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独自の接合技術で超硬合金を採用し、バリや塗工材剥がれを抑制して高品質切断とコスト削減を両立する電極部材切断刃
電池電極部材やセパレータなどの切断において、集電箔のバリや塗工材剥がれ等の切断不良は品質低下や短絡の原因となります。 本製品は刃物設計だけでなく切断条件や切断方法まで最適化し、トータルな提案でこれらの課題を解決します。 独自の接合技術により切断に必要な刃先にのみレアメタルを接合することで、イニシャルコストを最小限に抑えます。 また耐摩耗性に優れた超硬合金を使用し、長寿命化によるダウンタイム削減と生産性向上に繋がります。 【特徴】 ■集電箔のバリ・塗工材剥がれ等を抑制する高品質切断 ■独自の接合技術により刃先にのみレアメタルを接合 ■銅を含むろう材を使用しないため短絡リスクを抑制 ■超硬合金の採用により長寿命化とダウンタイム削減を実現 ■長さ1,000mmを超える大型サイズにも対応可能 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工が難しいガラス繊維を細かく切断！
当社のカミソリ刃は加工が難しい ガラス繊維/ガラス繊維強化プラスチックの切断が可能です。 カミソリの技術で培った経験から、 切れ味と耐久性に優れた製品を開発しております。 実際にガラス繊維工場への納品実績も多数ございます。 切断でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ■該当刃：KAIベーシック刃 シリーズ ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点接触で切断！繊維の入ったシートでも確実に切断できる切断刃
アルスコーポレーション株式会社では、お客様の製品品質向上・生産能率向上・リードタイム短縮によるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物を開発・提案いたします。 アルス「産業刃物」は、産業界において、使用目的・加工条件などをあらゆる角度から検討し、お客様の「切る事」における問題点をソリューションし、全面的なサポート体制を推進しています。 【特徴】 ○SK材・ハイス・超硬各種材料対応可能 ○フィルム・シート・紙の切断に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素材は鉄、ロットは1～100個！直線と曲線が交わる部分の問題を解消しました
当社で製作したタグ(衣類)の切断刃をご紹介いたします。 直線と曲線が交わる部分にRがつくと切断出来ませんでしたが、 その問題を解消しました。 精度は0.1mm～1/100mmにて対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で当初目標の3倍以上の結果を実現しました
貝印の『炭素繊維切断刃』を導入した、大手繊維工場様の事例について ご紹介します。 炭素繊維複合材(CFRP)の製造工程で、髪の毛のように細い炭素繊維を細かく 切断する刃を開発。 耐久時間を長くすること、繊維の切れ残りを防ぐことを 目標に開発に取り組み、1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で 当初目標の3倍以上の結果を実現しました。 安定した機械稼働が可能となったことで、コストダウンが実現したと 大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手繊維工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた刃は耐久時間が短い ・刃先品質にばらつきがあり、切断工程が不安定 ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車のシートスポンジ製造で発生する、バリ切り用刃物を開発いたしました
貝印の『ウレタンシート切断刃』を導入した、大手自動車シート用 ウレタンフォーム工場様の事例についてご紹介します。 お客様からのご要望は、ストレスなく最高にスパッと切れる刃を実現すること。 開発段階で、薄く柔らかいウレタンは非常に切りにくい素材であることが 判明しました。 半年ほど試行錯誤しテストを重ねた末に、刃角度を鋭角にし、さらに フッ素加工を施しました。結果、滑るように切れる刃の開発ができ、 作業性が向上したと大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手自動車シート用ウレタンフォーム工場様 ■お客様の課題 ・ウレタンを成形する際に発生するバリが、切れ味の悪い刃だと切り取れない ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細かなチッピングが製品不良につながるため、高い工程管理も求められました
貝印の『偏光板切断刃』を導入した、大手偏光板製造工場様の事例について ご紹介します。 液晶TV、スマートフォン等に使われる偏光板切断のための刃を開発。 偏光板は非常に固い素材なため、刃先角度を何度に設定するべきかの検討を 重ねました。また細かなチッピングが製品不良につながるため、高い 工程管理も求められました。 結果、液晶の高画質が損なわれない高耐久刃の開発に成功。耐久性では お客様のご要望をはるかに上回る結果となり、大きなコストダウンに つながりました。 【事例】 ■導入企業：大手偏光板製造工場様 ■お客様の課題 ・切断面が画質に影響するため、高品質な刃先が必要 ・高い耐久性を求める ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
断熱材・石膏ボード・積層段ボール・などの切断粉塵を大幅削減！作業環境改善を実現
建設現場用の断熱材、石膏ボード、積層段ボールなどの切断作業は、粉塵が発生しやすく、作業員の健康被害や環境問題、作業効率の低下につながることがあります。 MUJINBAは、これらの課題を解決するために開発された、粉塵を大幅に削減できる無塵切断刃です。 【活用シーン】 * 建設現場用の断熱材、石膏ボード、プラダン、積層段ボールなどの切断作業 * 粉塵による作業員の健康被害、環境問題、作業効率の低下 * 集塵機の設置やメンテナンスの手間、コスト 【導入の効果】 * 作業環境の改善：粉塵を大幅に削減することで、作業員の健康被害を抑制 * 作業効率の向上：集塵作業の必要性が減り、作業時間の短縮に貢献 * コスト削減：集塵機や防護服などの消耗品のコスト削減
石膏ボードなどの切断粉塵を大幅削減！イベントブース製作を快適に。
イベントブース製作では、石膏ボードや積層段ボール、断熱材などの切断作業が発生し、粉塵による作業環境の悪化が課題です。作業員の健康被害や清掃の手間、防塵対策のコストなど、様々な問題を抱えています。そこで、フクモトがおすすめするのが、切断粉塵を大幅に削減する無塵切断刃『MUJINBA』です。 【活用シーン】 - イベントブース製作現場 - 展示物の製作 - イベント装飾 - イベント会場のレイアウト変更 課題例 - 切断作業による粉塵が舞う - 作業員の健康被害が懸念される - 集塵機が追いつかず、清掃が大変 - 防塵対策の消耗品コストがかかる 【導入の効果】 - 作業者に配慮した環境を提供 - 集塵機不要※切断ワークによる - 掃除の手間を大幅に削減 - 防護服、マスク等の消耗品コスト削減 - 作業効率向上
0.5mmの「厚刃」で、先端角度を22°の「鋭角」に仕上げました
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、切断面のきれいな仕上がりを高めるため 刃先角度を22° の鋭角に仕上げた、0.5mmの厚刃です。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：0.5×18.4×40L 22° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
断熱材・石膏ボード・積層ダンボール等の切断粉塵を大幅削減！作業環境改善を実現
工場での断熱材、石膏ボード、プラダン、積層段ボール等の切断作業は、粉塵が発生しやすく、作業員の健康被害や清掃の手間、防塵対策のコストなど、多くの課題を抱えています。 MUJINBAは、これらの課題を解決する、粉塵を大幅に削減できる無塵切断刃です。 【活用シーン】 - 断熱材、石膏ボード、プラダン、段ボール等の切断加工を行う工場 - 粉塵による作業環境の悪化、作業員の健康被害、清掃の手間、防塵対策コストの増加など課題を抱えている工場 【導入の効果】 - 作業環境の改善：粉塵を大幅に削減することで、作業員の健康被害を抑制し、快適な作業環境を実現 - 清掃時間の短縮：粉塵の発生量が減るため、清掃の手間が大幅に軽減 - コスト削減：防護服、マスク等の消耗品費や集塵機などの設備投資コストを削減
