更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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輸出品出荷作業におけるミス防止と、速やかな出荷計画の変更を実現します
小林クリエイトでは、個装作業や積み込み待機場作業、コンテナ積載作業 など、複数に渡る工程への作業指示と、その作業照合の実践が出来る システムを提案しています。 作業シーンや荷姿に合わせて二次元コードやRFIDを使い分けることで、 作業の省力化と、正確化を実現していきます。 異なる仕向け地への誤出荷防止や、輸出品のトレーサビリティ、 通関書類の自動作成などが行えます。 【特長】 ■輸出品出荷作業におけるミス防止 ■速やかな出荷計画の変更を実現 ■作業シーンや荷姿に合わせて二次元コードやRFIDを使い分ける ■作業の省力化と、正確化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
港湾荷役管理システムで、作業計画や依頼業務を効率化！
荷役にかかる原価や売上情報を管理・活用する、港湾荷役管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・作業予定の登録～実績登録までの業務が一続きになり、部署間での情報共有と事務作業が効率化された ・作業員別の作業がタイムスケジュールで参照できるようになり、働き方改革にも繋がった ・荷役に掛かった原価や売上をタイムリーに捉えることができるようになり、管理層も多目的にデータ分析できるようになった
Web対応でフレックス、特殊作業、事業所別、地域別勤務形態にも対応
仕事ごとに勤務時間を管理する製造業や、客先ごとの勤務時間集計を必要とする企業様に最適なシステムです。
手作業工程のペーパーレス/見える化/作業支援/改善支援による品質向上/工数削減を実現！
～製造現場の手作業工程においてお困りございませんか？～ 生産設備を用いた製造工程において、設備から情報を取得することによりIoT化を実現し、進捗の見える化、データ分析による生産改善が可能です。一方、手作業による組立工程/検査工程はいかがでしょうか？ ■品質が向上せず、後戻り工数が発生。作業工数が削減できない。 ■手作業工程の生産進捗の状況がわからない。 ■手作業工程において、作業中断理由、計画の遅延理由の分析ができない。 ■生産分析のため、ストップウォッチによる作業時間の計測が面倒である。 ■生産性向上のための工程改善サイクルを短縮したい。 ■現場に、作業手順書/検査成績書/日報用紙等の紙があふれている。 ■作業者が日報用紙に記入後、管理者が収集し、データ入力する必要がある。記入・収集・データ入力が面倒である。 ■作業者が検査作業において検査機/測定器の数値を読み取り、検査成績書等に数値記入を行っている。記入作業に時間がかかり記述ミスが発生している 。 ★全て『adFactory』で解決できます！★ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つのDB、複数のシステム化による総合システム
『総合管理システム』は、登録管理、出退勤管理、作業管理 （工賃計算）、業務日誌などの運用システムを搭載した パッケージソフトです。 重複しないデータ入力、矛盾しない帳表間の内容・数値、体系化された 完成品であり、日々の運用管理（出退勤・作業・業務日誌）の円滑化や 業務管理をサポートいたします。 【特長】 ■入力が容易で、入力データより豊富な帳表が自動作成される ■情報の一元化や豊富な帳票により、管理レベル向上 ■スタッフの早期戦力化や平均的なスキル向上が図れる ■作業負荷の軽減、管理充実、平準化等により、 外部への流失経費の見直しができる ■充実した内容、矛盾ない帳表間の数値などで安心な監査対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
どの作業にどのくらいの時間がかかっているかを推定！主に製造関係の企業に利用されています
当社では、AIなどを活用した「姿勢推定による作業管理」の事例がございます。 作業者の行動をカメラ映像から推定し、どの作業にどのくらいの時間が かかっているかを推定。日報の自動生成やボトルネック工程の発見、 教育支援など作業時間の見える化などに活用することができ、 業務効率化はもちろんそのためのデータ分析まで行うことが可能。 また、作業工程でミスがあった場合の通知なども可能で、応用範囲は 多岐にわたります。主に製造関係の企業に利用されています。 【事例概要】 ■日報の自動生成やボトルネック工程の発見、 教育支援など作業時間の見える化などに活用できる ■業務効率化はもちろんそのためのデータ分析まで行うことが可能 ■作業工程でミスがあった場合の通知なども可能で、 応用範囲は多岐にわたる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
要件定義時に、計量方法を決定！計量作業のながれを詳しくご紹介
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』による計量作業の HT画面をご紹介いたします。 計量作業のながれは、作業担当者入力から計量品目の選択や小分ラベルの 読み込み、原料ラベルの読み込みなどを行い計量を実施。 要件定義時に、計量方法を決定します。 添付のPDFより、HT画面をご覧いただけますので是非ダウンロードください。 【計量作業のながれ】 1.作業担当者入力 2.計量品目の選択 3.小分ラベルの読み込み 4.原料ラベルの読み込み 5.風袋引き 6.計量 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
