更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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厚板熱処理炉の炉体・デッキ・ダクト・配管を製作した事例をご紹介します！
鋼機産業株式会社の数ある実績の中から、工場・プラント設備の設計、 補修、製作事例をご紹介いたします。 『炉体鋼構物、排ガスダクト、各種配管、デッキ・手摺・階段』の 製作・納入をさせて頂きました。 3Dモデルから干渉チェック、工事計画等を行い、製作図、工事用図面を作成。 材料はSS400 一部SUS304、SUS310があります。 【事例概要】 ■依頼内容：厚板熱処理炉 炉体・デッキ・ダクト・配管 ■納入先：株式会社神戸製鋼所殿 ■重量：450ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業炉の設計・製造のエキスパート
当社では、各種工業炉や電気炉、燃焼炉（LNG・LPG・Oil）などの 設計製作を行っております。 電気炉では、各種試験炉や超高速昇温電気炉（QHTシリーズ）、 熱風循環式電気炉などを取り揃えております。 不定形耐火物の流し込み・吹付・圧送・振動成形等による施工や 耐火・断熱煉瓦施工及び保温工事といった耐火物施工工事も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業種目】 ■各種工業炉設計・製作 ■電気炉設計・製作 ■燃焼炉（LNG・LPG・Oil）設計製作 ■制御装置設計・製作 ■耐火物施工工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成田製作所の各種加熱装置や熱風発生装置などのご紹介
成田製作所が取扱う各種加熱装置・熱風発生装置・各種加熱試験装置などの 『熱処理炉』のご紹介です。 エコメルタ―や電気炉などのアルミ溶解保持炉をはじめ、壁試験炉や 小型テスト焼成機など各種試験装置を、お客様のご要望に合わせ、 一品一様の受注生産を行っています。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■アルミ溶解保持炉 ■電気炉 ■排気炉 ■雰囲気ガス炉 ■壁試験炉 ■小型テスト焼成機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源はガス、処理温度200℃・550℃！溶体化処理・時効処理に適しています
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の製作事例を ご紹介いたします。 処理温度は200℃・550℃。溶体化処理・時効処理に適しており、 溶体化から時効まで全自動で実施。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計・製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃・550℃ ■用途：溶体化処理・時効処理 ■特長：溶体化から時効まで全自動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温対応仕様！処理温度 1200℃、オプションで排気用アフターバーナ設置
株式会社成田製作所で行った「バッチ式高温熱処理炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1200℃。排気用アフターバーナ 付きで、高温対応の断熱仕様。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1200℃ ■用途：小ロット品の鋳型の焼成や各種金属熱処理 ■特長：小型黒煙焼却用アフターバーナ付き、断熱強化仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
500℃での連続加熱が可能。高精度温度分布も実現した熱処理炉。
プログラム運転、N2ガスパージなどさまざまなオプション仕様に対応
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
アイワの鏡板はあらゆる産業・工業の発展に貢献しています。
株式会社アイワ製作所は、創業以来、圧力容器用鏡板の製造販売会社として石油化学、製紙、化学薬品、水処理などあらゆる産業・工業の発展とともに歩んで参りました。 近年、市場ニーズの多様化、技術革新の進展など日々変化しています。 アイワ製作所においても平成18年にIS09001を取得し『品質、コスト、納期、サービスで社会に貢献する』を経営方針に掲げ、人の和と限りない創造力を結集し新時代のニーズに対応した物づくりを一層の努力で続けると共に、お客様の要求に迅速に対応できるよう務めていく所存であります。 今後とも、よリー層のご指導とご支援を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○圧力容器用鏡板の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱源は電気、処理温度550℃！炉体下に水槽があります
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は550℃。炉体下に水槽があるため 水冷遅れ時間が短いです。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：550℃ ■用途：溶体化処理 ■特長：水冷遅れ時間が短い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
緻密なテンションコントロール技術により、板厚3μmmのステンレス材の熱処理炉の製作が可能です。
ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【おもなステンレス熱処理炉】 ■ ブライトアニール炉（光輝焼鈍炉） ■ テンションアニール炉（張力焼鈍炉） ■ ストレスリリーフ炉（歪取焼鈍炉） ■ メッシュベルト式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
熱処理設備の設計・製作、メンテナンスなら当社にお任せください！
株式会社中部電機は、熱処理設備販売、設備メンテナンス、設備改善、 部品販売を行っております。 溶体・時効兼用炉やアルミ鍛造加熱炉などといったアルミ関係をはじめ、 アルカリ洗浄機+脱脂炉などの浸炭関係、真空・直通電まで幅広く 取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■設備メンテナンス ・バッチ炉～連続浸炭炉まで、熱処理炉の点検・修理 ■設備改善 ・安全・環境・省エネの提案工事 ■部品販売 ・熱処理に関する部品、対寿命表面処理の販売 ■工業炉販売 ・各種工業炉、洗浄機の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
