更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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独自の加熱方式により大幅な電力削減が可能です【硬化・乾燥・予備加熱に好適！】※実験、評価などデモ実施も可能
『HAS-1016』は、最小クラスの1ゾーン方式搬送型加熱炉です。 乾燥・硬化・リフロー前の予備過熱など多用途での対応が可能。 恒温槽から入れ替えることにより自動化・省人化・安定化を実現しました。 また、様々な加熱用途に対応でき、実験・評価・研究開発にも適しています。 【特長】 ■乾燥・硬化・リフロー前の予備加熱に好適な1ゾーン加熱炉 ■恒温槽から入れ替えることにより自動化・省人化・安定化を実現 ■独自の加熱方式により大幅な電力削減が可能 ■様々な加熱用途に対応できるので実験・研究開発にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガイドワイヤーの熱処理に好適！炉体の小型化により、省スペース・省エネが実現可能
『MOH-100V 140W』は、ガイドワイヤー等の線材を対象とした小型加熱炉です。 赤外線輻射及び高温雰囲気の対流加熱により急速加熱が可能。 素早いヒーターレスポンスにより設備の暖機時間の短縮ができます。 また、線材など細い対象物に対して大型炉を使用せず設備の小型化、 省エネに貢献いたします。 【特長】 ■加熱可能ワーク：φ10mm以下 ■加熱温度：常温～400℃程度 ■炉体の小型化により、省スペース・省エネが実現 ■ヒーターを連結するだけでワークの搬送速度に対応 ■電源コントローラ：HYK-210Lと組み合わせ、±2℃の温度制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の熱処理に！低温からの精密な昇温が可能
株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：900℃ ■用途：金属の熱処理 ■特長：低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
信頼のリングを拡大し、「熱」を介在して社会へ貢献する。
人類の文明は火とともに芽生え、その熱エネルギーを活用することによって急激な進歩を遂げてきました。 現代社会においてもその基本構造は変わらず、熱は社会のあらゆる場面で欠かすことのできない重要なエネルギー源になっています。 私たち新潟ファーネス工業株式会社は、この「熱」を介して社会へ貢献することを企業ポリシーとし、現代社会を支えている産業界へ工業炉などの熱設備を提供してきました。 そして、「お客様のニーズにいかにきめ細かく、しかも迅速に対応し続けるか」という命題に全社を挙げて取り組み、技術の蓄積に努めています。 また、営業・製造・メンテナンスというユーザーニーズの実現を図る一連の企業活動を通して、強固な信頼の輪を拡大していくこと。 これが私達の願いでもあります。 幸い、こうした私たちの企業姿勢をご理解いただき、ユーザーとの厚い信頼関係を培うことができました。 今後もこの信頼関係をバネに、私たちはさらなる技術力の向上を図り、皆様にご満足いただける製品づくりに徹してまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガス種に縛られない湿潤雰囲気焼成で、狙った表面化学を短サイクルで実現
金属加工業界における表面処理では、製品の耐久性、耐食性、および機能性を向上させるために、精密な雰囲気制御が求められます。特に、高温下での反応制御や、均一な表面改質は、製品の品質を左右する重要な要素です。従来の焼成炉では、雰囲気ガスの種類や制御に制約があり、再現性や効率に課題がありました。マルチ雰囲気炉は、これらの課題を解決し、多様な表面処理ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・金属部品の酸化防止 ・表面硬化処理 ・コーティング前処理 【導入の効果】 ・表面処理の品質向上 ・処理時間の短縮 ・多様なガス雰囲気への対応 ・再現性の高い処理の実現
ガス種にしばられない湿潤雰囲気焼成で、セラミックスの緻密化を促進。
セラミックス業界において、緻密化は製品の強度や耐久性を向上させるために不可欠です。特に、高温環境下での焼成プロセスにおいては、雰囲気制御が品質を大きく左右します。加湿制御の不安定さ、雰囲気ガスの切り替えの遅さ、結露や汚染のリスクは、緻密化のプロセスにおける大きな課題です。これらの課題は、製品の品質ばらつきや歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のマルチ雰囲気炉は、Wetter直結の加湿制御、真空置換、ガス切替機能を搭載し、セラミックスの緻密化プロセスにおけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・セラミックス焼結 ・高密度化 ・表面改質 【導入の効果】 ・均一な焼成環境の実現 ・高品質なセラミックス製品の製造 ・プロセスの再現性向上
