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種類や具体的な方法、 信頼・品質向上に繋がる3つの方法をご紹介！
製造業において、品質検査は顧客満足度を左右する重要なプロセスです。 多くの工場長や生産ラインのリーダーは取引先や市場からコスト削減と 納期短縮が求められる中で、良い品質を保ちながら、ニーズに応えるために 日々努力しているのが現状でしょう。 品質検査は、製造業における品質管理業務の一部であり、製品の品質を 直接評価する役割を担っています。検査タイミングによって受け入れ検査や 工程検査、最終検査に分けられ、各段階で適切な検査を行うことで製造 プロセス全体を通じて一貫した品質管理が可能になります。 また検査装置の自動化や検査記録のデジタル化、品質検査方法の動画マニュアル化を 進めて、品質検査を正確かつ効率的に実施できるようになった事例も多くあります。 本記事では、品質検査の効率化と精度向上を両立させるための方法論に 焦点を当て、品質検査の概要や具体的な検査方法、効率化するポイントを 紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
生産ラインと計測室を何度も往復する「名ばかりの運搬作業」に、貴重な人員を割いていませんか？
生産ラインと計測室を何度も往復する「名ばかりの運搬作業」に、貴重な人員を割いていませんか？ 当社の産業用軽量搬送ロボットは、最小通過幅65cmのスリムなボディでありながら、最大15Kgまでのトレー積載が可能です。 品質検査のサンプル運搬など、定期・不定期の小ロット配送に特化しています。 現場の作業員はPAD端末からワンタッチでロボットを呼び出し、荷物を載せるだけです。 計測室への到着はウェアラブル端末に通知されるため、受け取り待ちの無駄な時間も発生しません。 また、複数台を導入した場合でも、独自のクラスター調整アルゴリズムにより、充電のタイミングや役割分担を自動で最適化し、 24時間稼働の工場でもバッテリー切れを起こさず効率的に運用できます。熟練工を「運搬」から解放し、本来の付加価値の高い業務へ集中させましょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高感度モデルなど、製品の大きさ、形状に適したX線検査機を多数ラインアップ！
『X線検査機』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査機です。 新しく登場した「XR75シリーズ」では、X線発生源とX線センサーの 使用効率化を行うことによって、消耗品交換の回数を大幅に削減。 ランニングコストを大幅に下げることができます。 この他に、ランニングコストが抑えられる「長寿命X線検査機」から、残骨を 見つける「デュアルエナジーモデル」、「大型製品用のモデル」など、豊富な ラインアップを取り揃えております。 【特長】 ■製品をエックス線撮影して、製品の中を透かして見る検査機 ■金属やプラスチック、硬い骨などの異物が混入している製品を見つける ■豊富なラインアップを用意 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
