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湯待ち削減による生産性の効率が向上！集中溶解炉での高い作業性を両立
『V6』は「VE」の持つコスト削減、環境負荷の低減の優位性に加え 集中溶解炉での高い作業性を両立させた小型塊+インゴットの組立体です。 溶解スピードアップにより生産性が向上し、 ガス量の削減にもつながります。 さらに、お客様のニーズに合わせて混合割合や成分組成(標準はAD12.1)の 変更が可能です。 【特長】 ■溶解スピードアップにより、生産性が向上 ■約15%以上の燃費効率が向上し、CO2削減 ■形状が小さいため、材料投入時の衝撃が低減 ■充填時、隙間が詰まり直火による酸化が防げるため歩留まりが向上 ■湯待ち削減による生産性の効率が向上 ■既存設備で投入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クオリティの高いコンシューマー向け製品をお届けします！
当社では、マグネシウムのチップやインゴットなど原料生産を 行っております。 国内と中国に展開する自社および連携企業による生産で徹底した品質管理を 行い、安定的な供給を実現。 また、マグネシウム分野では製品の企画開発と製造も行っており、 クオリティの高いコンシューマー向け製品をお届け致します。 【原材料】 ■Mg合金インゴット ■Mg再生インゴット ■Mg合金チップ ■UHMgチップ ■脱硫Mg 他 2020年4月よりマグネシウム鋳造ホイールのインターネット販売開始いたしました。 https://7rmag.shop-pro.jp ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【こんなお困りごとありませんか？】ビレットのサイズダウンを短納期で受けて欲しい…
自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
30Kg真空溶解炉、100Kg真空溶解炉の2基を所有。30 Kg溶解炉では最小6Kgのインゴットを溶解できます！
当社工場には20種類以上の原材料を常備し迅速対応を基本としております。 また、お客様カスタマイズでの成分配合と調整が可能です。 以下のようなことでお困りの研究者様は弊社へお問い合わせください。 ・金属材料の試作なので、初期はそこまでの量を必要としない ・鼻薬となる微量成分を添加して効果を確認したい ・1鋼種あたりの重量は数Kgで良く、複数の種類を試したい ・市中ではなかなか入手できない ・鍛造、圧延までとなると手配が面倒で納期も増えハンドリングの手間が大変なので 一貫して試作して欲しい 【真空溶解炉の特長】 ■真空ポンプでチャンバー内を高真空とし、脱ガス精錬により原材料に含まれる。不純ガス成分を取り除き、クリーンな合金を溶製できる。 ■微量元素を添加できるので、様々な特殊合金の溶解に対応できる。 ■インゴットは6Kg、15Kg、30Kg、36Kg、100Kgをラインナップしている。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【こんなお困りごとありませんか？】含有成分をいくつか振り分けたインゴットを作り板にして試験片を作製し評価したい…
自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