熱処理が必要なASME等各種規格に対応した構造物をワンストップで製作が可能
RK ENGINEERING株式会社は、主に各種鏡板・圧力容器・マンホール カバーの製造を行なっている日本鏡板工業株式会社のベトナム法人です。 ここでは主に圧力容器、鏡板、工業炉、耐火物、燃焼機器等の製造・販売 を行なっています。 圧力容器には不可欠な鏡板の製作から製缶、最終熱処理 作業までワンストップで自社にて作り上げることができるラインを保有 しているほか、ベトナム国内でサイズ、温度とも最大級の処理能力を 有した台車式対流型熱処理炉を保有しています。 【事業内容】 ■圧力容器、鏡板、工業炉、耐火物、燃焼機器等の製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作！シンプルな構造で低コストを実現
当製品は、1バッチ3,000kg処理用の『台車式熱処理炉』です。 炉内断熱材はセラミックファイバーを使用。 シンプルな構造で低コストを実現しました。 お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作いたします。 【特長】 ■ハイスピードバーナーを使用し炉内温度分布を向上 ■炉内断熱材はセラミックファイバーを使用 ■台車は耐火キャスタブルとセラミックファイバーの複合構造 ■シンプルな構造で低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に新しい技術を追求し、より高いレベルの製品づくりに努めています！
当社は、設立以来工業炉専門メーカーとして、オイルショック、バブル崩壊、 リーマンショックなど幾多の苦難を経て工業炉一筋に現在までに 成長してきました。 2015年には熱処理工場を新築し、「魅せる工場」をテーマに、IoT環境を取り入れ 生産性の向上、リアルタイム型の見える化工場へと生まれ変わりました。 熟成された真空炉製作技術と蓄積された加工ノウハウは数百社におよぶ ユーザーへ提供するまでになり絶大な信頼を得ております。 【事業内容】 ■真空炉、電気炉、燃焼炉及び附帯機械設備、燃焼設備、制御装置の 設計、製作、施工 ■金属熱処理及びCVDコーティングの受託加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内は横3.5m、縦3.5m、奥行7.0m。大型ワークの熱処理が可能！
制御システムを導入し、炉内全体の測定温度が±15℃以内に入れることができた事例をご紹介いたします。 新たに増設した工場に大型の熱処理炉の設置を所望されていた。 ただ、大型故に温度が設定温度に達した際に、公差範囲に温度分布が入らいない可能性が高く、 均熱という点に大きな課題があった。 そこで、弊社が製作した炉を2021年に導入後、2025年の温度分布測定においても各バーナのHIGH-LOW時間を個別に設定するインパルスバーンシステムを導入していることにより、 設定温度625±15℃に入るどころか、625±10℃以下にすることを実現できており、導入先にも高い評価を頂いております。もっと高温でも対応可能です。 インパルスバーンシステムの特徴： 高速バーナを複数設置、出力100%のバーナの出力時間を調整することで炉内を撹拌でき、雰囲気温度の均一化を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：金属加工業 ■工程：熱処理工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：金属加工（溶断） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
連続でワークを投入。大量の乾燥、熱処理に最適
チェーンコンベア、ネットコンベアなどにより連続でワークを投入し乾燥、熱処理をおこないます。 ゾーン毎に温度調節をおこないます。加熱により多量の水分、溶剤、タールなど装置内機器に悪影響を与える場合はマッフル式としてヒーター保護などを行います。
線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
連続炉は自動化を採用！無人化を目指したハンドリングにはロボットが附帯
アロー工業株式会社では、『雰囲気熱処理炉』の設計、製作を 行っております。 金属・非鉄・粉末金属の熱処理では、RX、DX、AX、H2、N2ガス等の 雰囲気を使用。 セラミックス、カーボン等の焼成においては、N2、Ar、H2ガス等の 雰囲気を使用します。 【ラインアップ】 ■トレープッシャー式連続炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■メッシュベルト式連続スチーム処理炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です
熱処理の用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する雰囲気炉が多く用いられています。充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 雰囲気炉メーカーであるサンファーネスでは、気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【製品例】雰囲気熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ カテーテル用マーカーパイプ ■ 表示管ガラス ■ フライパン ■ ドライブトレーン部品 ■ カーエアコン部品 ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉 ■ 竪型還元ろう付け炉 ■ ベル型窒化炉 ■ ピット型滴注浸炭炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
1965年から続く業歴、豊富な経験と新しい技術による設計、製作、施工の一貫メーカー
中日本炉工業株式会社の第1工場についてご紹介いたします。 真空熱処理炉やASPをはじめ、試験機としてナノインデンターや 自動研磨機、樹脂埋込機などを保有しております。 当社では、1基毎に厳重な試験、検査を行い常に品質の向上に努めており、 その技術を認められて日本製鉄様を初め国内有力企業へ納入いたしております。 【保有設備】 ■真空熱処理炉 ■ASP ■ナノインデンター ■切断機 ■自動研磨機 ■樹脂埋込機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な特徴を兼ね備えた『高分子フィルム二軸延伸装置』
