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皮膜が傷ついたり破壊されても、自己修復作用が働く事により優れた耐食性を発揮！
『亜鉛めっき－六価クロメート』は代表的な防錆めっきとして広範囲な 分野で用いられ、特に鉄鋼に対する防錆力に優れています。 これは、亜鉛が鉄よりも卑な金属であるため、腐食環境下で鉄に対し 自己犠牲作用が働き、鉄の腐食を長期間抑制させる特長を有します。 しかし、「亜鉛めっき」自身も大気中で比較的早く腐食が発生する事から、 その防止策として亜鉛めっき上にクロメート処理を後処理として施します。 ここで言うクロメート処理とは六価クロムを用いた化成処理の事で、 特殊なクロム酸溶液中に亜鉛めっきを浸漬・反応させる事で形成される 化成皮膜を指します。 【めっき特性(一部)】 ＜亜鉛めっき六価有色クロメート＞ ■外観色調：虹色(黄色干渉色) ■耐食性(h)：72以上 ＜亜鉛めっき六価黒色クロメート＞ ■外観色調：漆黒色 ■耐食性(h)：120以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した防錆力のある亜鉛めっきをご提案！国内向け六価有色・緑色・黒色クロメートも対応可能
当社が取り扱う、亜鉛めっき三価クロメート『TR175』をご紹介します。 耐食性・耐薬品性・締付トルク係数は、従来の六価クロム有色クロメートと ほぼ同等で、現在の亜鉛めっきの主流となっています。 また、シリカを含有していないため、塗装下地として良好な密着性が得られ、 各種複合処理のベースになっている「YFA」も取り揃えております。 【特長】 ■耐食性・耐薬品性・締付トルク係数は、従来の六価クロム 有色クロメートとほぼ同等 ■現在の亜鉛めっきの主流となっている ■三価黒色クロメートも対応可能 ■国内向け六価有色・緑色・黒色クロメートも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ni含有率7～11％！亜鉛めっきに比べて機能性、特に耐食性に優れています
当製品は、亜鉛とニッケルの合金電気めっき(ジンロイめっき)で、 7～11％のニッケルが含有しており、従来の亜鉛めっきでは得られない ハイレベルの耐熱・耐食性を得ることができます。 耐熱性が良いため、エンジン傍部品の防食に適しており、皮膜硬度も高く 傷が付きにくく水素脆性も極めて低いです。 また、トップコートとしては、三価クロメート＋Kコート(通称ステンコート)で ステンレス色に近い外観が得られるものや、ジンロイ処理後クロメート無しの 上にジオメット等の塗装を行う事も可能で、より優れた耐食性が得られます。 【特長】 ■7～11％のニッケルが含有している ■従来の亜鉛めっきでは得られないハイレベルの耐熱・耐食性 ■耐熱性が良いため、エンジン傍部品の防食に適している ■皮膜硬度も高く傷が付きにくく水素脆性も極めて低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄 10.9六角ボルト ジンロイ三価クロメート
下地に亜鉛とニッケルの合金電気めっき（ジンロイめっき）を施すことにより、従来の亜鉛めっきに比べて、塩水及び屋外暴露での耐食性に優れています。 耐熱性にも優れ、硬く傷がつきにくい点も特徴の一つです。六角穴付きボルトも在庫しています。
鉄 六角穴付きボルト（キャップボルト） ジンロイ三価クロメート
下地に亜鉛とニッケルの合金電気めっき（ジンロイめっき）を施すことにより、従来の亜鉛めっきに比べて、塩水及び屋外暴露での耐食性に優れています。 耐熱性にも優れ、硬く傷がつきにくい点も特徴の一つです。六角ボルトも在庫しています。
