更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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基本、翌日納品！価格は新品のおよそ5分の1でコスト削減可能する再研磨サービス！
株式会社西濃技研では、市販切削工具の再研削及び成形・改造や 特殊工具の研磨・e種コーティングを行っております。 創業当時から40年以上積み重ねてきた技巧と質へのこだわり、 それにハイテク技術を加え、「再研磨」の価値をご提供いたします。 納期は最短で「1日」から。機械では困難な加工も実現。 全国各地のモノづくりのサポートをお任せください。 【特長】 ■価格は新品のおよそ5分の1となり、コスト削減可能 ■基本、翌日納品によるスピード納品 ■数十年のキャリアを積んだ職人による高品質 ■新設備の導入による高い精度・スピード・耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研削は当社にお任せください
当社では、切削性能を回復するための各種再研・再コーティング(TiAIN等) を行っております。 再研削後の寿命は、平均的に新品時の30～50％が目安となります。 また再研削時期は、穴の精度、仕上げ面粗度、刃先の損傷状態などによって 判断しますが、極端に損傷したものを再研削しますと逆に不経済になります。 【特長】 ■早めのリグラインドが工具の寿命を延します ■正確なリグラインドが仕事の精度を高めます ■鋭い切れ味が作業の能率を高めます ■あらゆる形状の刃物に対応します ■ハイス､超硬､ダイヤモンド等､材質は問いません ■短納期でお届けいたします ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
刃物などの研削、小型部品などの研磨に最適！卓上サイズのグラインダー
『ゲスウィン社 ゲスグラインダー』は、刃物などの研削・研磨や 小物部品などの研磨・バリ取りに適した、卓上サイズのグラインダーです。 超硬バイト・超硬丸棒などの研磨にはミニ両姫（ダイヤモンド）、 SKHバイト・鉄系焼き入れ品の研磨にはミニ両大朗（CBN）が最適です。 【特長】 ■無段変速機能付 ■回転数：50Hz(5000～10000min)、60Hz(3000～9500min) ■研削砥石、研磨用ファイバーホイール付 ■フレキシブルシャフト付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨の質と納期厳守により、お客様の生産計画に貢献します！
ブローチ研削工業所は、長年蓄積したノウハウ、技術により、 高品質な再研磨を実施しております。 納期尊守率100%にこだわり、スプラインブローチ、サーフェスブローチ、 キーブローチ、クリスマスブローチなど、各種ブローチ再研磨に対応します。 40年以上の実績を有する当社の創業業務。 再研磨の質と納期厳守により、お客様の生産計画に貢献します。 【特長】 ■40年以上蓄積した再研磨ノウハウ ■各種ブローチに対応可能 ■納期尊守率100% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃径や角度の指定、その他細部まで指定された条件での再研磨も可能です！
大東が取り扱う、工具再研磨を行う石川工具研磨製作所を紹介します。 石川工具研磨製作所は創業当時より工具の再利用に着目し、他社より半歩先行く技術を目指し 技術の向上や最新の機械設備の導入、人材育成に努めて参りました。 現在では切削工具の再研磨のみならず特殊工具の製作を手掛けるまでになり 多方面の業界へ工具を納入し高い評価をいただいております。 創業当時の汎用工具研削盤を使用してのハンドメイド加工、またCNC工具 研削盤を使用しての精密･複合加工や大量生産体制も確立し、再研磨業界では 国内でもトップクラスの規模となっております。 【事業内容】 ■超硬工具設計・製作 ■各種切削工具再研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界初！精密バイスの再研磨サービス！新品同様の性能を実現！【※他社製もＯＫ】
榮製機株式会社は、精密バイスの再研磨を行います。 納期は約50日です。他社製でも対応いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 再研磨の価格については事前にお問い合わせください。
