1～3 件を表示 ／ 全 3 件
プログラム入替やアカウント登録などのオペレーション業務の省力化を目指したサービス！
『OpeRobo 登録』は、ミスの削減、人による登録作業工数の削減、 登録完了までの時間短縮が可能です。 経験豊富な当社技術者が、お客様環境のワークフロー設計から 構築まで実施。 CUI・GUIのコマンド入力によりクラウドから独自アプリまで 幅広く制御が可能なため、お客様の環境に合わせた自動化を実現します。 【特長】 ■運用のプロによるワークフロー構築 ■環境に合わせた自動化実現 ■継続的な運用サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IoTと融合した高周波誘導加熱装置！データ蓄積と解析で、スマートに装置を運用していく武器！
どこにも真似できないFD-ioT（エフ･ディオット）で、 お客様の競争力を高めた一品一様の装置を納めることを第一に、 必要なデータの見極め、収集方法とデータの解析の確立を推し進めています。 お客様のそれぞれに最適なデータ活用をともに構築し、 新たな価値を創造して参ります。 １.コイル･部品の予防保全 コイルや部品の交換時期を予測し、設備停止時間の要因削減に寄与します。 ２.遠隔修理サポート 蓄積したデータに基づく遠隔診断のもと、修理箇所を早急に特定し、 迅速な修理サポートが行えます。 ３.生産管理支援 トレサビリティとしてご利用頂くことで、お客様の生産性、品質性の さらなる向上を望めます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
「センサーはあるのに使えない」「PoCが止まる」現場の担当者へ。突発故障を約70%削減した実装の全手順を、4ステップで公開。
「センサーデータはあるのに、現場で使えない」「PoCを試したが精度が出ず、経営の承認も下りない」――製造業の予知保全は、この“あと一歩”で止まりがちです。 本ケーススタディは、機械の突発停止に悩む現場で、予知保全を阻む3つの課題――１.繁忙期の突発停止による機会損失 2.整備士の高齢化と診断ノウハウの属人化 3.データ基盤がなくPoCが止まる壁―― を、4ステップ（センサー整備→データ統合→“勘”の資産化→本番運用）で乗り越えた手順を公開します。 【こんな方におすすめです】 ・予知保全をしたいが、データ基盤の整備でつまずいている ・PoCは試したが精度が出ず、経営の承認が得られていない ・ベテラン整備士の退職で、ノウハウ継承に課題がある ・センサーデータはあるが、活用しきれていない
