有毒ガス発生を伴う焼成を、安全×再現性
化学業界の反応プロセスにおいて、安全かつ再現性の高い焼成は、品質管理と効率的な生産に不可欠です。特に、アンモニアや一酸化炭素などの有毒ガスを発生させる反応では、適切な排ガス処理と炉内環境の制御が求められます。不適切な焼成条件は、反応の失敗や有害物質の漏洩につながる可能性があります。当社のマルチ雰囲気炉は、真空置換、雰囲気制御、加熱、排ガス無害化を一気通貫で設計し、安全で再現性の高い反応プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・有毒ガスを伴う化学反応 ・精密な温度・雰囲気制御が必要な反応 ・量産スケールでの反応プロセス 【導入の効果】 ・安全な焼成環境の実現 ・反応の再現性向上 ・スケールアップの効率化
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基本情報
【特長】 ・NH3・COなどの発生ガスに対応：ガス種特性に合わせた材質・配管温調・計装で設計 ・真空システム内蔵：処理前後に真空置換→所定ガス置換が可能で、炉内解放時の残留ガスリスクを低減 ・角型サヤ×棚積み：トレイ設計の自由度が高く、同条件・多検体の並行DOEでスケールアップの当たり条件を短サイクルで抽出 ・最高温度：最大1700℃ ・雰囲気：不活性ガス、真空、Air、アンモニアなどの各種ガス 【当社の強み】 当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を融合させ、革新的な加熱炉を開発しています。10年先のスタンダードを見据え、お客様と共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
価格情報
※装置仕様によって価格が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
納期
※※装置仕様によって納期が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
用途／実績例
【このような課題に】 ■スケールアップで排出量が増大 ・管状炉などの小スケールでは気にならなかったNH3・COの発生量が、トレイ多段や バッチ量増で無視できないレベルに ■材料・シールの耐性差が露呈 ・加熱室・るつぼ・シール材のガス耐性/腐食耐性が不足し、寿命と再現性が不安 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
カタログ（3）
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企業情報
当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