【特徴】 ◆延伸速度は平ギア、及び、ギアヘッドの交換で 15mm/min〜20mm/minの間で変更可能 ◆延伸倍率は最大６倍まで可能 （最大180mm） ◆延伸モードは1軸方向、2軸方向を選択可能 ◆豊富なオプションアクセサリー ◆特殊仕様も、製造可能。 ◆恒温槽温度及び、延伸長さ ◆省スペース型で卓上に設置可。 ◆手軽な価格で設備可能。
現在使用している炉を更新したい！設計から組立まで社内で一貫生産が可能です
鉄鋼業界を対象に、用途に合わせて熱処理炉を更新した事例をご紹介 いたします。 旧式の設備を使用していた為、温度の均一化が図れなくなり、不良が 発生するようになったとのこと。 当社では、設計から組立まで社内で一貫生産でき、仕様の取り決めから アフターフォローまでご対応可能。結果、歩留まりが向上し喜んでいただけ ました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：鉄鋼業界 ■工程：焼入工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自然空冷で連続運転可能！卓上型の光学用高磁場発生電磁石
当製品は、小型電磁石・大型電磁石・各種コイルなど様々な物を製造・販売している 株式会社テスラの『卓上型光学用高磁場発生電磁石』です。 自然空冷で連続運転が可能です。 お客様の仕様に合わせて製作できますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■型式：TMS232-1204015 ■磁極直径：30（mmφ） ■磁極間隔：15（mm） ■コイル間隔：30（mm）±2mm ■発生磁界：2300（Oe）230(mT) ■貫通穴：φ5（全貫通） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種熱処理炉に対応いたします。
ワークの種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 様々な方式に対応。（直接加熱・間接加熱 / 連続式・バッチ式 / 電気・ガス・ハイブリッド） これまでに、自動車部品・アルミ鋳造品・鉄・非鉄金属などあらゆる産業の高温分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇電気とガスのハイブリッド加熱 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター
均一な温度での電子部品の連続熱処理に！多品種・小ロットにも対応した熱処理炉
大村技研の『連続式熱処理炉』は、均一な温度による電子部品の 連続熱処理に用いることが出来る装置です。 あらゆる電子部品の熱処理に対応可能で、多品種・小ロットの電子部品の 熱処理に適しています。 高精度な温度コントロールにより歩留まり向上に貢献します。 【特長】 ■均一な温度による電子部品の連続熱処理に ■多品種・小ロットの電子部品に対応 ■高精度な温度コントロール ■要求仕様により設計製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自性豊かな技術で、より快適な未来を創造！幅広く社会に貢献いたします
日本ガスエンジニアリングは、エネルギーを安全に効率よくクリーンに ご利用いただける生産設備の設計、施工、設備改良、保守維持管理に関する 専門企業として発足いたしました。 エネルギーの可能性をみつめながら、幅広く社会に貢献。 様々なエネルギー利用をきめ細かくサポートします。 ガスエンジニアリング分野のパイオニアとして幅広い事業展開を行い、 より快適な未来の創造に貢献していきます。 【事業内容】 ■乾燥・加熱・溶解・熱処理炉の設計、製作 ■設備の制御システムご提案、改造 ■燃料転換についての調査、計画、施工 ■設備メンテナンス、修理、省エネ改造 ■設備トラブルのサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化！不良品が減少した事例
ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：電子部品製造業 ■工程：成形工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御盤の塗装色は、指定することが可能！ニーズにあった装置を設計・製作させて頂きます
シルバーポートが取り扱う『熱処理炉』をご紹介致します。 バスケット寸法はφ450-H100mm（SUS304）10個。材質は真鍮材料で、 扉はエアーシリンダー駆動の上下自動開閉式です。 制御盤（自立盤）の塗装色は、指定することが可能です。 【仕様（一部）】 ■バスケット寸法：φ450-H100mm（SUS304）10個 ■トレイ寸法：W480×D500×H59mm（SUS304）2個 ■重量：1バスケット38.2Kg 5段×2トレイ 計382Kg ■材質：真鍮材料 ■吸気ブロワー：自動ダンパー1台 型式：AC100Vタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設延伸ラインのパフォーマンスアップ・省エネを考えておられる皆様にご提案
Dornier社では原料搬送から、押出機、製膜ユニット、ピニングシステム、縦延伸装置、片面/両面インラインコーター、横延伸機、アニーリングユニット、表面処理までご提供することが可能です。 巻取機やスリッター、リサイクル装置は欧州の世界No.1企業のものをご提供しております。 Dornier社の延伸ラインは主にBOPET, BOPP用ですが、その他にBOPA, PS, PVC, PEN等にも汎用可能です。 またDornier社の延伸装置はフィルムのみならず、繊維や2軸延伸ネットにも使用されております。 装置の供給範囲や設計は個々の産業の特徴にあわせてなされておりますので、機械構成はよく検討され個々に設計しております。 また全ての装置に関して、綿密な設計・高い品質管理下による製作、信頼性のある装置という思想を元に創られております。 【特徴】 ○MDラインのセクショナルドライブ化によるパフォーマンスアップ ○TDラインのスライディング方式からベアリング方式へのパフォーマンスアップ ○TDラインの排気リターンによる省エネ化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。
加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式：直接加熱 / 間接加熱（電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可） 運転方式：連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱
