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輸出品出荷作業におけるミス防止と、速やかな出荷計画の変更を実現します
小林クリエイトでは、個装作業や積み込み待機場作業、コンテナ積載作業 など、複数に渡る工程への作業指示と、その作業照合の実践が出来る システムを提案しています。 作業シーンや荷姿に合わせて二次元コードやRFIDを使い分けることで、 作業の省力化と、正確化を実現していきます。 異なる仕向け地への誤出荷防止や、輸出品のトレーサビリティ、 通関書類の自動作成などが行えます。 【特長】 ■輸出品出荷作業におけるミス防止 ■速やかな出荷計画の変更を実現 ■作業シーンや荷姿に合わせて二次元コードやRFIDを使い分ける ■作業の省力化と、正確化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業工程のペーパーレス/見える化/作業支援/改善支援による品質向上/工数削減を実現！
～製造現場の手作業工程においてお困りございませんか？～ 生産設備を用いた製造工程において、設備から情報を取得することによりIoT化を実現し、進捗の見える化、データ分析による生産改善が可能です。一方、手作業による組立工程/検査工程はいかがでしょうか？ ■品質が向上せず、後戻り工数が発生。作業工数が削減できない。 ■手作業工程の生産進捗の状況がわからない。 ■手作業工程において、作業中断理由、計画の遅延理由の分析ができない。 ■生産分析のため、ストップウォッチによる作業時間の計測が面倒である。 ■生産性向上のための工程改善サイクルを短縮したい。 ■現場に、作業手順書/検査成績書/日報用紙等の紙があふれている。 ■作業者が日報用紙に記入後、管理者が収集し、データ入力する必要がある。記入・収集・データ入力が面倒である。 ■作業者が検査作業において検査機/測定器の数値を読み取り、検査成績書等に数値記入を行っている。記入作業に時間がかかり記述ミスが発生している 。 ★全て『adFactory』で解決できます！★ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要件定義時に、計量方法を決定！計量作業のながれを詳しくご紹介
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』による計量作業の HT画面をご紹介いたします。 計量作業のながれは、作業担当者入力から計量品目の選択や小分ラベルの 読み込み、原料ラベルの読み込みなどを行い計量を実施。 要件定義時に、計量方法を決定します。 添付のPDFより、HT画面をご覧いただけますので是非ダウンロードください。 【計量作業のながれ】 1.作業担当者入力 2.計量品目の選択 3.小分ラベルの読み込み 4.原料ラベルの読み込み 5.風袋引き 6.計量 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
