回収フィルタ - 企業3社の製品一覧

スラッジ・切粉・切りくず・切削粉回収フィルター

スラッジの回収はおまかせ！工作機械で生じる切粉、切りくず、切削粉などの微細スラッジ回収に最適なスラッジ回収装置はFILSTAR！

『FILSTAR』(フィルスター)は遠心力で高精度ろ過を達成するフィルターです。 10μmのスラッジ・切りくず・切削粉は98％以上回収いたします。【このようなご要望はございますか？】 ■スラッジの清掃負担軽減 →FILSTARは目詰まりしないフィルターのため、面倒なフィルター交換作業がなくなります ■加工液・クーラント液の延命 →FILSTARでろ過した加工液・クーラント液は、繰り返しの利用が可能です ■加工精度向上 →高精度ろ過で切削油に含まれるスラッジを回収し、ワークの加工精度が向上します ■スラッジを捨てる際も機械は常時稼働 →FILSTARのオプションであるドレンカップは、機械を稼働したまま、スラッジ回収が可能となります【導入事例】 ■工作機器業界　クーラントタンク内の切粉、切屑、切削粉、スラッジの回収・除去【導入メリット】 ■産業廃棄物ゼロ ■クーラントの清浄度安定 ■フィルター清掃の負担ゼロ・ランニングコストゼロ

企業：株式会社industria
価格：応相談

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塗装現場のお悩み解決！塗装スラッジ、塗料カスの回収フィルター

塗装スラッジ、塗料カスの回収は当社フィルターにおまかせ！高精度ろ過で、タンクの清掃負担が軽減！産業廃棄物削減を達成します

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができる高精度フィルターです。【塗装現場の事例紹介】 ■現状：塗装ブース水内に、塗装スラッジ(塗料カス)が溜まっている　↓ ■課題：タンクに溜まった塗装スラッジ(塗料カス)の人手作業に清掃が負担となる　↓　　産業用フィルターを使用すると、産業廃棄物となる ■働き：FILSTARにてスラッジを回収　↓ ■解決：人手によるメンテナンス作業が減りエンジニアが付加価値の高い作業に集中できる　　　　産業廃棄物がゼロになる <導入前>　　　　　　 <導入後> タンク清掃　5時間/週　→1時間/週（人件費96万/年削減）更液　　　　1回/年　　→1回/2年（排水費12万/年削減）【塗装前処理（脱脂洗浄工程）の事例紹介】 ■現状：脱脂洗浄液に鉄粉が残留　↓ ■課題：次工程においても洗浄対象物に鉄粉が付着　↓ ■働き：FILSTARにて鉄粉を除去し、鉄粉のない洗浄液を排出　↓ ■解決：クリーンな脱脂洗浄液を常時排出

企業：株式会社industria
価格：応相談

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塗料噴射後の塗装ブース水から塗料スラッジを回収するフィルター

塗装ブース水のスラッジ回収は、高精度フィルターにおまかせ！タンク清掃が容易になり、工場の生産性向上に貢献します！

『FILSTAR』は、消耗品フィルターを使わず、水の流れだけで高精度ろ過が出来るフィルターです。【このようなご要望をお持ちですか？】 ■異臭防止 ■タンクの清掃負担を軽減 ■塗料カスの回収・清掃の効率化 ■使用水量を削減し、水の再生利用を継続 ■消耗品のフィルターをなくし、産業廃棄物を削減 ■メンテナンス作業を削減し、工場の生産性向上【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、タンク清掃を軽減　10μm以上の微粒子は98％以上回収可能です。 ■液体の洗浄度安定　ろ過した塗料カス、塗料スラッジ、沈殿物は専用カップに回収し、タンクに戻さない為、クリーンな液体を維持します。 ■産業廃棄物ゼロ、メンテンナンスゼロ、ランニングコストゼロ　ろ材、ペーパーフィルターがいらない為、産業廃棄物を削減することができます。【塗装工場への導入効果】 ■導入前　　　　　　　　　　■導入後タンク清掃　5時間/1週間　→◎1時間/1週間（人件費96万/年削減）更液　　　　1回/1年間　　→◎1回/2年間（排水費12万/年削減）　　　　　　　　　　　　　 ◎異臭減少

企業：株式会社industria
価格：応相談

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食用油・液糖・飲料製造時の濾過助剤（活性炭等）の回収用フィルター

濾過助剤（活性炭や活性白土）の回収、物理的な濾過とゼータ電位による濁り成分清澄、味劣化成分の吸着濾過が可能で品質を向上させます。

濾過に使用するデプスフィルターは、濾過助剤（活性炭や活性白土）の回収、物理的な濾過とゼータ電位による濁り成分清澄、味劣化成分の吸着濾過が可能で品質を向上させます。供給できる製品の形状は、シート型、円盤型、キャンドル型があります。【特徴】イートンフィルトレーション社 ■公称濾過で：0.1 – 40 ミクロンの濾過が可能です。 ■「表層濾過」「深層濾過」「吸着濾過」の3つの異なる濾過が可能です。 ■アルコール飲料用・医薬用の専用グレード対応：KOSHA.GMO.BSE/TSE ■EC (1935/2004.10/2011). LFGB.FDAで認証 ■実験室で検討頂けるサイズがあります ■高純度セルロースで異物低減したグレード（BECOPAD）【使用用途】 ■濾過助剤（活性炭や活性白土）の回収 ■物理的な濾過とゼータ電位による濁り成分清澄、味劣化成分の吸着濾過 ※下記に詳しいカタログを掲載しております https://premium.ipros.jp/mp-gokyo-fc/product/detail/2000620330/?hub=163&categoryId=55860

