり傾向のデータをグラフ化しご提供させて頂きます。 【特許】 流用と比例関係にある振動の大きさから詰まりを検知する方式を特許として取得しています。 特許第5821067 「目詰まり推測方法、フィルタ監視システム及び振動情報送信」 ※詳しくはお問合せください。

  • センサ
  • 予知保全

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MATLAB による予知保全

予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアをご紹介します

製造業のAIxIoT化を実現する「スマートファクトリー」化等に伴い、予知保全への関心が日々高まっています。 予知保全により、機器の状態を監視して、将来の機器の故障を防ぐことができます。機器のセンサーからのデータを使用して、分類、回帰、および時系列分析を用い、故障の根本原因を特定、故障発生までの時間を予測できます。また、複雑な機械の問題を特定し、修理または交換が必要な部品を特定するのに役立ちます。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、機器の存続期間を最大限に延ばすことができます。 この ebook は、MATLABによる予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアへのアクセスを提供します。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 予知保全

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予知保全(予兆保全)とは?予防保全との違いや導入ステップを紹介

予防方法との違いやAIやIoTを活用した導入ステップを紹介!

突然の設備故障による生産ラインの停止により予定外のダウンタイムが もたらす損失は、製造業にとって大きな課題です。 ベテラン保全担当者の方なら、設備の微妙な音の変化や振動のパターン から、何かおかしいと直感的に感じ取ることができるかもしれません。 しかし、その貴重なノウハウは定年退職とともに失われつつあります。 また従来の壊れたら直す事後保全や定期的に部品交換する予防保全だけでは、 複雑化する製造設備の状態を完全に把握することは難しくなっています。 本記事では、予知保全の基本からメリット、導入方法まで、製造現場の 生産性向上を目指す方々に向けて実践的な情報をまとめました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

  • 内部統制・運用管理
  • 予知保全

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【オンデマンドセミナー】計画保全入門講座

電気保全関係の計画保全を学ぶ最初の1歩 ~予知保全に欠かせない電気設備の劣化メカニズムから学ぼう~

●概要・狙い ・予知保全に欠かせない電気設備の劣化メカニズムを事例を基にゼロから学べます。 ・電気保全関係の計画保全を学ぶ最初の1歩としても最適です。

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【製造業向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

製造業において、ダウンタイムの削減は、生産効率の向上とコスト削減に直結する重要な課題です。設備の突発的な停止は、生産計画の遅延、不良品の発生、修理費用の増加など、様々な損失を引き起こします。本資料でご紹介する予知保全は、これらの課題を解決し、利益率を改善するための有効な手段です。 【活用シーン】 * 設備の故障を事前に予測し、計画的なメンテナンスを実施 * 熟練技術者のノウハウをデジタル化し、技術継承を促進 * データに基づいた意思決定により、保全業務の効率化を実現 【導入の効果】 * ダウンタイムの削減による生産性の向上 * メンテナンスコストの削減 * 不良品の削減による品質向上

  • 文書・データ管理
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【石油・ガス向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

石油・ガス業界のパイプライン保全においては、設備の安定稼働が不可欠です。予期せぬ停止は、操業停止による大きな損失につながるだけでなく、安全性の問題も引き起こしかねません。本資料でご紹介する予知保全は、これらのリスクを低減し、利益率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・パイプラインの異常検知 ・設備の故障予測 ・保全計画の最適化 【導入の効果】 ・突発的な停止による損失の削減 ・保全コストの最適化 ・設備の稼働率向上

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【電力向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

電力業界の送電網最適化においては、安定した電力供給が不可欠です。設備の故障による停電は、経済的な損失だけでなく、社会的な影響も大きいため、設備の安定稼働が求められます。予知保全は、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、突発的な停止リスクを低減します。本資料では、利益率を直結改善する予知保全について解説しております。 【活用シーン】 ・送電設備の監視 ・変電所の設備管理 ・電力供給システムの最適化 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・電力供給の安定化

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【鉱業向け】利益率を直結改善する予知保全

突発的な設備停止による損失を、予知保全で最小化。

鉱業業界では、設備の安定稼働が生産性と利益に直結します。予期せぬ設備の停止は、大きな機会損失につながるため、設備の計画的なメンテナンスと、故障の予兆を捉えることが重要です。本資料で紹介する予知保全は、設備のダウンタイムを削減し、操業の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * 鉱山機械の稼働状況監視 * プラント設備の異常検知 * 掘削機のメンテナンス最適化 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * メンテナンスコストの削減 * 生産性の向上

