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自動車部品関連や電子・電気部品など！含浸処理実績をご紹介いたします
三原工業では、金属鋳物、焼結部品の含浸処理加工を行っています。 含浸処理とは、鋳物の巣や焼結部品の隙間に樹脂を注入し、硬化させ、 その不要な穴を塞ぐ処理です。 自動車部品関連をはじめ、精密機械や電子・電気部品のほか、 一般産業関連など、様々な使用実績があります。 【含浸処理実績(抜粋)】 ■自動車部品関連：エンジンブロック、シリンダーヘッド ■精密機械関連：油圧シリンダー、ケーシング ■電子・電気部品：液晶テレビ部品、水中ポンプ部品 ■一般産業関連：船外機エンジン部品、汎用エンジン部品 ■その他：ガス器具部品、空調用ユニット、水道用バルブ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラテクト処理により樹脂と金属の微細な隙間を埋め、外気や温度変化による部品の伸縮にも耐性ができ、水の侵入を防いだ事例などご紹介！
グローバル・コーティング株式会社では、 創業以来、粉末冶金、鋳物、ダイキャスト、樹脂インサート部品など、素材そのものの弱点となる巣穴や空孔などの欠陥を改善し、自動車部品等に高い信頼性を付与することを得意としております。 本資料は、以下のお悩みを解決したストーリーをまとめた「お悩み解決事例集」をダウンロードいただけます。 ●粉末冶金の被削性を向上させたい ●積層ヨークの塗装歩留まりを向上させたい ●マグネットの強度を向上させたい ●コネクタ、センサ等の密封性を上げたい ●油が使えない環境でも摺動性を向上させたい ●樹脂ギヤの摩耗を減らしたい ※事例集はダウンロードからPDFデータでご覧ください。
耐圧鋳造品の圧漏れ不良に弊社の含浸加工をお試しになりませんか
◆耐圧鋳造品の圧漏れ不良に弊社の含浸加工をお試しになりませんか ◆100%硬化する含浸液で圧漏れを防止します
水・オイルの浸入防止に用いられる「含浸」。プロセス・原理など基礎知識を掲載
当資料は、樹脂含浸、乾性潤滑、防錆塗装などを行っているグローバル・ コーティングの『電子部品向けシール加工』を紹介した資料です。 含浸剤の説明をはじめ「含浸のメリット、デメリット」 「含浸プロセス」などを紹介しています。 さらに、水・オイルの浸入防止を目的とした「ノックセンサ」等、 採用例を写真付きで掲載しております。 【掲載内容】 ■1.含浸剤とは ■2.含浸プロセス ■3.接着の原理 ■4.含浸のメリット、デメリット ■5.採用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では含浸処理（巣止め）・三価クロム化成処理・塗装と3つの工程すべてを一貫体制で対応が可能です。
弊社では、金属ダイカスト、鋳造製品の含浸処理・三価クロム化成処理・塗装を行っております。 【含浸処理の特徴】 ■『有機系真空加圧含浸方』を採用 ■含浸剤はウルトラシール社の『Rexeal 100』を使用※【MIL-I-17563C】正式認証 ■貫通した巣を封孔する事で漏れを防止 ■巣を埋める事で、巣の内部からの腐食を防止 ■表面に現れた巣を埋める事で処理面下からの腐食を防止 【三価クロム化成処理による効果・特徴】 ■サーテック社の『サーテック650V』を使用 ■アルミニウム合金の耐食性向上 ■防錆効果の向上 ■塗膜下地目的による密着性の向上 ■塗装膜耐食性の向上 ■クロメート処理のデメリットである、加熱時の耐食性の低下を抑える事が出来る ■皮膜が薄く、寸法の変化が無い ■RoHs指令対応（六価クロム含有無し） ※ご要望により、弊社協力会社にて塗装までの対応も可能です。 詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
各種工程の一部を外注に出していませんか？当社では含浸処理＋化成処理＋塗装と3つの工程すべてを一貫体制で対応が可能です。
弊社では、金属ダイカスト・鋳造製品の含浸処理・三価化成処理を行っております。 耐圧部品の鋳巣による圧漏れ・水漏れに対し、 含浸処理（封孔処理）を施し、欠陥（漏れ）を防ぐ事が出来、耐食性の向上も期待できます。 含浸方式の中でも弊社は、『有機系真空加圧含浸方』を採用している上、 含浸剤は世界中で認知・認証を得ている、ウルトラシール社の『Rexeal 100』を使用しています。【MIL-I-17563C】正式認証。 現在有る含浸法の中で最も効果的な封孔効果を得る事が出来る物と考えております。 鋳造品の鋳巣による突発的なNG品に含浸処理を施し 製品その物に付加価値を付け、耐食性向上や封孔によるメッキ膨れ予防の観点から、 含浸処理を製造工程に取り入れる企業様が多く有り、 廃棄や再生などを減らす事でコスト削減にも大きな効果が期待できます。 更に、サーテック社の『サーテック650V』を使用した三価化成処理も行っており、六価クロムに匹敵する製品の裸耐食性を有し、塗装の前処理（密着性向上）など様々な効果が期待出来ます。（中性塩水噴霧試験336時間以上）
