更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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検出感度をアナログで可変設定が可能な衝撃センサ
電子機器の振動監視、ゲーム機器などにおける衝撃監視、機械器具や建造物のセキュリティに・・・ 【用途】 ◇ 電子機器の振動監視 ◇ ゲーム機器などにおける衝撃監視 ◇ 機械器具のセキュリティ ◇ 建造物のセキュリティ 【特長】 ・検出感度をアナログで可変設定できます。 ・1kHz 以下の衝撃（加速度）に対しては、ほぼフラットに検出します。 ・振動の監視に最適です。 ・瞬間的な衝撃検出においては、マルチバイブレータ回路を用い500ms 以上の出力時間を持たせています。 ・標準品以外で、任意の検出感度や特性のものが製作できます。ご相談ください。 詳しくは、お問い合わせからお願いいたします。
小型、軽量！変換器取り付けによる被測定物の振動モードへの影響はわずか
『加速度変換器』は、走行車両の加速度、車体、機械などの振動を ひずみゲージを用いて電気的出力（微小電圧）に変換します。 測定目的により、各種測定器に接続し、加速度、振動の測定を行います。 小型軽量で、しかもその静的・動的特性がすぐれており、またX、Y、Z方向を 同時に検出できる3軸型もあり、広い応用範囲を持っています。 【特長】 ■小型、軽量 ■変換器取り付けによる被測定物の振動モードへの影響はわずか ■応答周波数範囲が広く、衝撃加速度も忠実に検出できる ■3軸加速度変換器は、各軸の相互干渉が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動監視、設備診断、異常振動監視、地震測定など幅広い用途に使用できる加速度センサー！
【豊富な製品群】 ■メギット（メリーランド）社センサーには豊富な製品ラインアップがあります。 ■高周波型は高い回転数測定の用途に適しており、初期ベアリング不良などの検出に最適です。 ■低周波型は低い回転数の用途向きで、ベアリングなどの劣化検出に最適です。 ■高温用は環境温度で最高260℃までに使用できるよう設計されています。 ■4-20mA出力加速度計はPLCなどのプロセスコントロールに使用できます。 ■デュアル出力型は振動データと温度データを両方出力します。 ■地震用、水中用など特定用途のセンサーなども用意しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
加速度センサの用途はさまざまな分野に広がっています。
自動車や電車のような乗り物をはじめ、パソコンやオーディオ機器などの電気製品やそこに使われる電子部品、産業機器、各種プラント、地盤と建築物、果ては私たち人間自身の動きまで。 加速度センサの用途はさまざまな分野に広がっています。 振動測定には、加速度・速度・変位を測定する方法があります。 でも圧電型加速度センサは、振動と衝撃計測の各分野で最も多く使われているセンサです。 【特長】 ◆高感度・小型 ◆広帯域 ◆測定範囲が広い ◆機械的強度が高い ◆耐衝撃性が良い ◆電源が不要(プリアンプ内蔵型を除く) ※詳しくはお気軽にお問合せください。
各種プラントの異常振動監視・設備診断などに好適なセンサを豊富に掲載！
当カタログは、振動・衝撃・音響・超音波その他各種圧電センサの 製造販売などを行う富士セラミックスの取り扱う「加速度センサ」を 掲載しています。 加速度センサの用途は、自動車や電車のような乗り物をはじめ、パソコンや オーディオ機器などの電気製品やそこに使われる電子部品、産業機器、 各種プラント、地盤と建築物など、あらゆる分野に広がっています。 【掲載内容】 ■加速度センサ/振動と衝撃の測定 ■AEセンサ/アコースティック・エミッションによる非破壊検査 ■フォースセンサ/力の測定、動荷重の測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X，Y，Z軸で表される3次元空間の加速度を各軸の加速度成分に分離して検出する新タイプの加速度センサです。
3軸加速度センサはX，Y，Z軸で表される3次元空間の加速度を各軸の加速度成分に分離して検出する新タイプの加速度センサです。 加速度の検出方法に静電容量式を採用し、構造が簡単で低価格を実現しました。 そして、この加速度センサを利用した地震感知器は、縦揺れの検出用、水平全方向からの横揺れ検出用等、 お客様の要求にマッチした製品へ柔軟にカスタマイズする事が可能です。
今回は、物流システムにおける導入実績をご紹介致します。
加速度ロガーが実際にどのような目的・場面で導入されているかをご紹介致します。 NGIMUは、加速度センサだけでなく、ジャイロセンサ、気圧センサ、温度湿度センサも兼ね備えていますので、測定の幅が大きく広がります。 その点を生かして、物流システムにおいて、振動や衝撃の計測に数多く採用していただいております。 ■ 設備機器の劣化や異常の検出 ラインや機器の側面などに取り付けて、一連の作業時間計測することで、機会の劣化を見つける判断材料になります。 定期的に行うことで、リスク発見に繋がります。 ■ ロボットアームの動作確認 作業効率アップのために導入されている機器も、壊れていないかは、検査が必要です。そこで、アームに取り付けて計測することで、動きの状態を数値化することが可能です。 ■ 製品が受ける搬送時の振動 製品に取り付けたり、梱包した内側や外側に取り付けて、運ばれていく際の振動を測定することが出来ます。 大きな衝撃が加われば、データをグラフ化したときに、ピークが出現します。 ※NGIMUは現在販売終了となり、第三世代の「X-IMU3」のお取り扱いになります。