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【製薬向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

製薬業界では、製品の品質と安定供給が最重要課題です。製造プロセスのわずかな異常が、製品の品質劣化や製造停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。予期せぬ設備の停止は、生産計画の遅延や、場合によっては医薬品の供給不足を引き起こすリスクも伴います。本資料でご紹介する予知保全は、これらの課題に対し、利益率の改善という形で貢献します。 【活用シーン】 ・製造設備の異常検知 ・品質管理の強化 ・製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・突発的な設備停止による損失を削減 ・熟練者の知見をデジタル化し、技術継承を促進 ・製造プロセスの安定化による品質向上

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【データセンター向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

データセンター業界では、サーバーの過熱による停止を防ぎ、安定した稼働を維持することが重要です。 特に、高密度化が進むサーバー環境においては、冷却システムの異常が、事業継続に深刻な影響を与える可能性があります。 予知保全は、設備の異常を事前に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、ダウンタイムを最小限に抑え、データセンターの信頼性を高めます。 本資料は、データセンターにおける予知保全の導入と、その効果について解説します。 【活用シーン】 ・サーバー冷却システムの異常検知 ・空調設備の効率的な運用 ・データセンター全体のエネルギーコスト削減 【導入の効果】 ・サーバーのダウンタイム削減 ・運用コストの最適化 ・データセンターの信頼性向上

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【半導体向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

半導体業界のクリーンルーム管理においては、製造プロセスの安定稼働が不可欠です。 微細な粒子や異物の混入は、製品の品質を著しく低下させ、莫大な損失につながる可能性があります。 予知保全は、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、突発的な停止による損失を最小限に抑えることができます。 本製品は、クリーンルーム内の設備管理におけるリスクを低減し、安定した生産体制を構築するために必要とされます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の空調設備 ・製造装置 ・搬送システム 【導入の効果】 ・設備のダウンタイム削減 ・品質の安定化 ・メンテナンスコストの最適化

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【自動車業界向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

自動車業界の生産ライン効率化においては、設備の安定稼働が不可欠です。 突発的なライン停止は、生産計画の遅延やコスト増につながり、利益を圧迫します。 本資料で紹介する予知保全は、これらの課題に対し、設備の異常を事前に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、生産効率の最大化を目指します。 【活用シーン】 * 生産ラインの稼働監視 * 設備の異常検知 * 計画的なメンテナンスの実施 【導入の効果】 * 突発的なライン停止による損失の削減 * メンテナンスコストの最適化 * 生産効率の向上

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予防保全とは? 事後保全との違いとIoT活用による予知保全

予防保全と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します

製造現場では、日々さまざまな設備や機械が稼働しています。 これらを管理して安定した稼働を実現するには、適切な保全活動が 欠かせません。 保全活動には予防保全・事後保全などがありますが、近年はIoTを 活用した“予知保全"も取り入れられています。 この記事では、製造現場の設備・機械を適切に管理するための予防保全 と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【食品業界向け】利益率を直結改善する予知保全

突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化!

食品業界の品質管理においては、製造ラインの安定稼働が重要です。突発的な設備の停止は、製品の品質低下や廃棄、生産性の低下につながり、利益を圧迫します。予知保全は、設備の異常を事前に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、これらの問題を解決します。本資料では、利益率を直結改善する予知保全について解説しております。 【活用シーン】 * 食品製造ラインにおける設備の異常検知 * 品質管理部門におけるデータ分析と改善 * 製造現場におけるベテラン技術者の知見の継承 【導入の効果】 * 突発的な設備停止による損失の削減 * 製品の品質安定化 * 生産性の向上

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Databricksの「データレイクハウス」が予知保全を変える

膨大なIoTデータをAI学習に直結させる技術。解説資料を無料進呈

IoTデバイスから得られる膨大かつ多様な生データを、いかに効率よく 価値に変えるかが勝負の分かれ目です。 Databricksのデータレイクハウスは、安価な蓄積(レイク)と、AI学習に 耐えうる高品質な一元管理(ウェアハウス)を統合的に実現します。 インフラ構築の複雑性を排除することで、企業は本来の目的である 「予知・分析」にリソースを集中させることが可能です。 最短ルートでのAI実装を実現する基盤の重要性を解説します。 データ基盤の理想的な構成図については、ダウンロード資料にて 掲載しております。

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