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超硬ホルダーヘッド部の修理・付替・カスタマイズ！
お客様がお使いになっている、各メーカー、各種、超硬ホルダーを当社規格にて付け替え修理いたします。先端が磨耗・破損したホルダーと修理希望メーカ型式、現在使用中チップをお送りください。各種寸法はお客様指示が無い場合、各メーカーのカタログ上寸法にて修理します。ヘッド形状は当社の規格にて修理いたします。さらに、カスタマイズサービス（有料）全長のカット、超硬部段付き加工、ヘッド材料の変更、切り屑逃げ溝追加など、お客様のご要望にお答えし、より使いやすい、お客様仕様のホルダーにカスタマイズできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
磨耗して使えなくなった超硬ホルダーヘッドや先端が欠けたチップを直します！
現在お客様がお使いになっている、各メーカー、各種、超硬ホルダーを当社規格にて付け替え修理します。先端が磨耗、破損したホルダーと修理希望メーカー型式、現在使用中チップをお送り下さい。各種寸法はお客様指示が無い場合、各メーカーのカタログ上寸法にて修理します。ヘッド形状は当社の規格にて修理します。 ○カスタマイズサービス（有料）も対応可 →全長のカット →超硬部段付き加工 →ヘッド材料の変更 →切り屑逃げ溝追加 など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
一般フライス用チップが使えるから低コスト！ 用途いろいろ！
一般的なフライスチップを使ってφ6から面取りができる！ チップも安く、材質豊富です。
面取りぐらいはECOでいい！再利用チップもレパートリー化！
旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント（再研磨）したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか？ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ヘッド交換式で経済的！切れ味優先で、耐ビビリ性能を重視した設計です
『maxVpoint モジュラ』は、マシニングセンターの高精度穴仕上げに 適しています。 チップはサーメット、超硬コーティングを標準化。また、つかみ部丸シャンクを 採用し、よりビビりに強く高精度加工を実現しました。 さらに当製品はモージュールタイプであり、ヘッドの交換が可能です。 【特長】 ■マシニングセンターの高精度穴仕上げに好適 ■切れ味優先 ■耐ビビリ性能重視設計 ■チップはサーメット、超硬コーティングを標準化 ■ヘッド交換式で経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
チップ寿命が3倍以上に！チップにスタンダードな形状を採用したスクリューです
『maxVpoint スクリュー』は、超硬シャンクとタングステンヘッドで 高精度ねじ切り加工を実現します。 チップはスタンダードな形状を採用。 他メーカーとの共用も配慮し、使いやすさを重視したストレートシンプル デザインです。 【特長】 ■高精度ねじ切り加工を実現 ■他メーカーとの共用も配慮 ■使いやすさを重視したストレートシンプルデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
