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精度が高く、サイド側の爪を長くすること事で、治具自体もズレない構造に変更した事例
蝶番の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 通常、蝶番のスポット溶接位置がずれやすく、修正作業に 20分ほどかかっていました。 現場作業者からの改善提案で、精度が高く、サイド側の爪を 長くすること事で、治具自体もズレない構造に変更しました。 この対応により、治具を修正がないように作り変えています。 【事例概要】 ■Before ・蝶番のスポット溶接位置がずれやすく、修正作業に20分ほどかかっていた ■After ・精度が高く、サイド側の爪を長くすること事で、治具自体もズレない構造に 変更した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質精度向上、不良品流出対策！相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成した事例
板金部品の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 板金部品が相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、 溶接位置がずれやすく不具合に繋がっていました。 現場作業者からの改善提案で、相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を 作成したことで治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上しました。 【事例概要】 ■Before ・相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、溶接位置がずれやすく 不具合に繋がっていた ■After ・相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成 ・治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシニング加工の生産技術者のお客様必見！外段取り化と芯出しレスを可能にします
治具交換や芯出しなどの機内で行う内段取りは、機械稼働を停止して行う 工程です。 これは機械の稼働率悪化や生産効率が向上しない要因となり、機械の稼働率を 高めるためには内段取りの時間を極力短縮しなければなりません。 外段取り化と芯出しレスを可能にする『Qロックエレメント』は、繰返し 位置決め精度3μmと高精度。レンチ操作と油圧やエアの供給制御から 操作方法を選択できます。 【Qロックエレメントの特長】 ■誰でもできる簡単操作 ■繰返し位置決め精度3μmと高精度 ■2面拘束方式で高剛性 ■既存治具へも追加工で取付ができる ■治具の新規製作不要で外段取り化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
