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パーツカウンターとユーキ様の縦ピロー包装機がドッキングして微細なパーツを自動計数充填しました！
カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。このカウンターにユーキ様の縦ピロー包装機をドッキングさせて個包装の自動化を行っています。微細なパーツのため、人手作業ではとても困難です。またこのような現場には人が応募しません。パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
パーツカウンター（計数機）がプラスチックペレットをカウントしてみました！
摺動性を高めた表面処理を行ったフラットトラフを使用しています。流量調整板から切り出されたペレット樹脂がトラフを流れて、カメラの視野に定量落とします。毎秒約14個カウントしています。もっと多く投入できます。この大きさで精度を考えると約30個／秒が可能です。 投入パイプ上部に分散バーを設けて、パーツの固まり、クラスターを切ってカメラの視野に落とします。この大きさなら通常のホッパーで詰まることはありませんがカメラの視野に安定的にかつ定量供給するのがコツです。そこが肝心です。 本物のカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。 トラフの構造が命です！ パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ビジョンカウンターの紹介です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
カメラがパーツ数を自動で数えます！
パーツカウンターが半透明体プラスチックペレットのカウント作業を行いました！ レーザー式パーツカウンターや光電管式では半透明体をカウントできません。重なったときには全く手が出ません。しかし、カメラが画像処理を行い半透明体でもカウントできるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。 パーツカウンターの紹介です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。属人化を廃するチャンスともなります。補助金での充当もご案内いたします。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ＊プラスチック部品、極小ネジ、微細ビスのカウント方法を知りたい ＊過数出荷してしまう。あるいは過小出荷してしまう。 ＊何とかアナログ作業からデジタル化したい。 ＊ポストコロナに向けて人手不足対策を検討したい。 人でできることは人で。機械でできることは機械で！それがテーマです。この動画をみて、カウント計数作業の見直しを行い、自動化をご検討下さい。
一貫生産で思いをカタチにする提案型ソリューション。円形型枠・システム型枠・支保工計画はお任せください。
そのままでは流れてしまうコンクリートに「カタチ」を与えるのが我々の仕事です。 土木・建築工事に必要な円形(アール)型枠・異形型枠・特殊型枠から支保工部材、大組型枠、システム型枠まで一貫して企画設計・生産が可能です。 工期短縮、コスト削減、職人不足のソリューションとなれるようご提案させていただきます。 【掲載事例】 ■システム型枠 ■ノーセパ工法 ■アールトラス支保工 ■本実加工型枠 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
パーツカウンターがゼオライト粒子をカウントしてみました！
パーツカウンターがゼオライト粒子をカウントしてみました！ 対象があまりにも小さく、計量では個数のばらつきが多すぎるので、カウンターを使って数を数えることにしました。カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。トラフの構造が命です！ パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
カメラが画像処理してパーツをカウントします。
計数機、パーツカウンターです。本ものカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ＊プラスチック部品、極小ネジ、微細ビスのカウント方法を知りたい ＊過数出荷してしまう。あるいは過小出荷してしまう。 ＊何とかアナログ作業からデジタル化したい。 ＊機械でできることは機械で。人でできることは人で。
パーツカウンターが半透明体のプラスチックペレットをカウントしてみました！
パーツカウンターがプラスチックペレットをカウントしてみました！流量調整板を使い定量供給しています。トラフは高摺動性の表面処理を施したフラットトラフを使用しました。安定的な流れを確保しています。これにより計量して予想した数と実際の数の差が見えてきます。
パーツカウンターがプラスチック、スラストワッシャー白の小をカウント
V字2連トラフ使用。先端がフラットになって、分散シャフトが付属しています。これで固まり、クラスターを切ってカメラの視野に落とします。このパーツであれば1秒間に10個カウントできます。このくらいの大きさなら通常のホッパーで詰まることはありませんがカメラの視野に安定的にかつ定量供給するのがコツです。そこが肝心です。 本物のカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。 トラフの構造が命です！パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ https://youtu.be/0EQcBIR1FyY
