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生産ラインと計測室を何度も往復する「名ばかりの運搬作業」に、貴重な人員を割いていませんか？
生産ラインと計測室を何度も往復する「名ばかりの運搬作業」に、貴重な人員を割いていませんか？ 当社の産業用軽量搬送ロボットは、最小通過幅65cmのスリムなボディでありながら、最大15Kgまでのトレー積載が可能です。 品質検査のサンプル運搬など、定期・不定期の小ロット配送に特化しています。 現場の作業員はPAD端末からワンタッチでロボットを呼び出し、荷物を載せるだけです。 計測室への到着はウェアラブル端末に通知されるため、受け取り待ちの無駄な時間も発生しません。 また、複数台を導入した場合でも、独自のクラスター調整アルゴリズムにより、充電のタイミングや役割分担を自動で最適化し、 24時間稼働の工場でもバッテリー切れを起こさず効率的に運用できます。熟練工を「運搬」から解放し、本来の付加価値の高い業務へ集中させましょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表示ミスをみつける！さまざまな検査ニーズにこたえるラインアップをご用意！
『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ロットごとに抜き取り検査！品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能
『サンプリング検査』は、原料や加工後の製品を抜き取り検査する際に 使い勝手の良い検査機です。 品質管理室、研究室をはじめ、生産ラインサイドへも設置が可能で、 タッチパネル操作でワンタッチ測定ができ、抜き取り検査が誰にでも簡単に 行えます。 従来の測定法では時間がかかった水分の乾燥測定などの検査が、 測定ステージにサンプルをセットするだけで瞬時に測定可能です。 【特長】 ■原料や加工後の製品を抜き取り検査 ■品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能 ■タッチパネル操作でワンタッチ測定が可能 ■水分の乾燥測定などの検査も瞬時に測定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルを未然に防ぐ！実現方法が幅広い異品種検査をご提案
「違う製品が集合包装ラインに回ってしまった」「見た目は同じだが、 中身が実はちがった」など、多品種小ロットを生産されている工場では ありえない話が現実になってしまう可能性があります。 そのために行うのが『異品種検査』です。 製造段階、状態に応じて実現手法が様々です。個包装されている状態で 集合包装の段階であれば、バーコードや2次元コードを用いた異品種検査が 有効ですし、個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効です。 実現方法が幅広い異品種検査、当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の 製造・導入・保守を総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■トラブルを未然に防ぐ ■個包装されている状態で集合包装の段階であれば、バーコードや 2次元コードを用いた検査が有効 ■個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
確かな検査から工程改善まで、品質を守る仕組みがあります。
当社では、外観検査機（AOI）を用いて、SMD基板実装品のはんだ付け状態 や部品実装の正確性を確認しています。不良箇所が発見された場合には、 デジタルマイクロスコープやX線透過装置を用いてミクロなレベルで不具合 の原因を解析します。その解析結果は、生産工程へ迅速にフィードバック され、品質改善と再発防止に役立てられています。 これにより、高い品質と信頼性を継続的に確保する体制を構築しています。
