更新日： 集計期間:2025年12月10日～2026年01月06日
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輸出品出荷作業におけるミス防止と、速やかな出荷計画の変更を実現します
小林クリエイトでは、個装作業や積み込み待機場作業、コンテナ積載作業 など、複数に渡る工程への作業指示と、その作業照合の実践が出来る システムを提案しています。 作業シーンや荷姿に合わせて二次元コードやRFIDを使い分けることで、 作業の省力化と、正確化を実現していきます。 異なる仕向け地への誤出荷防止や、輸出品のトレーサビリティ、 通関書類の自動作成などが行えます。 【特長】 ■輸出品出荷作業におけるミス防止 ■速やかな出荷計画の変更を実現 ■作業シーンや荷姿に合わせて二次元コードやRFIDを使い分ける ■作業の省力化と、正確化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台/人スマホ利用で作業管理が簡単に！原価管理とのリンクを支援できます
『QR-CM』は、社内の作業指示システムとiPadへの指示番号毎の図面表示と 工数入力を結びつけ、工数集計を支援するシステムです。 個人別・指示番号別の作業時間が集計でき、指示番号別のCAD図面が表示可能。 作業現場でのスマートフォン端末活用で、作業指示書に基づく指示図面表示と 作業時間入力ができるので、原価管理とのリンクを支援できます。 【特長】 ■指示番号別の工数集計 ・個人別・指示番号別の作業時間が集計できる ■指示番号別の図面表示 ・指示番号別のCAD図面が表示できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備計画の把握もスムーズに！保全業務の効率化で担当スタッフの負担を軽減
木質系の接着剤などの研究・製造・販売を手掛ける北海道三井化学株式会社様へ 設備保全システム『MENTENA』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では「二度手間だった設備保全依頼の業務負担を軽減したい」「協力会社に 依頼した作業の進捗管理や依頼する業務量・作業スケジュールの把握が難しい」 などの課題がありました。 そこで、トライアルを経てスムーズなシステム導入を実現。導入後は 定期メンテナンスなど設備計画の把握もスムーズになりました。 【課題】 ■社内から寄せられる保全リクエストは書面もしくは電話し、その内容を管理 システムに再度打ち込み、作業指示書を作成するという二度手間になっていた ■設備の作業指示書は紙ベースだったため、依頼履歴の管理に時間がかかると同時に 指示書の紛失など人為的な伝達ミスが生じていた ■協力会社に依頼した作業の進捗管理や依頼する業務量・作業スケジュールの把握が 難しかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どの作業にどのくらいの時間がかかっているかを推定！主に製造関係の企業に利用されています
当社では、AIなどを活用した「姿勢推定による作業管理」の事例がございます。 作業者の行動をカメラ映像から推定し、どの作業にどのくらいの時間が かかっているかを推定。日報の自動生成やボトルネック工程の発見、 教育支援など作業時間の見える化などに活用することができ、 業務効率化はもちろんそのためのデータ分析まで行うことが可能。 また、作業工程でミスがあった場合の通知なども可能で、応用範囲は 多岐にわたります。主に製造関係の企業に利用されています。 【事例概要】 ■日報の自動生成やボトルネック工程の発見、 教育支援など作業時間の見える化などに活用できる ■業務効率化はもちろんそのためのデータ分析まで行うことが可能 ■作業工程でミスがあった場合の通知なども可能で、 応用範囲は多岐にわたる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手作業工程のペーパーレス/見える化/作業支援/改善支援による品質向上/工数削減を実現！
～製造現場の手作業工程においてお困りございませんか？～ 生産設備を用いた製造工程において、設備から情報を取得することによりIoT化を実現し、進捗の見える化、データ分析による生産改善が可能です。一方、手作業による組立工程/検査工程はいかがでしょうか？ ■品質が向上せず、後戻り工数が発生。作業工数が削減できない。 ■手作業工程の生産進捗の状況がわからない。 ■手作業工程において、作業中断理由、計画の遅延理由の分析ができない。 ■生産分析のため、ストップウォッチによる作業時間の計測が面倒である。 ■生産性向上のための工程改善サイクルを短縮したい。 ■現場に、作業手順書/検査成績書/日報用紙等の紙があふれている。 ■作業者が日報用紙に記入後、管理者が収集し、データ入力する必要がある。記入・収集・データ入力が面倒である。 ■作業者が検査作業において検査機/測定器の数値を読み取り、検査成績書等に数値記入を行っている。記入作業に時間がかかり記述ミスが発生している 。 ★全て『adFactory』で解決できます！★ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つのDB、複数のシステム化による総合システム
『総合管理システム』は、登録管理、出退勤管理、作業管理 （工賃計算）、業務日誌などの運用システムを搭載した パッケージソフトです。 重複しないデータ入力、矛盾しない帳表間の内容・数値、体系化された 完成品であり、日々の運用管理（出退勤・作業・業務日誌）の円滑化や 業務管理をサポートいたします。 【特長】 ■入力が容易で、入力データより豊富な帳表が自動作成される ■情報の一元化や豊富な帳票により、管理レベル向上 ■スタッフの早期戦力化や平均的なスキル向上が図れる ■作業負荷の軽減、管理充実、平準化等により、 外部への流失経費の見直しができる ■充実した内容、矛盾ない帳表間の数値などで安心な監査対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
港湾荷役管理システムで、作業計画や依頼業務を効率化！
荷役にかかる原価や売上情報を管理・活用する、港湾荷役管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・作業予定の登録～実績登録までの業務が一続きになり、部署間での情報共有と事務作業が効率化された ・作業員別の作業がタイムスケジュールで参照できるようになり、働き方改革にも繋がった ・荷役に掛かった原価や売上をタイムリーに捉えることができるようになり、管理層も多目的にデータ分析できるようになった
要件定義時に、計量方法を決定！計量作業のながれを詳しくご紹介
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』による計量作業の HT画面をご紹介いたします。 計量作業のながれは、作業担当者入力から計量品目の選択や小分ラベルの 読み込み、原料ラベルの読み込みなどを行い計量を実施。 要件定義時に、計量方法を決定します。 添付のPDFより、HT画面をご覧いただけますので是非ダウンロードください。 【計量作業のながれ】 1.作業担当者入力 2.計量品目の選択 3.小分ラベルの読み込み 4.原料ラベルの読み込み 5.風袋引き 6.計量 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