オーダーメイド・特殊工具にも対応！お客様の”よりよい工具”を目指して
当社では、小ロットから大量生産までお客様の加工条件、生産環境に応じた 切削工具のご提案を行っております。 お客様の問題点・改善点や加工条件等をお伺いし、素材・刃型・ コーティングの選定を実施。 テスト加工で切削状態を確認し、効率アップ・コスト削減・納期短縮に 役立つ工具を納品します。 また、お客様のご要望に合わせたオーダーメイド工具の製造や 総型工具等の特殊工具製造も行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
さまざまな分野の製品製造過程で使われるスポット溶接。
弊社では、独自の専用機でスポット電極の再研磨サービスを行っています。劣化した電極、溶融した鉄が付着した電極、使用頻度の違いにより状態が不揃いの電極など、新品時に近い状態まできれいに研磨することができます。定期的な再研磨を施すことで、安定した溶接の品質維持とコストダウンを実現いたします。
製紙工場の紙粉削減に貢献する加工処理技術！
当社では、セラミック粒子を使い短時間で表面処理を行う 『WGC処理』を行っております。 これを既在の刃物に応用することにより金属の表面が刺激され 研削面の凹凸が減少し紙粉が抑えられ、かつ金属の表面にねばりが 出る為刃持ちも良くなります。 また、熱処理は行わない為、変形の心配なく非常に低コストで処理が 可能で、従来よりも紙粉がおさえられると紙関係のお客様に大好評です。 【特長】 ■紙粉問題解決 ■刃持ちUP ■熱処理無し ■変形無し ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新品能力を復活させる切削工具再研磨技術をお客様へ提供致します。短納期・高品質・安価で再研磨！コーティングも行います。
工具再研磨とは傷んだ所を削るだけ？ 当社は、いすゞ自動車生産部門で使用している切削工具の再研磨を30年以上行ってきたノウハウとスキルをもっています。新品能力を復活させる切削工具再研磨技術をお客様へ提供し、工具コスト低減・工具在庫低減に寄与致します。 【切削工具再研磨の例】 ■ツイストドリル(ハイス・超硬) ■バニシングドリル ■各種エンドミル ■サイドカッター ■リーマー(ハイス・超硬) ■タップ ■ホブ ■ブローチ(サーフェイス・スプライン・キーブローチ) など 3Dスキャナー、3Dシュミレーター、マイクロスコープにて工具品質保証。 寿命延長に繋がる各種コーティング処理も提案致します。 再研磨＋コーティング処理：約２週間で承ります。 再研磨をせずに使い切りにしている工具や、再研磨をあきらめて使い切りにしている工具を何とかしたいとお考えのお客様、是非ともご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃具の再研磨・オーダーメイド作成ならタカギエンジニアリングにお任せ下さい！
タカギエンジニアリングでは、可能な限り使い続けるリユースを目的に、 切削工具の再研磨をはじめ、成形研磨・改造研磨を行っております。 主に建設機械や自動車メーカー部品等の切削工具の再研磨ですが、 食品工場の機械で使われている刃具の研磨などもしております。 高品質・低コスト・短納期を両立し、お客様の経営戦略を幅広いニーズで ご支援できればと考えております。 【事業内容】 ■超硬切削工具再研磨 ■ダイヤモンド再研磨 ■成形研磨 ■改造研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の長寿命！難削材・薄肉材も、不安定な切断にも効果を発揮します。 バリ抑制・送り速度UPで生産性向上も見込めます。
通常等ピッチのメタルソーを不等ピッチに研削。（不等ピッチメタルソーR）（不等刃ピッチメタルソー） 不等ピッチにての切削は、 1、鋸刃の長寿命化 2、（びびり振動抑制効果で）送り速度UP 3、切断バリ、切削バリ抑制 4、騒音の低減 現在使用の鋸刃にも施す事が出来、新規の鋸刃をわざわざ導入する事も必要ありません。イニシャルコストを押さえ、メタルソーの切断性能の大幅な向上が達成出来る技術です。 現在無料お試しを実施中。下記サイトよりお申し込み下さいませ。 https://www.metalsaw.co.jp 「不等ピッチメタルソー」は弊社の登録商標です。
