ガス種にしばられない湿潤雰囲気焼成で、セラミックスの緻密化を促進。
セラミックス業界において、緻密化は製品の強度や耐久性を向上させるために不可欠です。特に、高温環境下での焼成プロセスにおいては、雰囲気制御が品質を大きく左右します。加湿制御の不安定さ、雰囲気ガスの切り替えの遅さ、結露や汚染のリスクは、緻密化のプロセスにおける大きな課題です。これらの課題は、製品の品質ばらつきや歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のマルチ雰囲気炉は、Wetter直結の加湿制御、真空置換、ガス切替機能を搭載し、セラミックスの緻密化プロセスにおけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・セラミックス焼結 ・高密度化 ・表面改質 【導入の効果】 ・均一な焼成環境の実現 ・高品質なセラミックス製品の製造 ・プロセスの再現性向上
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基本情報
【特長】 ・ガス種に依存しない加湿系:N2/Ar/空気/(少量H2も可)へWetter直結で加湿量を設定 ・真空置換→ガス置換:試料内部空気を事前除去し、立ち上がりから狙いの湿潤雰囲気へ ・切替えの速さ:乾燥・湿潤、N2/Ar・空気(少量H2)を簡便に切り替え可能 ・棚積み×角型サヤ:同条件多検体で並列試験を短サイクル化 【当社の強み】 当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。お客様と共にモノづくりを革新的な熱でサポートします。
価格情報
※装置仕様によって価格が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
納期
※※装置仕様によって納期が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
用途/実績例
【このような課題に】 ■ボンベ由来のガスを所定の露点で安定供給し、そのまま湿潤雰囲気で焼成したい ■加湿がブレやすい/切替が遅く、再現性が出ない ■結露・逆流・汚染・腐食が怖くて踏み出せない ■チューブ炉では並列自由度が低く、条件出しに時間がかかる ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
カタログ(3)
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当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。










