更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格！各種鋼材・鋼管の切断用、工業用帯鋸刃
『ポータブルバンドソー』は、高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格の 各種鋼材・鋼管の切断用、工業用帯鋸刃です。 各メーカー、各サイズに柔軟に対応し、刃先には耐摩耗性と欠けに強い ハイス材を使用。 薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に好適です。 【特長】 ■高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格 ■各メーカー、各サイズに柔軟に対応 ■刃先には耐摩耗性と欠けに強いハイス材を使用 ■薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広いレンジの用途サイズで使用できる複合ピッチの刃を搭載！
『マトリックスII』は、加工度の容易なものから中程度の素材の切断に 適した汎用バイメタル・ブレードです。 メンテナンス・ショップや小規模の製造工場で活躍。 切断時の高調波を抑制し、より静かで振動の少ない切断が可能です。 【特長】 ■広いレンジの用途サイズで使用可能 ■汎用の金属切断ブレードに適している ■ブレード単価が中程度 ■一切断当りのコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ブレード・スピードが4000sfm(1220m/分)まで使用可能！より真っ直ぐに切断できるブレード
『クイック・シルバー(R) ハードバック・ブレード』は、短時間の生産や メンテナンスといった用途で使用されるブレードです。 より硬いブレードは木材・金属切断において、より真っ直ぐな切断が可能。 母材(バッカー)が焼入れ、テンパーされているので、ハードエッジ・ フレックスバック(HEF)ブレードよりも硬くなっています。 【特長】 ■1本の高炭素鋼から作られており、刃先は個々に熱処理されている ■木材や似たような材質では低コスト・ブレードとなる ■送り圧を掛けた時により真っ直ぐに切断可能 ■大きな送り圧を掛けて使用可能 ■機械加工し易い金属やその他の切断し易い材料に好適 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
工具やダイスの加工工場向けでブレード交換の少ない生産切断ができるブレード
『バイメタル・ダイ・バンド・ブレード』は、加工性の非常に低い 無垢材の切断用に設計されたブレードです。 マトリックスIIとM42をご用意。 マトリックスIIは、高い衝撃抵抗があり薄い断面に適しており、 M42は、高い耐摩耗、耐熱性能により機械加工の難しい工具鋼や ダイブロックの切断に好適です。 【特長】 ■1切断のコストが低く抑えられる ■耐熱、耐摩耗性が高い ■幅広いブレードタイプと刃のサイズの中から選択可能 ■ストレートピッチと複合ピッチをご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
使った短時間の生産、メンテナンス、一般用途などに！
『クイック・シルバー(R) フレックスバック・ブレード』は、 製材切断や低合金鋼や非鉄金属を使った短時間の生産、メンテナンス、 一般用途に適したブレードです。 ブレード・スピード15000sfm（4570m/分）まで使用可能。 1本の高炭素鋼から作られており、刃先は個々に熱処理されています。 【特長】 ■炭素鋼ハードバック・ブレードよりも疲労抵抗が高い ■木材切断では低コスト・ブレードとなり、 1切断当りも低コストに抑えられる ■タフな被削材では、ブレード当りは低コストだが、 1切断当りのコストはより高くなる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
家具産業で使われる大型、高速の縦切りバンドソー・マシンに好適なブレード
『クイック・シルバー(R) 炭素鋼家具用ブレード』は、家具産業で 求められる精度を維持しながら、高速切断するのに適したブレードです。 特別なETSパターン(各刃にあさりを付けたパターン)で、食付きの良い 10°フック刃仕様。刃先寿命が長く、より速い切断が可能です。 また、柔軟な母材(バッカー)は疲労抵抗がありますが、家具製造で 求められる輪郭制御が出来ます。 【特長】 ■1本の高炭素鋼で作られており、刃先を個々に熱処理している ■厚めのブレードはより硬く、よりコントロールし易い ■ブレード、切断当り低コスト ■刃より長寿命のため、再目立てが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
様々な木材の切断に対応できる多目的ブレード
『クイック・シルバー(R) HEF/HB 製材/縦びきブレード』は、1本の高炭素鋼から 製作されており、刃先は個々に熱処理されているブレードです。 フレックスバックとハードバックの両タイプをご用意しております。 【特長】 ■フレックスバックは疲労抵抗がより高い ■ハードバックは、真っ直ぐ切断ができる ■ブレード、切断当りで低コスト ■再研磨で刃の寿命を延ばせる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
プラスチック加工用なら兼房の刃物！切断品質の向上を図ることが出来ます。
高精度な刃付けにより、切断品質の向上を図ることが出来ます。 加工条件に応じて最適な刃型設計を行いますので、一度ご相談ください。 【ラインナップ例】 ○プラスチック切断用チップソー ○樹脂材料の穴あけ加工用ドリル ○樹脂材料の穴あけ・成型・溝加工用エンドミル ○樹脂材料の底面仕上げ加工用エンドミル ○ダイヤエンドミル
抜群の耐久性で常に信頼できるバイメタル・ブレード！
『アチーバー』は、切断し易いものから難削材までの並列切りや束切り、 また大きな形状や無垢材まで切断できる生産工場向バイメタル・ブレードです。 M.K.モールス社独自のエッジワイヤーを採用しており、 どのブレードでも一貫した信頼性と性能がございます。 【特長】 ■広範囲の材料で性能を発揮 ■M.K.モールス社設計のバネ鋼の母材 ■更なる剛性がある ■抜群の刃の耐久性と疲労抵抗 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
疲労抵抗を向上し早期破損をなくしたブレードです
『インデペンデンスII』は、工具鋼、小、中サイズのステンレスや ニッケル合金の無垢の材料切断で抜群の性能を発揮する 高生産向バイメタル・ブレードです。 早期破損をなくすため疲労抵抗を向上。 また、広範囲の材料で刃の交換回数が少なくて済むため、 ダウンタイムが減少します。 【特長】 ■特別なハイスの刃先 ■特殊合金鋼の台金 ■ユニークな刃形状 ■優れた耐摩耗、耐熱、耐衝撃抵抗 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
寸法切りチェーンが全サイズ最短当日出荷 標準チェーンと一緒に使えるスプロケットは用途に合わせてご使用いただけます！
寸法切りを１７時までの注文で最短当日出荷。切断の手間いらずで翌日届きます 従来の定尺の在庫品を自社で買って切断する手間を削減！ 従来納期がかかった寸法切りチェーンが短納期で入手可能！ 以下商品が当日出荷対象 チェーンNo25、35、40、50、60、80 リンク数 ４～１０００リンク ▼詳しくは特別ページに
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度な研削技術と磨き抜かれた経験！国内外を問わずさまざまな加工分野で好評をいただいています
当社は、超硬切削工具の製造・販売を行っております。 超硬ソリッドメタルソーをはじめとした溝加工・精密切断用超硬切削工具は、 独自の設備と磨き抜かれた経験をもつ研削職人の手により仕上げられます。 多種多様なユーザーの加工ニーズに対応してきたノウハウと、高い研削技術により 生み出される溝加工・精密切断加工用切削工具は、国内外を問わずさまざまな 加工分野で好評をいただいております。 【事業内容】 ■超硬切削工具製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
