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鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適！安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。
GHIリーマーは、安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。 安定した面粗さとバラツキの小さい加工穴径で、真円度が大幅に向上します。 鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適です。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特徴】 ○鋳鉄・鋼仕上用 ○真円度が大幅に向上 ○バラツキの小さい加工穴径 ○安定した面粗さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3枚刃の威力！鋳抜き穴に強い3枚刃ドリルシリーズです。
3枚刃ドリルシリーズは、3枚のバランスで狙った位置に真っ直ぐな穴を仕上げます。 鋳抜き穴に強く、高品質の穴位置精度。 低コストのGKT、高速GPT、高品質のG7Tをラインナップしております。 【特徴】 ○鋳抜き穴に強い ○高品質の穴位置精度 ○3枚のバランスで真っ直ぐな穴を仕上げる ○低コスト、高速、高品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工具撮影時の段取り時間80%減！ 樹脂ボディのため測定物を傷つけず、作業性・効率化を追求した工具撮影治具です！
富士精工の『フレキシブルツールステージ(FTS)』は、 マイクロスコープに取付け撮影する工具を保持できる樹脂製治具です。 樹脂ボディの為、工具や機材と接触しても傷付けることはなく、 マイクロスコープへの取付けやワーク保持台の脱着はすべて工具レスで操作性が良く、 クイックチェンジ可能で様々な測定物を撮影できるため「作業時間低減」に貢献します。 無料で貴社環境におけるデモ体験も可能です！ 詳しくはPDF資料にある無料デモお申込書をご確認ください。 【特長】 ・標準マイクロスコープに簡単装着 ・工具撮影時の段取り時間を大幅低減 ・クイックチェンジ方式で多様な測定物に対応
３Ｄ造形技術と切り屑を排出する機構で堆積トラブルを解決する治具
切屑堆積防止治具は、切り屑堆積を防止する為に機能部品を付属した治具。 加工機内の環境に対応するため、各機能部品は高い強度と耐熱性、耐クーラント性を有するCFRP積層造形品を採用。 更に、自由形状によって既存治具に合わせ、高排出ノズルと排出を妨げないカバーで切屑堆積の抑制を可能とした。 既存治具に取り付けるだけで切屑堆積を防止し、「生産能率向上」を実現する。
振動特性に合わせたダンパの高い減衰能力により加工びびりを解決！
現地現物で使用設備／工具の振動解析を実施。 事前にハンマリング調査を行い最適なダンパを設計することで、減衰効果を最大限に発揮 加工びびりを解決し、加工能率向上・品質向上を可能とします。
研磨加工による安定した面粗さ！1PASSでリーマ加工と研削加工が可能です。
１Passホーニングリーマーは、リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、工程短縮と品質安定を実現します。 内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定し、リーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 また、先行刃がパイロット効果をもたらし電着部の加工を補助する為、従来型の電着リーマと比べ、高い周速や送りでの加工が可能です。 【特徴】 ○水溶性切削液使用 ○工程短縮 ○高速加工 ○面粗さ3.2Z 真円度3μm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切れ味抜群の刃先形状！今までのタクトを半分にする切削工具です。
GIXドリルは、切れ味抜群の刃先形状で今までのタクトを半分にする切削工具です。 鋳鉄加工用で1穴0.47秒のメガスピード。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 工具まわりならすべて富士精工株式会社におまかせください。 工具と周辺機器をすべて揃え、部品加工ライン全体の信頼性向上と調達コスト低減を図ります。 【特徴】 ○鋳鉄加工用 ○切れ味抜群の刃先形状 ○今までのタクトを半分にする切削工具 ○1穴0.47秒のメガスピード 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊工具メーカーの概念を超えたスケールの大きさが身上。
富士精工は1958年の創業以来、自動車産業界をはじめとする 機械加工の現場から寄せられる「稼働率向上」「省人化」「高精度加工」 といった課題を特殊工具というアイテムを通じ解決してまいりました。 そして近年では、工具とその周辺機器の設計製作だけにとどまらず、 工具関連業務のアウトソーシングビジネス「ＦＴＥ事業」を手掛けるなど、 一工具メーカーの枠を超えたツールエンジニアリングカンパニーたる活動を展開しております。 【商品情報】 ○オーダーメイド工具 ○工具＆周辺機器 ○ソフト＆ハードテクノロジー ○ビフォアサービス＆アフターサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【マシニングセンタに取り付けるだけ】クーラント圧、エアー、主軸回転動力で動作可能！ 用途に応じた豊富なクランプバリエーション有り
マシニングセンタでのワーク搬送、治具段替えを実現します。 ものづくりの自動化に貢献するマテハンホルダとは マシニングセンタ内でマテリアル(材料)をハンドリング(掴んで運ぶ)するホルダで、 オーダーメイド設計で様々な形状に対応。 「ワーク付け替えを手作業で行っている」「治具段替えの度に設備稼働が 止まってしまう」といった方にオススメです。 過去の設計事例等もPDF資料におまとめしております。 是非ダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■マシニングセンタに取り付けるだけ ■オーダーメイド設計で様々な形状に対応 ■ガントリーローダやロボットなどの大掛かりな投資不要 ■ロボットのようなティーチング不要 ■特別な動力は不要
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
