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表面の切削刃物の引き目の綺麗さ！切削加工技術により反りを0.05以内に抑えました！
太陽ゴム工材は、真空吸着治具をはじめ、プローブ端子検査治具などの 小径・多数穴の切削加工も多く扱ってきました。 これらの製品、治具は穴径の精度もさることながら穴間ピッチ精度や 垂直度も問われる切削加工内容です。 当社の切削加工技術により反りを0.05以内に抑え、また、各穴の面取り 加工の美しさと、表面の切削刃物の引き目の綺麗さにも是非ご注目 いただきたいです。 小径・多数穴で反りを抑えた切削加工のことなら、当社にお任せ下さい。 【事例概要】 ■名称：吸着治具 ■材質：ユニレート ■寸法：2×123.5×283 ■精度：±0.03 ■特長 ・反りを0.05以内に抑えている ・面取りと切削刃物の引き目の綺麗さにも注目 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄やアルミの鋳物加工が得意！金属だけでなく、樹脂の精密加工も試作1個から一貫対応！40年以上の実績でご要望にお応えします。
鉄・アルミの金属を中心とした切削加工を行っている山城製作所の切削加工事例を ご紹介いたします。 職人の手作業で一つ一つ曲げていたメガネフレームを均一に曲げられるようにしたいと ご要望を頂いた際には、メガネのRに合わせた型を製作し、脱着しやすい機構にすることで 作業を10倍効率化することができました。 また、自動車のデジタルタコグラフ(運行記録計)の衝撃試験装置にタコグラフ本体を 固定するための治具を製作してほしいとのご要望には、強度の高いアルミニウムを使い、 衝撃に耐えられるようにネジの設計も配慮しました。 【切削加工事例】 ■ステンレス製メガネ成形型 ■超々ジュラルミン製耐衝撃試験用治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の所有する設備は3軸仕様！いろいろな形のものを製作することができます
当ブログでは、フライス盤・マシニングセンタといった「材料を固定して、 刃物を回転させる加工機」の治具の説明をしています。 穴をあけたり、外径を削ったり、板状のものをくり抜いたりといった加工が可能。 フライス盤もマシニングセンタも基本動作は一緒ですが、フライス盤は手動で 動かします。 また、フライス盤もマシニングセンタも、加工する際には強い削る力が 加わるため、しっかりと材料を安定固定する必要があります。 下記の関連リンクでは、樹脂製のコップ形状容器の底面に穴をあける加工の 事例もご紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
直接固定では加工できなかった円柱状の側面の加工ができるようになった事例もご紹介！
当ブログでは、当社で行っている金属加工についてご紹介しています。 当社は、1個から数十個までの少量多品種生産を得意としております。 多くのお客様からお引き立ていただき、農業機械・工場の生産機械・ 食品用機械から実験用機械の部品まで、幅広い範囲での少量多品種を 製作させていただいた実績を保有。また、材質はスチール・アルミ・ ステンレスを得意としております。 下記の関連リンクでは、金属を回転させ、固定した刃物で削る手法の 治具の中から、ある事例を紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
