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センサー配置の品質安定化に貢献。誰でも安定した接着品質を確保。
ロボティクス分野、特にセンサー配置においては、精密かつ均一な接着が製品の性能と信頼性に直結します。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、気泡の混入や品質のばらつきが発生しやすく、センサーの誤動作や故障の原因となる可能性があります。これらの課題を解決し、安定したセンサー配置を実現するために、当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアームへのセンサー搭載 ・自動運転システム用センサーの貼合 ・検査装置用センサーの精密配置 【導入の効果】 ・センサー配置工程の品質安定化 ・気泡混入による不良の削減 ・作業者による品質差の低減
材料評価を安定化。誰でも均一な品質を実現。
建材業界に使用される材料においては部材間の接着品質の均一性と、施工時の気泡混入による性能低下の防止が求められます。部材評価においては、接着剤の塗布から貼り合わせまでの一貫した品質管理が重要となります。手作業や治具を用いた従来の工法では、作業者の熟練度に依存しやすく、品質のばらつきや気泡の混入といった課題が生じやすい傾向があります。当社の卓上型貼合装置『Lamico』は、これらの課題に対し、作業者のスキルに左右されない安定した接着品質を提供し、工程の標準化と不良削減に貢献します。 【活用シーン】 ・断熱材の積層・貼り合わせ ・建材パネルの仮止め・本貼合 ・少量多品種の建材試作品製作 ・品質評価工程でのサンプル貼合 【導入の効果】 ・接着品質の安定化による製品信頼性の向上 ・気泡混入による断熱性能低下の抑制 ・作業者による品質ばらつきの低減 ・不良品の削減と歩留まり向上 ・工程の標準化による生産効率の改善
ウェハー保護工程の安定化に貢献。気泡レス貼合で品質向上。
半導体業界、特にウェハー保護工程では、微細な気泡の混入が製品の信頼性に影響を与える可能性があります。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、品質のばらつきや歩留まり低下のリスクが伴います。これらの課題に対し、当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを一貫して制御し、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・ウェハー保護フィルムの貼合 ・少量多品種の試作品評価 ・精密な貼合が求められる工程 【導入の効果】 ・作業者による品質ばらつきの低減 ・気泡混入による不良の削減 ・工程の標準化と歩留まり向上 ＼詳しくはお問い合わせいただくか、カタログダウンロードよりPDF資料をご覧ください。／
自動車部品の貼合工程を安定化。誰でも高品質な仕上がりを実現。
自動車業界の部品製造では、高い品質基準と均一な仕上がりが求められます。特に、目に見える部分の貼合においては、気泡の混入や品質のばらつきが製品の外観や耐久性に影響を与える可能性があります。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、こうした課題が生じやすく、不良品の発生や歩留まり低下の原因となり得ます。当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・内装パネルへのフィルムや表皮材の貼合 ・少量多品種生産における試作品製作 ・品質評価工程での安定した貼合 【導入の効果】 ・気泡の少ない、均一な接着品質の実現 ・作業者による品質差の低減 ・不良削減と歩留まり向上 ・工程の標準化による生産性向上
印刷物の特殊加工に、安定した接着品質を。
印刷業界の特殊加工においては、仕上がりの美しさと耐久性を両立させるための精密な貼合が求められます。特に、透明フィルムや特殊素材への接着では、気泡の混入や品質のばらつきが、製品の価値を損なう要因となり得ます。作業者の熟練度に依存した手貼りや治具貼りでは、こうした課題が生じやすく、工程の標準化が難しいという側面があります。当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを一貫して制御し、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・特殊加工フィルムの貼り合わせ ・高品位な印刷物のラミネート ・試作品や小ロット生産 【導入の効果】 ・作業者による品質のばらつきを低減 ・気泡混入による不良を削減 ・工程の標準化と歩留まり向上