パーツカウンターがボンディングキャピラリをカウントしてみました！
ボンディングキャピラリとは半導体を製造する際、チップ電極とリード端子をつなぐ工程で不可欠なツールです。キャピラリの先端から金線、導線、アルミ線などが通ります。ボンディングにおいてはキャピラリからで他ワイヤの先端部を加熱しボール状にし、チップにキャピラリの先端を圧着し、基板の所定の端子に引き延ばして接続します。これは単価が何百円もします。これを100個カウントします。 供給フィーダーのトラフは2連、14連、4連で流してみました。被計数物によって最適なトラフを提案します。 https://youtu.be/sccddr_Yyk0
一貫生産体制！自社加工した木製円形型枠と鋼材加工を組み合わせた大組型枠
『システム型枠』とは、高洋商会で加工した円形型枠と 鋼材加工を組み合わせた大組型枠です。 「人手不足と熟練作業者の減少」 「工期の長期化」 「コスト増による利益圧迫」 等の工事現場の課題を、型枠加工で培ったと技術とノウハウ で解決致します。 【特徴】 ■図面作成から製造までの一貫生産体制 ■型枠加工の経験と大型現場でのノウハウ ■木製型枠併用のため経済的な材料費 ■自社製品の組立てまで実施 ・平成28年2月建設業の許可を取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
図面作成から製造まで一貫生産体制で工期短縮＆コスト削減！実例付き資料進呈中
高洋商会は型枠・支保工トータルでのご提案が可能な、日本でも数少ない独自性を持った会社です。オリジナル工法である「システム型枠」は独自で加工した円形型枠と鋼材加工を組み合わせた大組型枠です。型枠加工で培った技術とノウハウで現場の問題を解決します！ 【こんな現場問題に好適！】 人手不足と熟練作業者の減少、工期の長期化、コスト増による利益圧迫…etc 【特長】 ■型枠加工の経験と大型現場での豊富なノウハウ！ ■木製型枠併用のため経済的な材料費！ ■少人数での施工が可能！ ■組み手間の低減 ■平成28年2月建設業の許可を取得で自社製品の組立てが可能！ ※詳しくはお問い合わせ、または下記カタログをダウンロードしてください。
カメラ式パーツカウンターVC-200型がゴム製品をカウントしました！コンベヤ内蔵型です。
カメラ式パーツカウンターVC-200型がゴム製品をカウントしました！カメラ式パーツカウンターは振動フィーダーを内蔵しています。フィーダーの前にコンベヤを配置しました。ゴム製品は軽いのでフィーダーの振動が減衰してしまいます。つまり、フィーダーがゴム製品を送れなくなってしまいます。それを防ぐためにフィーダーの先端に平コンベヤを配置しました。これにより、目標値に近づいた時にギリギリ下がった振動からコンベヤに乗り移れば、カメラの視野にパーツを正しく送り込むことができます。 それにより、精度とカウントスピードが高まりました。 AIによる学習ヒストグラムがあり作業性を高めています。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
＜サンプル送付受付中＞柱脚グラウト施工、かんたん型枠Proで人材不足を補い、工期短縮を狙いませんか？
『かんたん型枠Pro』は、固定してグラウトを流すだけのグラウト注入用型枠です。 片面にフィラメントテープが貼ってある事によって、割折しても完全分離することなく簡単に形成することが可能。 柱脚ベースプレートのグラウト注入作業時に在来工法では、 ヌキ板、コンパネ、スタイロ等を加工して使用していたところを、 かんたん型枠Proを使用する事によって型枠建込み脱型の工程が簡略化され 全体的な作業時間の短縮につながります。 【おすすめポイント5点】 ■かんたんに型枠作製が出来る為、人材不足を補う事ができる。 ■同じ人工数なら2倍近くのグラウト施工が出来る、工期を短縮でき次の現場へ移行する事が可能になる。 ■人工数を減らしても今まで通りの工期で完了できる可能性がある。 ■同じ人工数で今まで以上の現場を受け持つことが可能になる。 ■兎に角、作業効率が良い。 上記を総じて言えば、『人材不足解消・売上UPの貢献』に繋がります。 ※取り扱いの手順書を無料進呈中です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜サンプル送付受付中＞簡単に型枠作製が出来る為、人材不足問題を解消。同じ人工数なら2倍近くのグラウト施工が可能！
『かんたん型枠Pro』は、固定してグラウトを流すだけのグラウト注入用型枠です。 片面にフィラメントテープが貼ってある事によって、割折しても完全分離することなく簡単に形成することが可能。 柱脚ベースプレートのグラウト注入作業時に在来工法では、 ヌキ板、コンパネ、スタイロ等を加工して使用していたところを、 かんたん型枠Proを使用する事によって型枠建込み脱型の工程が簡略化され 全体的な作業時間の短縮につながります。 【おすすめポイント5点】 ■かんたんに型枠作製が出来る為、人材不足を補う事ができる。 ■同じ人工数なら2倍近くのグラウト施工が出来る、工期を短縮でき次の現場へ移行する事が可能になる。 ■人工数を減らしても今まで通りの工期で完了できる可能性がある。 ■同じ人工数で今まで以上の現場を受け持つことが可能になる。 ■兎に角、作業効率が良い。 上記を総じて言えば、『人材不足解消・売上UPの貢献』に繋がります。 ※取り扱いの手順書を無料進呈中です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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