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“圧造部品製造の流れ(工程フロー)”など、圧造加工の豆知識について紹介！
圧造は、金型を用いて金属材料を塑性変形させ、所定の形状に成形する 加工方法です。 JISなどで規格化されている一般的なねじ部品を製造する際に用いられる 加工方法として知られています。 なお、常温で圧造加工することを冷間圧造、材料を熱して加工することを 熱間圧造と呼び、当社では「冷間圧造」を行っています。 この他に、圧造部品製造の流れ(工程フロー)についても紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削品やプレス品からのVA提案によるコスト削減も可能！複雑な形状も製造できます
『圧造加工』は、イル状の線材を金型にて加工する塑性変形を利用しています。 複数個の金型を使用する事により、複雑な形状も製造可能。切削品やプレス品 からのVA提案によるコスト削減もできます。 金型の転写による加工のために品質が安定しており、ロット内のバラつきが 少なく、面粗度も優れています。 【特長】 ■複数個の金型を使用する事により、複雑な形状も製造可能 ■切削品やプレス品からのVA提案によるコストを削減 ■金型を自社にて設計・製作するため、LT短縮が可能 ■製品を削らず、塑性加工を行うために材料のロスの削減ができる ■金型の転写による加工のために品質が安定しており、 ロット内の バラつきが少なく、面粗度も優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
