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【エアー駆動&電動モーター式】作業が高速で準備も迅速に可能！経済的な生産が可能なチューブ端切断フライス盤です
『MF3i』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工ができる チューブ端切断フライス盤です。 水管ボイラーでは裸水管壁の機械加工および溶接の切り取りに好適。 一人で操作できるので、工場内でも現場でも使用できます。 また、標準デザインはミルスピンドルとモーターが直線上に配置された ストレート型ですが、特注でアングル型も支給可能なため、全長が制限される 狭所での使用ができます。 【特長】 ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱が容易 ■特注でアングル型も支給可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動&電動モーター式】軽量にもかかわらず頑強な設計！コンパクトな構造なので、狭い場所でも使用できます
『MF5i』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工ができる チューブ端切断フライス盤です。 標準デザインはミルスピンドルとモーターが直線上に配置されたストレート型。 特注でアングル型も支給可能なため、全長が制限される狭所での使用が可能です。 水管ボイラーでは裸水管壁の機械加工および溶接の切り取りに用います。 作業が高速で、準備も迅速にできるので、経済的な生産が可能です。 【特長】 ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱が容易 ■特注でアングル型も支給可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
裸水管壁の機械加工および溶接の切り取りに！軽量にもかかわらず頑強な設計です
『MF6i-50』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工ができる チューブ端切断フライス盤です。 作業が高速で、準備も迅速にできるので、経済的な生産が可能。 水管ボイラーでは裸水管壁の機械加工および溶接の切り取りに用います。 軽量にもかかわらず頑強な設計になっています。 一人で操作できるので、工場内でも現場でも使用できます。 【特長】 ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動&電動モーター式】軽量にもかかわらず頑丈！煙管ボイラーでは管壁の機械加工と溶接部切除に用いられます
『MF2-25』は、機械加工によって、チューブ、枝管およびヘッダーの 反歩の溶接継ぎ手加工を行うチューブ端切断フライス盤です。 外径20mmまでの膜壁をツールチップクラウンミルヘッドを用いて 面取り加工が可能。最小膜壁幅は僅か37.0mmです。 極めてコンパクトな構造様式のために、狭い場所で容易に使用可能。 作業の高速性と準備作業が迅速なので、経済的な生産ができます。 【特長】 ■高切削能力 ■高速・安全クランピング ■堅牢・極コンパクト設計 ■取扱が容易 ■φ最小20.0mmの膜壁の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動&電動モーター式】特注でアングル型も支給可能！一人で操作できるので、工場内でも現場でも使用できます！
『MF4』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工ができる チューブ端切断フライス盤です。 非常にコンパクトな構造なので、狭い場所でも使用可能。 作業が高速で、準備も迅速にできるので、経済的な生産ができます。 水管ボイラーでは裸水管壁の機械加工および溶接の切り取りに用います。 軽量にもかかわらず頑強な設計になっています。 【特長】 ■高開先能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱が容易 ■全長が制限される狭所での使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動&電動モーター式】迅速・安全クランピング！非常にコンパクトな構造なので、狭い場所でも使用できます
『MF4-R』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いる チューブ端切断フライス盤です。 水管ボイラーでは、裸水管壁の機械加工および溶接の切り取りに用いられ、 軽量にもかかわらず頑強な設計。 作業が高速で、準備も迅速にできるので、経済的な生産が可能。 一人で操作できるので、工場内でも現場でも使用できます。 【特長】 ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工を支える！軽量・頑強設計のチューブ端切断フライス盤
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、配管の精密な加工が求められます。特に、クリーンルーム環境下での作業や、微細な部品の接続においては、正確な切断と溶接が不可欠です。不適切な加工は、製品の歩留まり低下や品質問題につながる可能性があります。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を高速かつ正確に行うことで、半導体製造における配管加工の課題を解決します。軽量でありながら頑強な設計で、工場内だけでなく現場での使用にも対応します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での配管加工 ・微細部品の接続作業 ・品質管理が厳しい工程 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な溶接開先の実現 ・歩留まりの向上 ・作業効率の改善
石油化学プラントの配管接続を効率化！ 高品質な溶接開先加工を実現
石油化学業界では、プラントの安全性と効率的な運用のため、配管接続の信頼性が非常に重要です。特に、高温・高圧環境下で使用される配管においては、溶接部の品質がプラント全体の安全性に直結します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、漏洩や事故のリスクを高める可能性があります。MF6i-50 チューブ端切断フライス盤は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速かつ正確に行うことで、高品質な配管接続を実現し、プラントの安全な稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントにおける配管の新規設置 ・既存配管の改修・メンテナンス ・各種プラント設備の配管接続 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による溶接部の信頼性向上 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・プラントの安全性の向上とリスク軽減
