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工具管理システム(製造業) - 企業2社の製品一覧

製品一覧

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工具管理システムのご提案【インダストリー4.0に向けて!】

工具の準備時間&工作機械の非稼働時間を大幅削減!工具の品質・在庫数・所在等の一元管理で効率化・コストダウンを実現しませんか?

最適な工具を、加工したい時、すぐに準備できていますか?工具の在庫状況・在庫数等々、工具情報を紙で管理されているところが多いのが現状です。 当社の『工具管理システム』により、今までかかっていた工具準備の時間を大幅に削減し、工作機械の稼働時間を伸ばし、コストダウンを実現します。 <インダストリー4.0とは?> ドイツ政府が推進している、製造業の高度化を目指す国家プロジェクトのこと。 コンセプトは「スマートファクトリー」。工場内のすべての機器類をインターネットに接続して一括で管理しようというもので、 製品の品質、稼働状況、機械の状態などいろいろな情報が見える化できるというメリットがあります。 【こういったことが実現できます】 ◎ワーク毎の加工に必要な工具をリスト化し、データベースに登録することが可能 ◎工具準備時間を短縮 ◎工具探索時間の削減 ◎現場単位、工場単位で使用される様々な工具情報を管理可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • その他切削工具
  • 工具セット
  • NC装置

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メーカー・装置の新旧問わず利用可能:切削工具AI管理システム

全品検査の対象範囲の特定可。微細なチッピング検知も実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「微細なチッピング検知、工具別の加工負荷・交換履歴のデジタル化」 により、全品検査の対象範囲の特定に役立ちます。 # 実現できること <1>コーティング剥げ、微細なチッピングの自動検知で不良品排出防止 工具異常の自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 <2>工具別の加工負荷・交換履歴のデジタル記録 工具別の交換履歴をリアルタイムAI分析による加工負荷情報と合わせてデジタルで長期保管 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較し、高精度かつ運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: 様々な工具で利用可能です。実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングが不要。マシンの型式や年式を問いません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具

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メーカー・装置の新旧問わず利用可能:切削工具AI管理システム

切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具
  • 旋盤

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具
  • 旋盤

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

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NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

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NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

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  • 旋盤

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