企業：MP五協フード＆ケミカル株式会社
価格：応相談

フィルタープレス式ろ過機

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麻酔ガス回収フィルタ『AneTrap4』

取付、交換が簡単！吸着剤交換時の粉塵を吸い込んだりする危険がありません

『AneTrap4』は、従来の回収フィルタに比べ、大容量の麻酔因子の回収が可能な麻酔ガス回収フィルタです。実験動物への、導入および維持麻酔時の余剰麻酔ガスを吸着・除去するために使用。取付、交換が簡単で、内部吸着剤自体を交換する手間や、それにより、手や衣服を汚したり、吸着剤交換時の粉塵を吸い込んだりする危険がありません。【特長】 ■大容量の麻酔因子の回収が可能 ■取付、交換が簡単 ■内部吸着剤自体を交換する手間や、それにより、手や衣服を汚したり、　吸着剤交換時の粉塵を吸い込んだりする危険がない ■変換アダプタの使用で、室町機械製旧タイプの余剰麻酔ガス回収装置に　取り付けることが可能 ■麻酔薬1瓶(250cc)分のガスを、当フィルタ×1本で回収可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：室町機械株式会社
価格：応相談

フィルター

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【省エネ】食品工場のお悩み解決！異物混入防止、異物回収フィルター

食品の異物混入防止、異物回収に適したフィルター！異物処理のコストを削減しながら、省エネ対策、産業廃棄物削減にもなります。

『FILSTAR』(フィルスター)は、消耗品フィルターを使わず、水の流れだけで高精度ろ過が出来るフィルターです。【このようなご要望をお持ちですか？】 ■異物混入を防止 →FILSTARは10μｍの微粒子は98％以上回収し、異物混入を防ぎます ■消耗品のバグフィルター購入費用を削減 →FILSTARは既存のバグフィルターの前に設置いただきプレフィルターとしての使用が可能　バグフィルターを延命し、購入費用負担を軽減します ■フィルター目詰まりによる清掃頻度を低減 →FILSTARは目詰まりしないフィルターのため、従来のフィルター交換・清掃作業の負担が大幅に低減します【食品業界への導入事例】・製造ライン中の異物混入防止、異物回収・バニラビーンズの種を回収・食品油の焦げを回収・清酒中の活性炭を回収・乳飲料製品中の余分な原料を除去

企業：株式会社industria
価格：応相談

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半導体業界に多数導入！研磨剤、ガラス粉、液中メッキ物回収フィルタ

ダイヤモンド研磨剤の分離や、ICパッケージの銅メッキ、メッキ剥離過程での液中メッキ物、液晶パネルのガラス粉を回収するフィルター

『FILSTAR』は消耗品フィルターを使わず、水の流れだけで高精度ろ過が出来るフィルターです。【このようなご要望をお持ちですか？】 ■メッキ剥離物の目詰まり削減 →FILSTARは目詰まりしないフィルターのため、面倒なフィルター交換作業がなくなります ■研磨時の排水処理における環境負荷低減 →FILSTARは10μｍの微粒子は98％以上回収・除去する高精度フィルターのため、　排水をろ過して、処理に環境負荷・産業廃棄物コストのかかる状態を改善します　 ■産業廃棄物の削減 →消耗品となる産業用フィルターは、使い終わると産業廃棄物となります。　FILSTARは一度導入すると長く使用可能な製品のため、【導入メリット】 ■メッキ剥離槽中の剥離物を回収し、有価物として売却 ■定期的な消耗品フィルターの購入費ゼロ、交換費ゼロ、廃棄費がゼロ ■高精度ろ過で廃水量を減らし、節水対策

企業：株式会社industria
価格：応相談

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【エコ】洗浄工程・脱脂洗浄工程における異物の高精度回収フィルター

洗浄工程・脱脂洗浄工程において、液体の分離除去課題にお応えするフィルター！高精度ろ過でお客様の洗浄課題を解決します！

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができるエレメントレスフィルターです。【洗浄工程の事例紹介】 ■現状：液晶パネル洗浄時のガラス粉混入排水を未処理のまま全排出・廃棄　↓ ■課題：環境負荷・産業廃棄物コストのかかる状態が続いている　↓ ■働き：FILSTARにてガラス粉を分離・分級後に排水　↓ ■解決：環境負荷低減・産廃コスト低減になる【脱脂洗浄工程の事例紹介】 ■現状：鉄粉の量が多く、脱脂洗浄液に残っている　↓ ■課題：次工程に鉄粉を持ち込んでしまい、洗浄対象物に鉄粉が付着したままである　↓ ■働き：FILSTARにて鉄粉を回収・除去し、鉄粉のない洗浄液を排出　↓ ■解決：クリーンな脱脂洗浄液を常時排出【FILSTARの特徴】 △一般的フィルターの使用では、フィルター交換作業の負担があり、産業廃棄物処理コストがかかる ◎FILSTARは一度導入すると繰り返し使用可能かつ廃棄物を生み出さないため、環境にやさしい

企業：株式会社industria
価格：応相談

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