衝撃など1000Gまでの高加速度検出にも対応！アンプ内蔵で組込にも最適！
±2～±1000Ｇまで、0.8Hz～10kHzまで、広い検出範囲をカバーする豊富なラインナップの加速度センサ（衝撃センサ） 。弊社モーションレコーダシリーズの外部センサとして利用可能！（リードタイプ） 実装タイプも１個から販売可能！PLCなどに接続したり、少量量産の組込などに最適！
様々な機器に対応！高レベルで低インピーダンス出力が可能
『SA6200A』は、幅広い振動周波数に対応していて、様々な機械に 使われる理想的な振動センサです。 周囲温度変化に影響しない圧電センサ、増幅器で構成。 検出回路からは電気的に絶縁しています。また、内蔵アンプは工業規格に 準拠した高レベルで低インピーダンス出力が可能です。 【特長】 ■高精度で高い再現性 ■METRIX独立極性端子IPTにより、配線時の極性間違いを防ぐ ■スキースロープ排除技術により高周波ノイズで低周波として 誤表示するのを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源はほとんど不要！重力の力を活かし省エネ・小型化も実現したセンサ
『キャッチセンサ』は、ケース内で導電体ボールの移動にて、電気的出力によるON・OFF動作させるものです。 導電体ボールである球体形状を活かし僅かな外部応力や敏感な動きなどを検出し、動作させます。 センサへの電源はほとんど必要とせず、小型化を実現しプリント基板に実装できますので、ハーネスは不要です。 このような動作性能、環境性能有したのが、傾斜・振動センサのキャッチセンサです。 【特長】 ■導電ボール接点方式 ■基板実装OK ■水平位置自動復帰 ■傾斜角度自由設計 ■無公害部材全面採用 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャージタイプ加速度計 ±4000gレンジで感度5.6pC/g 接着取り付け
Model 7508A加速度計は、チャージ型加速度計であり、非常に優れたダイナミックレンジと安定性能をもっています。この加速度計は-73℃～＋200℃の温度使用範囲を持ち、耐衝撃性（10000g）、最大7KHz（±2dB）までの応答を可能にしています。筐体はステンレスであり、内部はピエゾセラミッククリスタルをシェア型に搭載しています。軽量・小型で高温使用が可能であるため、エンジンベンチなど様々な分野の計測に活用頂けます。
加速度計の総合カタログ無料進呈！圧電型からＤＣ応答半導体ＭＥＭＳなど多数掲載
加速度計と較正システムの販売を手がける当社から、 『加速度計の総合カタログ』を無料プレゼント！ 最高260℃まで使用できる高温対応加速度ピックアップをはじめ、 アンプ内蔵型、DC応答半導体MEMSなど幅広いラインアップをご用意。 また、加速度計の較正サービスも行っております。 お気軽にご相談ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■圧電（チャージ）型加速度計 ■アンプ内蔵型圧電式加速度計 ■DC応答 半導体シリコンMEMS加速度計 ■加速度計校正システム、加振機（周波数式／衝撃式）など ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高感度50pC/g チャージタイプ加速度ピックアップ 最大260℃で使用可能 TE Connectivity社製
Model 7514A加速度計は、チャージ型加速度計であり、非常に優れたダイナミックレンジと安定性能をもっています。この加速度計は-73℃～＋260℃の温度使用範囲を持ち、耐衝撃性（10000g）、最大14000Hz（±2dB）までの応答を可能にしています。筐体はステンレスであり、内部はピエゾセラミッククリスタルをシェア型に搭載しています。軽量・小型で高温使用が可能であるため、様々な分野の計測に活用頂けます。
突発故障から計画保全へ！FFTで早期発見した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ベアリング 異常をFFTで早期発見した事例をご紹介いたします。 粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの故障による 設備停止が課題となっていました。 導入した結果、ベアリングの振動を監視して、故障の予兆(ベアリング ケース傷発生による異音)を検出する事ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの 故障による設備停止が発生 ・故障してからの交換は多大な損害を伴う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
故障(焼き付き)の未然防止が可能に！計画的な対応が可能になった事例をご紹介
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、ベアリングの 劣化を「みえる化」した事例をご紹介いたします。 モーターベアリングのにおいて、潤滑不足による異常状態が度々 発生することがあり、その度に部品交換による生産停止、モーター 全体の交換部品のコストがかかることが課題となっていました。 導入した結果、振動データを測定することで、ベアリングの潤滑不足の 検出が可能になり、モーターがロック、停止する前に計画的な対応が 可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・モーターベアリングの潤滑不足による異常状態が度々発生 ・部品交換による生産停止、モーター全体の交換部品のコストが かかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