部品製造における溶接開先加工を効率化！軽量・頑強設計のフライス盤
工作機械業界、特に部品製造においては、高品質な溶接が求められ、そのための開先加工の精度と効率性が重要です。溶接の品質は、製品の耐久性や安全性を左右するため、開先加工の正確さは不可欠です。しかし、手作業での開先加工は時間と手間がかかり、作業者の技術レベルによって品質にばらつきが生じる可能性があります。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速かつ正確に行うことで、これらの課題を解決します。経済的な生産を可能にし、高品質な溶接を実現します。 【活用シーン】 * 部品製造工場でのパイプ溶接開先加工 * 水管ボイラーの裸水管壁の機械加工 * 工場内や現場でのパイプ加工 【導入の効果】 * 高開先加工能力による高品質な溶接の実現 * 迅速・安全クランピングによる作業効率の向上 * 頑強・コンパクト構造による高い耐久性 * 一人での操作が可能による省人化
精密チューブの開先加工に！高品質な溶接を実現します。
医療機器業界では、精密チューブの正確な切断と開先加工が、製品の安全性と性能を確保するために不可欠です。特に、生体適合性や耐久性が求められる医療用チューブにおいては、加工精度が製品の品質を左右します。不適切な切断や開先加工は、チューブの破損や接合不良を引き起こし、医療機器の機能不全につながる可能性があります。当社のMF6i-50は、精密チューブの溶接開先機械加工を高速かつ正確に行い、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用カテーテル ・内視鏡 ・手術器具 ・その他精密チューブを使用する医療機器 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による製品の信頼性向上 ・作業時間の短縮による生産効率の向上 ・コンパクト設計による設置場所の柔軟性 ・一人での操作が可能
水処理プラントの配管メンテナンスに！ 頑強設計で長期間の使用に貢献
水処理業界では、プラントの安定稼働のために、配管の耐久性が重要です。特に、腐食性のある液体や高圧環境にさらされる配管においては、溶接部の品質がプラント全体の寿命を左右します。溶接不良は、漏水や設備の損傷につながり、修繕コストの増大や操業停止のリスクを高めます。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速かつ正確に行うことで、溶接品質を向上させ、配管の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管メンテナンス ・老朽化した配管の交換作業 ・新規プラント建設時の配管加工 【導入の効果】 ・溶接部の品質向上による配管の長寿命化 ・修繕コストの削減 ・プラントの安定稼働の実現
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える、頑強設計のチューブ端切断フライス盤
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。そのため、部品の接合における軽量かつ高精度な加工が求められます。特に、チタンやアルミニウム合金などの軽量金属を用いたチューブの接合においては、溶接の品質を左右する開先加工の精度が重要になります。MF6i-50は、軽量でありながら頑強な設計で、航空宇宙分野における軽量化と高品質な溶接接合を両立させるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の製造におけるチューブ接合部の開先加工 ・軽量化を追求した設計 ・工場内、現場での使用 【導入の効果】 ・高精度な開先加工による溶接品質の向上 ・軽量化による機体性能の向上 ・迅速な作業による生産性の向上
排気系部品の溶接開先加工を高速化！軽量・頑強設計のフライス盤
自動車の排気系部品製造において、溶接の品質は製品の耐久性と性能を左右する重要な要素です。特に、排気ガス漏れを防ぐためには、正確な溶接開先加工が不可欠です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、生産効率を低下させる原因となっていました。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速に行うことができ、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車排気系部品の製造 ・マフラーや触媒などの溶接開先加工 ・修理・メンテナンス 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・溶接品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
プラントの現場効率を向上！軽量・頑強設計のチューブ端切断フライス盤
プラント業界では、配管のメンテナンスや新規設置において、迅速かつ正確な溶接開先加工が求められます。特に、プラントの稼働効率を最大化するためには、作業時間の短縮と高品質な仕上がりが重要です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社のMF6i-50 チューブ端切断フライス盤は、高速加工と容易な操作性により、プラント現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管のメンテナンス作業 ・新規配管の設置作業 ・水管ボイラーの裸水管壁の加工 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・高品質な溶接開先加工の実現 ・プラントの稼働率向上
食品製造における衛生配管の溶接開先加工を迅速に！
食品業界の衛生配管では、高い清浄度と安全性が求められます。特に、溶接部の開先加工は、異物混入を防ぎ、製品の品質を保つ上で重要です。不適切な開先加工は、溶接不良や腐食の原因となり、製品の安全性や製造効率を損なう可能性があります。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速に行い、衛生的な環境を維持します。 【活用シーン】 ・食品工場 ・飲料製造プラント ・医薬品製造 ・衛生配管のメンテナンス 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上 ・生産効率の向上
