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実装機用ノズル・フィルター、基板サポート部品は当社にお任せください！
当社では、実装用ノズル・フィルターや、実装カスタム部品・ 基板サポート部品を取り扱っております。 お客様の要望により、標準他、異形部品に合わせた 特殊ノズルを(カスタム)短納期・リーズナブルな価格で製作します。 また、基板クリーニング・クリーム半田の使用量削減・サポートピンに代わる 基板サポート治具など、時間短縮・付加価値をつけた改善品の製作も可能です。 【製品例】 ■標準ノズル・特殊ノズル ■フィルター ■ノズル清掃キット ■基板クリーニング装置 ■基板サポート治具 ■マスタースキージ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「高品質」「対面営業」で評価されているグラビア印刷用ドクターブレード
当社は国内におけるドクターブレード製造･販売の先駆者として1977年より日々研究を怠らず進歩してまいりました。 おかげさまで「高品質」「対面営業」が評価され、多くのお客様にご愛顧いただいております。 これからも努力と研鑽を重ね皆様の信頼にお応えしていくことをお約束します。 貴社でも『ＴＳドクターブレード』をお試しください。 【ラインアップ】 ■SiCめっきタイプ ■スチールタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
印刷輪転機の消耗部品や特殊工具など、様々な分野のパーツを取り揃えております
当社は、パーツメーカーです。印刷輪転機の消耗部品、製本用刃物、 特殊工具、IC関連自動挿入機用部品など様々な分野に発展してまいりました。 常にユーザーのご要望に応えるべく、新しい技術の探求、生産のスピード化、 サービスの向上に務めております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■ノコバ（SK、SKS、SKH、超硬） ■ヨコミシンバ（ピッチフリー、鋸刃タイプ、平刃タイプ） ■ペースターカッター（SK、SKS） ■タテミシンバ 丸、割（SK、SKS、SKH） ■アジロバ 丸、割（SKS、SKH） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
主要材質はSUS304を使用！段数変更など使用環境や用途に応じてカスタマイズ可能
『ＴＳドクターホルダーラック』は危険な部分はしっかりと覆われている安全設計の製品です。 ステンレス製でサビや塗装剥がれの心配がなく場内をクリーンにキープ。 シンプルながら汎用性の高い形状で様々なサイズのホルダーに対応でき、使用環境や用途に応じてカスタマイズ可能です。 【特長】 ■危険な部分はしっかりと覆われている安全設計 ■ステンレス製でサビや塗装剥がれの心配がない ■シンプルながら汎用性の高い形状で様々なサイズのホルダーに対応 ■使用環境や用途に応じてカスタマイズ可能(段数変更、プレートや収納具の追加など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1005チップのボンド塗布が困難の場合、是非、検討してください。 ボンドノズルのオーダーメイド可能！！
チップ部品が微小化しており、1005部品のボンド工程が必要です。 通常のボンドノズルでは、塗布の不具合が発生した場合、 ご要望に合わせたノズルノズルを製作いたします。 弊社設備のワイヤー放電加工機により、微細な穴加工も可能です。 ボンド塗布の内径、穴ピッチなどご要望に合わせて対応できます。 ＜特長＞ ★ パイプ内径 ：φ0.25mm～ ★ パイプピッチ ：必要に合わせて対応できます。 ★ ストッパー ：先端サイズ、特殊サイズなど対応可能。 1005用タイプ： 1点塗布、2点塗布 注）ボンドの特性により、パイプのサイズが変わる可能性があります。 ご要望の際は、是非、問い合わせください。 ※詳しくはPDFファイルをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
吸着にお困りのコンポーネント部品がございましたらご相談ください! 特殊ノズルのスペシャリスト、東京製作所が解決致します!
様々なサイズ、形状の部品に対応するための特殊ノズルを製作します。 ☆ LED 表面粘着タイプ：持ち帰り対策 ■スリット加工 ノズル吸着面にワイヤ径50μの横型ワイヤ加工機で 最小幅80μ、深さ30μのスリット加工を施します。 ■非粘着処理 ： ノズル先端部に非粘着表面処理 ドーム型 ：キズ防止対策 樹脂材（POM）を使用しノズル先端加工 ☆ コネクター ：中吸着 サイズ外径 0.6mmｘ10 内径 0.25mm ☆ 他特殊部品で、表面の摩擦係数が少ない 滑り対策：吸着時にノズルがすべる部品 ■ 粗さ加工 ：ノズル吸着面を粗く加工（Ra1.5μ～Ra2ｍ） ■ ウレタンゴム：ノズル先端部にウレタンゴムを貼り付け ■ 吸着パッド ：BGA、CSP等にも吸着可能
特殊形状の部品に対応する吸着ノズル製作 設計から製作まで一貫生産。 ノズルでお困りでしたら、東京製作所を利用してください。
■ シールド部品 問題：部品が大きい 〇先端吸着パッド： 部品の大きさに合わせて吸着ピッチの設計 手載せしていた大型シールド部品が実装可能になります。 ■ LED 問題：表面粘着 〇スリット加工： 先端に精密加工を施すことにより、粘着性部品を実装できます。 接触面を減らし粘着性を軽減 部品持ち帰りを解消 ■ コネクタ 問題：上面吸着ができない 〇横吸着： 上面に吸着場所が無い部品の実装が可能 ピン数違いの類似部品を兼用で吸着可能 最小ピン数 ２P～製作可能 ■ IC部品 問題：吸着面が滑る 〇ノズル先端：ウレタンゴム、パッド、表面を粗く処理 部品への摩擦係数を上げる事により、滑りを防止 ■ スイッチ 問題：凸部が邪魔をして吸着が難しい 〇凸部を避けたノズル内部加工： スイッチ部分を避けて、真空を保ち吸着させる ■ 各種特殊ノズル
【超微細加工部品】実装･ＳＭＴ 特殊・ハンダ噴流ノズル(ＬＥＤ、コネクタ、スイッチ) ※設計から製作まで一貫生産いたします
ＬＥＤ、コネクタ、シールド、スイッチなどの実装部品の形状や材質が 多種多様になってきています。 形状が複雑でうまく吸着できない…などお困りの方にノウハウを活かした 実装機用ノズルの設計で安定した生産を実現いたします。また、各種機械 のカッター、消耗品、治工具の製作可能です。(基板分割カッター) ※新たにハンダ噴流ノズルの製作を始めました。 横型ワイヤ加工機によるワイヤー径φ0.05mmの加工技術を有しており、 超微細加工が可能です。各機械メーカーに対応しております。 【特長】 ■ キズ防止対策 ■ 持ち帰り対策 ■ 上面吸着が難しい部品に対応 ■ 部品の大きさに合わせて吸着ピッチを設計 ■ 各パッドサイズ対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
レバー操作でワンタッチ着脱！組み立て時間や精度もアップし飛躍的な生産性の向上が望めます
『ＴＳワンタッチドクターホルダー』は、グラビア印刷機にドクターブレードをセットするための製品です。 位置決めやボルト締めが不要なため、セットミスの心配がなくなり、作業時間も大幅に短縮可能。 特殊硬質処理を付加することで、防傷･防汚･非粘着性が向上し清掃が容易です。 ご使用環境・取付環境に合わせた設計をいたしますのでお客様のご要望に叶う仕様に製作できます。 【特長】 ■レバー操作でワンタッチ着脱 ■位置決めやボルト締めが不要 ■セットミスの心配がなくなる ■作業時間も大幅に短縮可能 ■防傷、防汚、非粘着性が向上し清掃が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
