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除電器・マスキング・皮膜除去。 “追加する静電気対策” を、もっとシンプルに。
静電気対策、そのために別の対策を追加していませんか？ アルミ部品から静電気を逃がすために、 ・除電器を設置している ・アース・導通部をマスキングしている ・アルマイト後に皮膜を除去している 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせた表面処理です。 アルマイトの機能性を活かしながら、アルミ部品から静電気を逃がすことができます。 部品形状や要求仕様によっては、除電器・マスキング・皮膜除去など、 従来の静電気対策をシンプルにできる可能性があります。 また、静電気対策では「抵抗が低ければよい」とは限りません。 導電マイトは、用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールにも対応しています。 対応可能な抵抗値や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料でご紹介しています。
導通部のマスキング・皮膜除去。 その追加工程をもっとシンプルに。
アルマイト部品でアース・導通を確保するために、マスキングや皮膜除去をしていませんか？ 一般的なアルマイト皮膜は絶縁性のため、アルミ部品にアルマイト処理をすると、表面から導通を取りにくくなります。 そのため、アースや導通が必要な箇所では、 ・接触部をマスキングしてアルミ素地を残す ・アルマイト後に接触面の皮膜を除去する ・ねじ部や締結部を部分的に無処理にする といった方法で導通を確保することがあります。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせた表面処理です。 アルマイトの機能性を活かしながら表面に導電性を持たせることで、 アース・導通確保のためのマスキングや皮膜除去を減らせる可能性があります。 特に、導通箇所が多い部品など、導通確保のための追加工程が負担になっている場合に、表面処理方法を見直す選択肢になります。 「この部品で導通を確保できるか」「現在のマスキングや皮膜除去を減らせるか」など、図面・要求仕様をもとにご相談ください。
導電性が必要だから、と アルマイトを諦めていませんか？
導電性やシールド性を確保するために、アルミ部品へ無電解ニッケルめっきを採用していませんか？ また、アルマイトでは絶縁してしまうため、 導通が必要な箇所に化成処理を施し、アルマイトと併用するケースもあります。 もしその目的が「アルミ部品に導電性を持たせること」であれば、 導電性アルマイト「導電マイト」も選択肢になる可能性があります。 導電マイトは、アルマイト皮膜に導電性を持たせる表面処理技術。 導通確保に加え、電磁波シールドにも対応しています。 現在の処理をそのまま代替できるとは限りませんが、要求仕様を確認したうえで試作・評価をご提案します。 「この仕様でも使える？」という段階から、ぜひご相談ください。
静電気が逃げず、付着・目詰まり・排出不良などが起きていませんか？
機器の動作や、ワーク・部品同士の接触・摩擦によって発生する静電気。 その「帯電」が、機器トラブルの原因になっていませんか？ アルマイトや樹脂などの絶縁性表面では電荷が逃げにくく、帯電することで、 ワークの付着・吸着、目詰まり、搬送・排出時の挙動不安定、機器の誤作動などにつながる場合があります。 アルマイト皮膜は絶縁性のため、表面に電荷が蓄積しやすくなります。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせることで、電荷を逃がすことが可能です。 さらに、帯電対策では「抵抗が低ければよい」とは限りません。 導電マイトは用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールにも対応しています。 対応可能な抵抗値や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料でご紹介しています。
半導体装置で求められる表面抵抗値、10⁷～10⁹Ωにも対応可能
半導体製造装置などで、 「アルマイト表面を10⁷～10⁹Ωにしたい」 「顧客から表面抵抗値を指定されている」 といった要求はありませんか？ アルマイト皮膜は絶縁性のため、通常のアルマイトでは表面抵抗値の要求に対応することが難しいです。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせ、 用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールが可能です。 高い導電性が求められる用途から、10⁷～10⁹Ωの表面抵抗が求められる用途まで、要求に応じた抵抗値をご提案します。 特に10⁷～10⁹Ωの抵抗領域は、電荷を穏やかに逃がしたい半導体関連装置などからもご相談いただいています。 対応可能な抵抗領域や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料で詳しくご紹介しています。
