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塗装剥がれの多くは塗料ではなく前処理が原因です。脱脂や化成処理不足による密着不良を解説します。
塗装がすぐ剥がれる。塗料を変えても止まらないなら、原因は前処理にあります。 プレス油や切削油が残ったまま焼付すると、180度前後で油分が揮発し、塗膜と素材の間に微細な空間が生じます。 ────────────── 塗装剥がれは、脱脂不足や化成処理不足など塗装前工程に原因が潜む代表的な不良です。 プレス油や切削油が残ったまま焼付すると、180度前後で油分が揮発し、塗膜と素材の間に微細な空間が生じます。 その結果、振動や衝撃で剥離が発生します。 見た目が綺麗でも油分や酸化皮膜が残る場合があるため、前処理条件の数値管理が重要です。
ブリスター不良は塗料ではなく水分や腐食が原因かもしれません。塗膜内部の現象を解説します。
ブリスターは塗膜表面が膨れる不良で、時間の経過とともに剥がれや錆の再発につながることがあります。 主な原因は塗膜内部に残った水分や異物です。 乾燥不足や化成処理不足によって水分が残ると、外部から侵入した水分と結びつき、塗膜内部で圧力が発生します。 表面だけを見ても原因は分かりにくいため、前処理工程と乾燥条件の確認が重要です。
洗浄後の環境管理が塗装品質を決定する
【問題】洗浄不足により、表面に残留した油分や汚染物が密着不良を引き起こします。 【原因と課題】・脱脂後の放置により再汚染が発生・環境中のホコリや油分が付着・洗浄不足では根本的な解決にならない・乾燥が不十分な場合、水分が残留・時間経過による二次汚染 【管理基準と目安】洗浄直後の塗装を推奨します。 放置時間を最小限にし、再汚染を防ぐことが重要です。 環境管理も必須条件です。 【改善事例と効果】洗浄工程を厳密に管理することで、再汚染による不良が削減できます。 密着性が大幅に向上し、塗膜品質が安定します。
